應(yīng)鷹大的要求,整理了一點關(guān)于3C制造的一些需求特點。因為本人涉足3C制造(機殼制造)的時候,都是在做表面處理方面的工作 ,,前端的成型和后端的組裝工藝(這里指的是半成品,,不是整機組裝)都是接觸了解,,但是不精通的,。
以下的一些說法可能專業(yè)的人看著會覺得俺驢頭不對馬嘴,在瞎講,不對的地方歡迎大家指正,。
(注:以下將制造都是指機殼或者一些小的金屬或非金屬配件,不涉及其他)
3C制造,發(fā)展到現(xiàn)在結(jié)實的諾基亞倒下了之后,都是在拼顏值,拼情懷,那么不管是顏值還是情懷,都是依靠什么來拼呢,。
首先,,材質(zhì)。
最早的ABS,工程塑料,高大上,后來,鎂合金鋁合金,然后不銹鋼,玻璃,然后,沒有然后了,基本大眾化的材料也就這些,至于用什么竹子的,木頭的,甚至黃金瑪瑙鉆石的,那些是屌絲不關(guān)心的,
其次,,成型工藝
這些材質(zhì)的選用,,決定了它們的成型工藝,擠型,壓鑄,注塑,鍛造,沖壓,CNC,或者MIM,再或者不知道怎么成型的液態(tài)金屬,,
說到這里,大家也許覺得這些工藝都搞過,沒問題,水果手機也沒啥嘛,不說軟件部分,至少機殼部分給我?guī)着_機床俺也可以搞出來的,包括我自己在內(nèi),曾經(jīng)倒在很多樣品的跟前,打個樣品出來OK甚至很多老外的樣品都需要研究很久,做個100PCS成品,需要1000PCS的產(chǎn)品里來挑出來,沒錯,工藝穩(wěn)定性重現(xiàn)性,一款產(chǎn)品,一個月少則幾萬幾十萬PCS,多則幾百萬上千萬PCS,尺寸的穩(wěn)定性控制,工人的管理,都是非常重要的
舉個例子一個鎂合金,,從前端的壓鑄,,CNC,打磨,,到噴涂,,整個下來,拆分的制程可能有十幾道甚至幾十道,,如何保證這么多制程下來產(chǎn)品的尺寸,,還有良率,如何合理的安排工序,,保證成本的控制,,很多很多可以說的,我干過的一個工廠,是哪一個我就不說了,光打磨的員工就有幾千,這種全手工式的打磨(銼刀,砂紙,,氣動打磨機),如何保證質(zhì)量的穩(wěn)定,其實不是那么輕易可以做到的,,
再次,表面處理
表面處理(啰里啰嗦寫了這么多不熟悉的,,終于到我最熟悉的環(huán)節(jié)了),,素材的選定,加工工藝的確定,,基本也決定了表面處理的大概選擇:噴涂,,水電鍍,陽極氧化,,真空電鍍,,轉(zhuǎn)印,印刷等等等等
(PS:我曾經(jīng)在去年寫過一個PPT發(fā)在論壇里,,有興趣的可以去看看),,
譬如:塑膠件后續(xù)的表面處理除了涂裝就是電鍍,鋁壓鑄件可以電鍍,,可以涂裝,,鎂壓鑄件我僅僅認為適合涂裝,,電鍍太貴,良率太低,,等等不一而足,,
就在我寫這些的時候,還有個朋友電話我,,討論一個水果的配件,,黃銅件,去年打樣了7,80K,,清洗干凈出貨,,很好,可是前幾天再次生產(chǎn)的時候掛了,,洗不出來了,,水印,氧化,,同樣的藥水,,同樣的工藝,可是就是洗不出來,,
表面處理可以討論的問題也很多的,,各種表面處理的制程穩(wěn)定性,異常的處理,,或者為了達到需要的表面處理要求,,我們在前端選材和成型過程的控制,都是值得討論的,,
最后,,組裝
組裝,不說了,,就是人工和自動化,,中間涉及的東西俺也不是很了解,至少我知道某成品組裝廠組裝一款筆記本(成品),,外殼的劃傷等等異常造成的不良率居然有10%以上,這樣又會涉及到這個10%如何避免以及如何返修的問題,,太多太多可以聊的
最后,,總結(jié)一下:
說的是保密,3C制造的過程,,雖然保密性沒有什么軍工啊航空啊嚴格,,但是現(xiàn)在大家相互之前的保密也很嚴格,包括圖紙的管控,,甚至蘋果現(xiàn)在已經(jīng)可以管控制程中每一PCS工件(怎么管控,,效果如何,,了解一點,但是不太方便說,,等我了解得多了,,再可以討論一下,現(xiàn)在怕說錯了弄笑話,,哈哈),,大家都可以聊聊過程中一些制程的管控啊,細節(jié)的處理啊,,小問題的解決啊,,也可以針對一些成品手機的加工工藝來聊聊他的特點啊,中間的難點在哪里啊,,等等
就這么多了,,文字差的人,寫東西好痛苦,,大家隨便看看
@老鷹 不知道放哪里,,就放在行業(yè)分析吧,哈哈