求助,，沖1絲塑料薄膜有什么好方案

@平常心@

目前設(shè)備有個(gè)難題需要各位大俠幫忙出下主意~
' j, Z- I9 U+ ?* u  i公司做的產(chǎn)品需要對(duì)其槽內(nèi)放膜,，膜是有兩層滾壓一起組成,，上下膜分別是紙膜（12絲左右）和塑料薄膜（1絲,，靜電很大）,，
4 T; D2 i: R& L. c現(xiàn)在我們公司采用12根沖頭沖紙模方案,，沖出的膜毛邊,、棱角太多，紙膜沒有問題,，現(xiàn)在分析是沖頭與導(dǎo)向板配合間隙模具廠做的不好,，配合間隙應(yīng)該保證小于薄膜厚度，即配合間隙小于1絲,，但是12個(gè)沖頭,，總長有300mm，保證間隙難度太大,。薄膜總寬不能變,，310mm。
請(qǐng)各位大俠有啥好方案,，估計(jì)傳統(tǒng)沖的方案不可行了,，現(xiàn)在考慮超聲波切膜，不知可行吧

成形極限

超聲波當(dāng)然最好了。當(dāng)然刀口盡量鋒利

模具小俠

12個(gè)沖頭,，要保證這樣的配合精度,，有難度。即使從加工的角度看,，能夠做到,，加工的成本也會(huì)很高！

LIAOYAO

模具小俠 發(fā)表于 2015-1-12 12:25
12個(gè)沖頭,，要保證這樣的配合精度,，有難度,。即使從加工的角度看，能夠做到,，加工的成本也會(huì)很高,！

尋回老一輩人的手藝，先做好凸模,，將凸模全數(shù)固定后,，沖出凹模孔,。精度高成本低,。

) P! Q( k% M* ], J  J) |6 E凹模無需熱處理，若要加硬就先調(diào)質(zhì)后再?zèng)_出形孔,。


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@平常心@

模具小俠 發(fā)表于 2015-1-12 12:25
12個(gè)沖頭,，要保證這樣的配合精度,，有難度。即使從加工的角度看,，能夠做到,，加工的成本也會(huì)很高！

是啊,，成本比較高,，老板不同意日本做模具，但國內(nèi)兩個(gè)廠家都做的不符合要求,。
6 O. ?1 e3 Y* {  c/ d

p_p_5566

量大模具必須的,，可否拿膜樣品來一試,？

欒海軍

我見有這種專門的模切機(jī) ，那個(gè)PCB里面貼的內(nèi)膜 都是模切的 遙控器上的那么多孔一起干出來的啊