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〖實例8〗同步齒形帶傳動的精度

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發(fā)表于 2014-12-9 14:15:34 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 鬼魅道長 于 2018-11-29 00:07 編輯

說在前面的話:http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... &extra=page%3D3

實例8〗同步齒形帶傳動的精度
同步帶具有定比傳動,,高速,,低噪,,無需潤滑以及輕質(zhì),,可實現(xiàn)大中心距等優(yōu)點,,在各種精密儀器中廣泛使用,。

1.    問題描述
剛做了一個設(shè)備,,同步帶傳動。帶是梯形齒,,步進電機直接傳動,。當(dāng)電機正向旋轉(zhuǎn)幾周后,再以同樣的周數(shù)返回,,往復(fù)距離為500mm,,傳動會有0.2左右的誤差,運行過程中步進電機沒有丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象,。想要把精度控制在+0.025,,不知是否可行?機構(gòu)示意如圖8-1,,開環(huán)傳動,。


1.    討論
說,一般來說,,開環(huán)的精度對傳動部件和裝配工藝的依賴比較高,,選用質(zhì)量上乘的同步帶、提高同步輪的精度和適當(dāng)?shù)?strong>張緊同步帶可以顯著提高傳動精度,,或者使用多級減速裝置,,由于減速比的存在,精度會有所上升,;但由于圖8-1可以看出,,此結(jié)構(gòu)為典型的同步帶傳動的直線往復(fù)單元,所以利用減速比的辦法行不通,。
提出,,同步輪和同步帶組成單級傳動時,僅從裝置本身而言,,一般的看法是沒有很高的精度,,且重復(fù)性很差。原因如下:
1.     同步帶存在彈性變形,。
2.     同步帶輪的精度不像齒輪,、齒條一樣,有眾多的檢測項目來控制其加工精度,,一般帶輪的節(jié)距偏差如表8-1,,故無反饋的帶輪傳動其重復(fù)性可想而之,;當(dāng)正轉(zhuǎn)數(shù)圈再反轉(zhuǎn)數(shù)圈,由于側(cè)隙的存在,,其重復(fù)誤差有0.2是完全可能的,。


上述可以很好的說明同步帶在開環(huán)傳動時的精度情況,為了增加傳動的平穩(wěn)性,,指出,,應(yīng)該加張緊結(jié)構(gòu)并調(diào)配好張緊力,其目的是使同步帶在此作用下保持一定的預(yù)拉伸量,,當(dāng)達到一定的值時,,帶的節(jié)距會保持一定的剛性,避免在高速啟停的時候出現(xiàn)較大的伸縮量,,增加節(jié)距的精度,。
說,其實同步帶傳動的精度主要還是受限于其加工精度及其本身的彈性,;當(dāng)然如果是負(fù)載過高造成步進電機丟轉(zhuǎn),、主從動輪安裝偏差太大、帶的接頭不好等等因素也會造成精度降低,,但討論基本都是在一個相對理想的外部環(huán)境的前提下進行的,,主要還是從同步帶傳動本身來進行一些探討;
希望從結(jié)構(gòu)入手,,說,,精密機床用同步帶在直線軸是做一級傳動,可以充分發(fā)揮電機的性能,,安裝精度上也比直聯(lián)要求低,,空間也可合理布置,同時具有一定的保護作用,。二級傳動還是絲杠,,精度會好很多,,價格也不會增加多少,。
對此提問者表示可以作為最后的辦法,但還是希望能夠在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)上找到降低誤差的措施,。
建議,,應(yīng)該將梯形齒換成如圖8-2的圓弧齒梯形齒在傳動時,,帶輪相鄰的兩齒嚙合同步帶的時候,,由于張力作用,及同步帶齒的齒頂不與帶輪的齒槽接觸,,使得同步帶在帶輪齒槽處的空間被拉成直線,,如圖8-3可以明白看出,;因此實際上,帶輪和同步帶之間的嚙合關(guān)系是由弧運動弦運動交迭完成的,,這叫做多邊形效應(yīng),。


多邊形效應(yīng)是同步帶直線運動誤差的主要原因,圓弧齒的帶輪齒槽底為圓弧狀,,在嚙合中頂住同步帶齒的齒頂,,使帶齒彎曲,大大緩解多邊形效應(yīng),,可有效提高精度,。
對以上建議很是贊同,但始終覺得主要精度還是應(yīng)該在消除側(cè)隙上想辦法,,并提供一個如圖8-4的方案,;


甲解釋說,這是利用雙齒錯位消除加工誤差的辦法:將主動輪分割成兩個輪并共同裝在傳動軸上,,其中一輪固定不動,,別一輪可繞傳動軸轉(zhuǎn)動,安裝時調(diào)節(jié)到需要的位置并用緊定螺釘固定,。
1.1  小結(jié)
    最后提問者將齒形更換之后,,降低了沖擊噪聲,購買質(zhì)量上乘的同步帶,,配合圖8-4的方案,,消除了主動齒的齒側(cè)間隙,重復(fù)性精度不好的問題得到解決,。

