彎大直徑薄管壁圓管,，遇到困難

JasonDeng

彎大直徑薄管壁圓管遇到困難

首先,，管子的基本情況：長L×外徑D×壁厚S：1500×65×1.5

彎管模具設(shè)計(jì)兩層,，半徑R為90mm,，第二層異形彎。夾模長度120mm,。彎制過程配合芯棒球頭與防皺模具,，按照相對(duì)彎曲半徑R/D=1.38，相對(duì)壁厚S/D=0.023,。球節(jié)數(shù)應(yīng)該選擇3個(gè),，但第一次彎就斷了個(gè)中間聯(lián)接節(jié)，沒有備件去掉1球節(jié),，使用兩節(jié)球頭彎制,。

穎霖90數(shù)控彎管機(jī)。

下面是相關(guān)圖片

圖1：模具圖片
  t- ^( m& L4 t- E/ j, W1 Z                                        

% y& l- d' E* P  T/ ^$ h# Y- M

現(xiàn)在情況是：彎第一道彎（第一層模）,，夾持部位打滑很嚴(yán)重,，而后面幾道彎（也在第一層模彎）不存在這么嚴(yán)重的滑移（也會(huì)有點(diǎn)），具體缺陷見下圖：

圖2  缺陷
                                 

嘗試加大夾模夾持力,，放松導(dǎo)模壓緊力,，調(diào)整球頭等能用方法，還是沒有解決,，故向社區(qū)各位大神請(qǐng)教,。

我自己分析了下原因：

1）設(shè)計(jì)上的不足，管子直徑65mm,，夾持長度至少應(yīng)該有98mm,，但由于第一段彎直線段長度設(shè)計(jì)只有86mm。造成夾持距離不夠,。

2）球頭按設(shè)計(jì)要求應(yīng)使用3節(jié),，但實(shí)際只有2節(jié)，造成內(nèi)壁支撐不足,。

3）夾模表面防滑紋效果差,，增大摩擦力效果一般。

進(jìn)一步分析：

由于自己剛接手彎管工藝3個(gè)月,，暫時(shí)只能想到這些方面,，球頭備件已經(jīng)在采購，可以配齊3節(jié),，不知到時(shí)效果是否會(huì)有改善,。但模具已經(jīng)制作,，大幅度修改可能不太現(xiàn)實(shí)，管型設(shè)計(jì)是客戶要求,，有考慮加長管子長度,，然后增加第一道彎直線段送料長度然后除增加的長度，需增加工裝設(shè)備,，時(shí)間成本不夠,。

社區(qū)不知是否有深諳彎管工藝的前輩，還請(qǐng)教是否還有其他想法,，還望點(diǎn)撥提醒,，不甚感激。

" Q8 @7 Q0 w# O- t

xlf63

! U+ f* Q/ i/ k6 Y2 U; L* A5 W& s
哇塞,還是園弧接園弧滴管子.
樓主,你沒有說明是啥材料,彎曲速度是多少.機(jī)子沒帶助推吧?主軸上部也沒加強(qiáng)拉桿?防皺板在彎曲時(shí)有沒有設(shè)置一個(gè)小角度?
1 x4 _, E5 h% f# d$ ]$ ]" F本來彎小半徑管是比較難滴.
% J- P& D* y8 |..........
) F4 b% R4 H; u, H樓主沒將整個(gè)工藝情況和主機(jī)說清楚.

害怕伏櫪

5 a; q# r* M; {5 i8 Y7 p- g
  {1 F- c3 t" p7 q' y* W8 Q0 h材料在自由彎曲時(shí),，其彎曲部位截面，從里向外,，其形變是不一樣的,，靠里面的部分彎曲時(shí)形變?yōu)閴嚎s，外面的為拉伸,，只有中間有一層材料只是彎曲而長度方向尺寸沒有變,，這層材料謂之中性層。
棒料或厚壁管子可以適應(yīng)這種彎曲,，只不過彎曲截面形變厲害些而已,。
: L4 C% z) \! y/ r8 ]薄壁管則必須用拉彎方式彎曲。
拉彎式彎管,，要點(diǎn)再于彎管時(shí)管子截面的各個(gè)部位都處于被拉狀態(tài)，強(qiáng)制管子在彎曲時(shí)其中性層向內(nèi)移動(dòng),。這樣才能抵御管子彎曲時(shí)內(nèi)側(cè)的皺曲,。
: Y1 C+ I- ^/ U0 X; T) }; @這個(gè)拉緊力是靠隨動(dòng)板（應(yīng)該就是樓主所說的“導(dǎo)模”）抵緊防皺塊,，壓住管子外徑,，管子彎曲時(shí)與心棒的摩擦共同得到。
& Z( r2 x. F) v8 I) F8 b! {( n“放松導(dǎo)模壓緊力”,，是沒有明白這個(gè)道理的胡亂處理,，把管子夾緊才是正道,。

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張聾子

占三樓來學(xué)習(xí),；圖片顯示出來慢。

JasonDeng

xlf63 發(fā)表于 2014-12-5 15:42
哇塞,還是園弧接園弧滴管子.
樓主,你沒有說明是啥材料,彎曲速度是多少.機(jī)子沒帶助推吧?主軸上部也沒加強(qiáng)拉 ...

