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50.鑄件上的型砂,、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈,。
$ U$ E1 ^ X0 [7 b51.鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對稱配置,。& U' e5 E+ Y1 ?
52.鑄件上的型砂,、芯砂,、芯骨,、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整,,清理干凈,。
# i9 m- Q2 }" n' y8 F53.對錯型、凸臺鑄偏等應(yīng)予以修正,,達(dá)到圓滑過渡,,一保證外觀質(zhì)量。
# P) n* B1 f( w! d5 Z: c( }8 I ~54.鑄件非加工表面的皺褶,,深度小于2mm,,間距應(yīng)大于100mm。2 T a- x+ s: g' u6 G" \5 n
55.機(jī)器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理,,達(dá)到清潔度Sa2 1/2級的要求,。( g& a5 z7 L( P+ _8 Z9 S2 z ?
56.鑄件必須進(jìn)行水韌處理。
! P, X8 o* O. Y$ c/ W57.鑄件表面應(yīng)平整,,澆口,、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈,。
5 \+ [8 [3 b: t6 V58.鑄件不允許存在有損于使用的冷隔,、裂紋、孔洞等鑄造缺陷,。! z% h0 W1 {- O. @% G+ g3 P
59.所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前,,必須將鐵銹、氧化皮,、油脂,、灰塵、泥土,、鹽和污物等除去,。- G8 g% c, `+ h( I: d( u3 j2 Y
60.除銹前,先用有機(jī)溶劑,、堿液,、乳化劑,、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢,。1 H! g: B( t3 h0 F: O* b
61.經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h,。
1 s9 W( T5 c5 j0 R62.鉚接件相互接觸的表面,在連接前必須涂厚度為30~40μm防銹漆,。搭接邊緣應(yīng)用油漆,、膩?zhàn)踊蛘辰觿┓忾]。由于加工或焊接損壞的底漆,,要重新涂裝,。$ W7 J% S. M* R# S
63.裝配前所有的管子應(yīng)去除管端飛邊、毛刺并倒角,。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹,。3 R' S, |, U7 G3 g
64.裝配前,所有鋼管(包括預(yù)制成型管路)都要進(jìn)行脫脂,、酸洗,、中和、水洗及防銹處理,。4 f( A; J" r$ r
65.裝配時,,對管夾、支座,、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊,,防止松動。) t& G3 Z6 d9 G6 L$ s1 p
66.預(yù)制完成的管子焊接部位都要進(jìn)行耐壓試驗,。3 ], m# `: W+ m& k* E' ~) \: k
67.配管接替或轉(zhuǎn)運(yùn)時,,必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口,防止任何雜物進(jìn)入,,并拴標(biāo)簽,。
+ r+ B" q6 j! ]" \, h3 w: f68.補(bǔ)焊前必須將缺陷徹底清除,坡口面應(yīng)修的平整圓滑,,不得有尖角存在,。
6 h" D" I0 d* L0 H$ a69.根據(jù)鑄鋼件缺陷情況,對補(bǔ)焊區(qū)缺陷可采用鏟挖,、磨削,,炭弧氣刨、氣割或機(jī)械加工等方法清除,。
% ~- I6 \, s2 q1 b( ^70.補(bǔ)焊區(qū)及坡口周圍20mm以內(nèi)的粘砂,、油、水,、銹等臟物必須徹底清理,。
. |- Y4 O5 E" _6 b( P" p71.在補(bǔ)焊的全過程中,,鑄鋼件預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于350°C。
5 e- t$ `) U; m+ k" U72.在條件允許的情況下,,盡可能在水平位置施焊,。3 ~$ E5 r0 t; `
73.補(bǔ)焊時,焊條不應(yīng)做過大的橫向擺動,。
, Z$ t* V. h! R# }74.鑄鋼件表面堆焊接時,,焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。+ s9 y; K, _* O* t
75.每個鋼錠的水口,、冒口應(yīng)有足夠的切除量,,一以保證鍛件無縮孔和嚴(yán)重的偏折。
7 @. H; d; l3 ]& J& Y76.鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機(jī)上鍛造成形,,以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透,。
% R" k; ?6 L- I, t( X77.鍛件不允許有肉眼可見的裂紋,、折疊和其他影響使用的外觀缺陷,。局部缺陷可以清除,但清理深度不得超過加工余量的75%,,鍛件非加工表面上的缺陷應(yīng)清理干凈并圓滑過渡,。
$ F& S5 F: S% C3 F78.鍛件不允許存在白點(diǎn)、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔,。
- [( J; K3 t% X' C# R81.精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上,,應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施,。加工面不允許有銹蛀和影響性能,、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷,。
, ]" r! z6 ^7 ~- L* y' m- l) b. V82.滾壓精加工的表面,,滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。
) S( G1 b3 f) Q) L8 m U! d83.最終工序熱處理后的零件,,表面不應(yīng)有氧化皮,。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火
( z/ }3 W6 v8 e84.加工的螺紋表面不允許有黑皮,、磕碰,、亂扣和毛刺等缺陷。1 I, y. E! m+ l7 y3 m8 U
85,、發(fā)藍(lán),、變色的現(xiàn)象。 |
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