2.    結(jié)論
通常情況下,,開環(huán)傳動時同步齒形帶的傳動精度并不占優(yōu)勢,但根據(jù)上述的討論,,可以采取一些消除齒側(cè)間隙的辦法,,但基本前提是同步帶質(zhì)量好,并且正確地進行了安裝和張緊�,,F(xiàn)在國內(nèi)也有一些廠商生產(chǎn)無側(cè)隙同步帶和帶輪,,可以達到一定的精度。
同步齒形帶在數(shù)控機床上有廣泛的使用,,但都是使用閉環(huán)傳動,,用光柵尺進行終端檢測。從理論上講,,光柵精度和控制精度能達到多少,,傳動精度就有多少,設(shè)備可以做到很高的精度,,但是一般是像上述所述的使用方式,。

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2#
發(fā)表于 2014-12-9 14:32:11 | 只看該作者
大贊啊,大俠書什么時候?qū)懞冒?出版了說下啊
3#
發(fā)表于 2014-12-9 14:59:01 | 只看該作者
太受用了
4#
發(fā)表于 2014-12-9 15:27:40 | 只看該作者
比一些教材實用
5#
發(fā)表于 2014-12-9 16:00:08 | 只看該作者
剛好需要這樣的一些材料,。非常感謝,。
6#
發(fā)表于 2014-12-9 16:02:18 | 只看該作者
論壇里有人實際做過測試嗎?條件確定的情況下,,同步帶能達到的精度是多少,?或者有沒有這方面的經(jīng)驗值?
目前在設(shè)計一臺設(shè)備,,需要達到+-0.1mm的重復(fù)精度,。不知道選擇同步帶的方式能不能達到?
另外,,需要特別注意什么,?

點評

負(fù)載很輕,對結(jié)果影響不會大  發(fā)表于 2024-11-10 12:40
當(dāng)年也是為了驗證這個問題,,做了一個平臺來測試,,運行距離約300mm,百分表打表測試,,重復(fù)精度可以達到0.05,,當(dāng)然負(fù)載很輕,<0.5Kg,,用的松下伺服馬達,。  發(fā)表于 2015-2-8 09:11
7#
發(fā)表于 2014-12-9 16:07:35 | 只看該作者
這個的結(jié)構(gòu)我前年在用在齒輪上,把齒輪分成2半,,錯位安裝,,可以很好的消除間隙,

點評

這是典型消隙結(jié)構(gòu)之一  發(fā)表于 2024-11-10 12:42
你做過了沒有,,我機器從08年用到現(xiàn)在還好好的,,你說有沒有問題。  發(fā)表于 2017-2-23 11:20
錯位安裝時間長了得調(diào)節(jié),。  發(fā)表于 2017-2-22 13:04
這個真的可以有,,我做過一個齒條推動9組軸旋轉(zhuǎn)的機構(gòu),,就是用的雙齒條消除齒隙的,。  發(fā)表于 2015-2-8 09:09
這個結(jié)構(gòu)經(jīng)常用的,是一個比較經(jīng)典的用法,。我們用在切管機上,,電機頻繁正反轉(zhuǎn),,沒有消隙是切不好管的。  發(fā)表于 2015-1-22 20:01
我是自動包裝機的,,載荷不到,,用了4-5年,沒有發(fā)現(xiàn)壞,,  發(fā)表于 2014-12-10 15:22
wo老兄,,齒輪的錯位安裝消除間隙的方式很多地方都在用的,比如精度更好一點的PN型星輪減速機,。  發(fā)表于 2014-12-10 08:40
大哥,,齒輪也能這樣玩? 那漸開線嚙合不亂套了嘛,? 而且你傳動多大轉(zhuǎn)矩,?還是靠緊定螺釘鎖的住嘛? 你確定你做的那個結(jié)構(gòu)OK了,?  發(fā)表于 2014-12-10 08:29
8#
發(fā)表于 2014-12-9 17:22:56 | 只看該作者
塵世天涯 發(fā)表于 2014-12-9 16:02
論壇里有人實際做過測試嗎,?條件確定的情況下,同步帶能達到的精度是多少,?或者有沒有這方面的經(jīng)驗值,?
目 ...

關(guān)鍵還是要光柵或磁柵檢測反饋,±0.1mm的精度,,同步帶本身運動時的拉伸變形等就超過了,。個人觀點。
9#
發(fā)表于 2014-12-9 19:47:42 | 只看該作者
由于減速比的存在,,精度會有所上升
大俠,,能詳述下上句話的含義嗎,個人不理解,,謝謝了

點評

就好比你的單位精度厘米和毫米,,你走1厘米,人家走一次1毫米,,肯定人家分的更精細(xì),,精度不就高了么  發(fā)表于 2022-8-19 11:29
傳動端 0.1的誤差 100減速比 理論上能達到0.001的誤差。  發(fā)表于 2017-2-22 13:05
10#
發(fā)表于 2014-12-9 22:09:26 | 只看該作者
果然是道長級別的人物啊
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