* k3 ~; J% Z, j, k! W. e/ Z謝謝回應(yīng),，工藝情況我這回復(fù)
材料我還得再查查（設(shè)計(jì)圖紙上是一種德標(biāo)）,，彎曲速度一開始設(shè)置是70，后來修改為40,，穎霖90彎管機(jī)是帶助推（正面和導(dǎo)模輔推都有）,，彎模主軸上有加拉桿，防皺板調(diào)整基本與導(dǎo)模處于平行狀態(tài)（略帶后傾角度）,。
90的半徑倒也不小,，關(guān)鍵是壁厚外徑比小啊

JasonDeng

害怕伏櫪 發(fā)表于 2014-12-5 17:30
9 f+ ~/ D) W6 M8 O$ ?& l. a材料在自由彎曲時(shí)，其彎曲部位截面,，從里向外,，其形變是不一樣的，靠里面的部分彎曲時(shí)形變?yōu)閴嚎s,，外面的為 ...

謝謝前輩指點(diǎn)
是的,，隨動(dòng)板也就是我所說的導(dǎo)模，我文中所述的“放松導(dǎo)模壓緊力”并不是完全消除了這種力,，我現(xiàn)場分析以為是隨動(dòng)板壓緊力太大導(dǎo)致夾模夾持部位的滑移,，所以才稍微調(diào)整了隨動(dòng)板的壓緊力。同時(shí)保證內(nèi)側(cè)不起皺,。

圖中缺陷形式我分析是這樣產(chǎn)生,，由于夾持段滑移導(dǎo)致直線段沒能隨著輪模一起轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的角度，但是隨動(dòng)板又在繼續(xù)推著管子向前,，所以這不同步的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致了內(nèi)側(cè)出現(xiàn)凹坑,。不知這樣分析是否合理。

0 S- e( i8 Q) f) _  @這應(yīng)該就是拉彎式彎管吧,，只是現(xiàn)在第一段彎前端還是打滑,，而且管子前端的夾緊力基本加到最大。

害怕伏櫪

彎管,，管子內(nèi)側(cè)出現(xiàn)皺縮的原因只有管子后端阻力不夠,。隨動(dòng)板“隨動(dòng)”，在管子從夾緊端滑移時(shí),，隨動(dòng)板會(huì)有停滯,。你在2樓說了“穎霖90彎管機(jī)是帶助推（正面和導(dǎo)模輔推都有）”，應(yīng)該是用錯(cuò)了這個(gè)功能。
圖片上可以看到模具做得非常精致,。想問一問所彎的管子外徑尺寸公差多少,，夾緊部分圓弧形狀和實(shí)際尺寸是多少。這牽涉到管子被壓緊時(shí),，管子和夾緊模內(nèi)壁的接觸從截面看是兩點(diǎn)接觸還是多點(diǎn)接觸,。這個(gè)在彎薄壁管時(shí)其實(shí)很重要。薄壁管剛性差,，在夾緊力作用下的形變影響到它與夾緊模具間的摩擦力,。
在目前狀況下，你不妨在夾緊部分截面的48度,、135度,、225度和315度方向各貼上一窄條薄砂布，看看能否把管子夾緊一些,。
1 ]* G" K% T+ i$ N5 j上樓最后的一句“這應(yīng)該就是拉彎式彎管吧”讓人有點(diǎn)無奈,。樓主對(duì)彎管的知識(shí)了解太少了一點(diǎn)。

zhangli019

呵呵，現(xiàn)在才知道,，彎個(gè)管也這么多道道

mingguang

長見識(shí)了

鋼鐵裁縫

zhangli019 發(fā)表于 2014-12-6 08:26
8 l& z; V& p4 O) V) L% H呵呵,，現(xiàn)在才知道，彎個(gè)管也這么多道道

彎管個(gè)不是簡單的事,，厚壁管誰也會(huì),。越薄越難，關(guān)鍵樓主的里側(cè)也不讓它起皺,。