請教這個模具損壞的原因

梁斌lb

各位大俠,，跟凹模的硬度高有沒有關(guān)系,，將熱處理改為調(diào)制處理行不行,？忘各位大俠指教,。

LB老沈

你的凹模存留幾個料,？
& M, y+ [3 @' a1 E6 k7 ^* y5 v: v就是刃口的厚度是多少?下邊有斜度嗎,？
( C5 O7 n. ?: p
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LIAOYAO

這張圖里有幾個問題
1,、標(biāo)注的硬度太高,，硬度高則韌性低，再者可能導(dǎo)致回火不充分,。
3 o2 G+ I& F1 B2 F# r4 l. u& P/ K2,、刃口直部未表示，落料斜度未說明,。這部分直接影響失效判定,。
! C! b( U1 _; t' o7 }! `3、螺栓數(shù)量過少,，裁斷瞬間不能有效緊固凹模板,。
4、單次沖裁力在17~20噸力,，模板和模座能否有效支撐,。

' f) J. Q" K: r1 w" H從圖片看來是漲裂的可能性最高。兩個因素,，A,、刃口直部過長；B,、熱處理后殘留奧氏體比例過高,。
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liyanling

間隙小,，刃口厚,，凹模加套圈

30646573

個人感覺,，沖子入下模后有單邊讓位移動現(xiàn)象,，因為沖壓后力量一邊集中！希望將常斷裂處R角放大,，不參加工作的部分R越大越好,，如果可以，盡量不要一邊受力,，讓沖裁力均勻,！

盼啊盼

凹模加一個模套

lvjh1978

我認(rèn)為下模先開的,，下模刃口磨損太嚴(yán)重,，沖二萬對沖子及下模刃口進行平磨處理，板厚卸料板與沖子間隙太小了,，容易毛邊太時夾沖子,，其它問題不大。
8 I5 `  P8 x) D. H, E) ^# q1 m5 E

leejeans

3 b/ h. ^0 E  d" w凹模留5毫米直刀口,，以下用錐度割落料,。減少尖角，用r角代替,。多打幾個螺栓,，兩個定位銷對角線布置。

啊楷jk

凹模割錐度容易下料
凸模平面磨斜度（化力)
1 U1 E5 ?8 m1 D+ ^這樣模具像剪刀一樣省力不會跑模

我探索

應(yīng)該是熱處理的問題
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