薄壁葉片有什么好的加工方案呢,， 如圖 真的很薄

風(fēng)的樣子w

材料應(yīng)該是2Cr13的吧,？,？

風(fēng)的樣子w

. c) i, N( u, s  {' H9 R我覺得先加工葉根,，工裝再以葉根為基準(zhǔn)，五軸加工通流部分的流道面,，精加工后,，人工拋光通流部分的流道，以保證其光潔度,！加工流道時應(yīng)以小刀量進(jìn)行加工,，這種東西急不得的！希望這能幫到你,！

神奇的魚

制作一個胎具,，裝夾50兩端，感覺用虎鉗即可,，先粗銑，設(shè)備三軸即可,，刀具圓頭立銑刀,，充分澆注冷卻液，然后釋放應(yīng)力后,，精銑,，由于材料60的，先將葉形加工好,，在用胎具【葉形上下各一個將葉片夾住】,，最后去除50兩端余量。不知是否可行,。

熊anh

記得優(yōu)酷上有一個視頻,，是講德國人怎么做航空發(fā)動機(jī)葉片的，可以參考一下

咖啡酥心糖00

嗯，看照片應(yīng)該是壓氣機(jī)葉片,，看你的數(shù)量大不大了,，不大的話三軸數(shù)控銑完全滿足，數(shù)量大還是粉末冶金吧,，呵呵,，我說的這是航空發(fā)動機(jī)葉片的生產(chǎn)方法

懶得不要命

我們見的是兩頭留料，一頭兩個中心孔,，這是用來傳遞扭矩的,，另一頭一個中心孔，用來頂?shù)�,，工裝自己想下,，不難的，注意是三個孔的相對位置和工裝要一致,，上四軸,，粗銑，下來去應(yīng)力,，精銑,，線切割去兩頭，如果有變形,，就整型,，再拋光，變形在范圍內(nèi)就直接拋光了,，拋光余量現(xiàn)在機(jī)器好,，一般單邊0.1到0.15，以前要留0.3的,。

懶得不要命

機(jī)床的間隙和高速高精度的參數(shù)一定要調(diào)好,，不然你這么薄的邊很容易產(chǎn)生過切或欠切的。那怕你是利捷特或者法拉利這鐘專門的葉片機(jī)也一樣要調(diào),。

llkkuunn

我們一直在做這個,，可以交流下五軸上洗qq419620499

興大官人

加工的話變形是個問題,，什么機(jī)床來說不是重點(diǎn)。厚度0.8長度已經(jīng)到50了,，我個人覺得是高溫壓到大概,。然后順著一定的角度進(jìn)行加工。加工的程序是個重點(diǎn),，

德駿ice

用CNC做應(yīng)該問題不大,，唯一考慮的是震刀的問題,，選取毛配料留2-3個毫米夾位，一次成型,，反過來飛掉余量就好了,，根據(jù)機(jī)臺行程可一次加工幾件-幾十件。