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樓主: 海哥007
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最近接到一批軍工油缸產(chǎn)品,,油缸筒內(nèi)孔的加工有些犯難---[請(qǐng)教]

[復(fù)制鏈接]
21#
發(fā)表于 2007-11-28 21:39:38 | 只看該作者

國外最新技術(shù)"超聲波珩磨加工液壓缸內(nèi)孔!

看來20樓是制造液壓缸的高手,因?yàn)樘岬蕉嗣嫱鈭A倒角工藝臺(tái)階和內(nèi)孔的同心度,。
22#
發(fā)表于 2008-11-11 23:23:25 | 只看該作者

回復(fù)

你告訴我設(shè)備資料,尤其是進(jìn)給傳動(dòng)  a3 V8 D. [% S; [( R9 r' _
有沒有電磁離合器,,或者是,,什么2 k) T& H* g6 |6 b/ V& x: b0 b
電機(jī)傳動(dòng)。,。我有個(gè)辦法,,但是比較局限!
23#
發(fā)表于 2008-11-11 23:24:52 | 只看該作者

回復(fù)

我的電話13804774824,,我們單位現(xiàn)在主要干深孔切削,,材料是P91于不銹鋼接近!
24#
發(fā)表于 2008-11-11 23:31:01 | 只看該作者

回復(fù)

我們孔徑100,,長(zhǎng)度12米,,切削速度,一個(gè)小時(shí)完成�,。,。�1 y5 r$ Z3 k, f9 h8 X1 w1 c( r
已經(jīng)嘗試�,。,。〉菍�(duì)刀具要求比較多,!
25#
發(fā)表于 2011-11-11 11:25:59 | 只看該作者
活著就是折騰 發(fā)表于 2008-11-11 23:31
0 N$ _% b7 d+ x( R我們孔徑100,,長(zhǎng)度12米,切削速度,,一個(gè)小時(shí)完成�,。�,!
6 o, \+ Q% a2 y9 \已經(jīng)嘗試�,。�,!但是對(duì)刀具要求比較多,!
# S3 D7 P* @# }7 |/ j/ ~( k1 Q+ V- J
這么快,用的什么設(shè)備,?能說說么,,加工后粗糙度多少?
, E& j6 D7 ]) u& d$ {
26#
發(fā)表于 2011-11-12 18:36:26 | 只看該作者
都是人才,!軍工的都在這討論了,?注意保密哦�,。�,!
27#
發(fā)表于 2011-11-12 18:44:41 | 只看該作者
不銹鋼確實(shí)不好加工,。特別粘,我以前工作的時(shí)候就吃過虧,。
28#
發(fā)表于 2011-11-13 22:12:25 | 只看該作者
機(jī)加工藝現(xiàn)在是一點(diǎn)也想不起來了
29#
發(fā)表于 2019-8-11 17:56:19 | 只看該作者
|海哥007發(fā)表于 05-29 10:30感謝老鷹,,我一貼出就幫我轉(zhuǎn)到了主貼。刀頭的角度也想了一些辦法: 斷削很困難,,已放棄,。只好改變切削的形狀和方向,加大前角,,改變?nèi)袃A角,。但現(xiàn)在還是沒有解決問題。
海哥介紹一個(gè)廠家,,我也需求這種產(chǎn)品
30#
發(fā)表于 2019-8-12 12:57:54 | 只看該作者
|海哥007發(fā)表于 07-09 17:34<br>
3 [* g$ f: F  E<br>
# G6 w# b1 f. \0 P( j% G不好意思,。沒有及時(shí)回帖。經(jīng)過幾次試驗(yàn),,當(dāng)時(shí)基本上都解決了,。<br>
3 Z' U$ M- f5 ]- e: Z我們的加工工藝是粗鏜、精鏜(浮動(dòng)鏜刀塊),、和滾擠壓,。在深孔鏜床上加工。粗鏜使用了6把鏜刀,,交錯(cuò)安裝,,并且加大了冷卻油壓力�,;窘鉀Q了排削的問題,。滾擠壓的效果比普通鋼材還好。
海哥在嗎,,尋求不銹鋼絎磨加工廠家

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