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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 加工不銹鋼應(yīng)該用什么材質(zhì)的銑刀,?求指點(diǎn) [打印本頁]

作者: 萬文聰    時(shí)間: 2015-7-8 15:29
標(biāo)題: 加工不銹鋼應(yīng)該用什么材質(zhì)的銑刀,?求指點(diǎn)
加工不銹鋼應(yīng)該用什么材質(zhì)的銑刀,?求指點(diǎn)
作者: liguowei951    時(shí)間: 2015-7-8 16:42
直接詢問刀具廠家即可,不同廠家的牌號不一樣的
作者: 刀切面    時(shí)間: 2015-7-26 13:45
最好合金的。粗皮銑刀會好很多,,就是刃是波浪型的,。
; {  b% T: P- Q9 j  m% o# u  H( D, V- K2 x( j, t

作者: 憨老馬    時(shí)間: 2015-7-27 09:33
本帖最后由 憨老馬 于 2015-7-27 09:34 編輯
0 T& E8 V' {/ |( @& x9 a" h6 t- c0 t  S! o- y/ w( z
不銹鋼有多種牌號,其物理性能各異,,要選對刀具的,,樓主這樣問,讓人怎么答�,�,?
作者: hualingcbn    時(shí)間: 2015-7-27 15:16
不銹鋼的硬度呢?熱處理嗎,?是熱處理前還是熱處理后呢,?熱處理前硬度低一般都用合金刀具,硬度高的就用氮化硼刀具,。
作者: 萬文聰    時(shí)間: 2015-7-29 10:32
憨老馬 發(fā)表于 2015-7-27 09:33 2 a% r6 v( \. X! L$ m& Z
不銹鋼有多種牌號,,其物理性能各異,要選對刀具的,,樓主這樣問,,讓人怎么答!,?

, h8 L2 D5 `: \! @3 H' Y圖紙上是這樣寫的material  name:product W32,我也不懂這是屬于什么不銹鋼
作者: 萬文聰    時(shí)間: 2015-7-29 10:33
刀切面 發(fā)表于 2015-7-26 13:45
  q" \$ ]9 k1 s8 C" L最好合金的,。粗皮銑刀會好很多,就是刃是波浪型的,。

+ R  D) B, |0 K, s0 F你是指用波刃刀開粗嗎,?
作者: 城風(fēng)    時(shí)間: 2015-8-7 17:18
不銹鋼加工刀具材料選用不含Ti的硬質(zhì)合金。
作者: 西城國際    時(shí)間: 2015-8-22 09:41
整體硬質(zhì)合金立銑刀就夠用了
作者: 大陸架    時(shí)間: 2015-8-22 16:30
[p=225, null, left][size=225px]不銹鋼加工對刀具的基本要求


7 A2 Z7 m  [6 g  W! w+ B[p=193, null, left][size=193px]對刀具幾何參數(shù)的要求


2 ]! h' Z" z5 g2 W- U
3 g+ M& @7 w+ l; F5 o1 U[p=193, null, left][size=193px]加工不銹鋼時(shí),,

[p=193, null, left][size=193px]刀具切削部分的幾何形狀,,

[p=193, null, left][size=193px]一般應(yīng)從前角、

[p=193, null, left][size=193px]后角方面的選擇

[p=193, null, left][size=193px]來考慮,。

[p=193, null, left][size=193px]在選擇前角時(shí),,

[p=193, null, left][size=193px]要考慮卷屑槽型、

[p=193, null, left][size=193px]有無倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等

[p=193, null, left][size=193px]因素,。

[p=193, null, left][size=193px]不論何種刀具,,

[p=193, null, left][size=193px]加工不銹鋼時(shí)都必須采用較大的前角。

[p=193, null, left][size=193px]增大刀具的前角可

[p=193, null, left][size=193px]減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力,。

[p=193, null, left][size=193px]對后角選擇要求不十分嚴(yán)格,,

[p=193, null, left][size=193px]但不宜

[p=193, null, left][size=193px]過小,

[p=193, null, left][size=193px]后角過小容易和工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦,,

[p=193, null, left][size=193px]使加工表面粗糙度惡化,,

[p=193, null, left][size=193px]加速刀

[p=193, null, left][size=193px]具磨損,。

[p=193, null, left][size=193px]并且由于強(qiáng)烈摩擦,

[p=193, null, left][size=193px]增強(qiáng)了不銹鋼表面加工硬化的效應(yīng),;

[p=193, null, left][size=193px]刀具后角也不

[p=193, null, left][size=193px]宜過大,,后角過大,使刀具的楔角減小,,降低了切削刃的強(qiáng)度,加速了刀具的磨

[p=193, null, left][size=193px]損,。通常,,后角應(yīng)比加工普通碳鋼時(shí)適當(dāng)大些。

- P% H, t- z  @
[p=193, null, left][size=193px]對刀具切削部分表面粗糙度的要求

/ X/ b( z4 t6 B, Z3 |

. E! N' Z2 h% a3 }& B7 ^+ q[p=193, null, left][size=193px]提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時(shí)的阻力,,

[p=193, null, left][size=193px]提高刀具的

[p=193, null, left][size=193px]耐用度,。

[p=193, null, left][size=193px]與加工普通碳鋼相比較,

[p=193, null, left][size=193px]加工不銹鋼時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低切削用量以減緩刀具

[p=193, null, left][size=193px]磨損,;

[p=193, null, left][size=193px]同時(shí)還要選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s潤滑液,,

[p=193, null, left][size=193px]以便降低切削過程中的切削熱和切削力,

[p=193, null, left][size=193px]延長刀具的使用壽命,。


- d2 a5 n0 w" v[p=193, null, left][size=193px]對刀桿材料的要求


! H8 `" |& H- Q/ y. v7 r) W  i; n( x- Q: W
[p=193, null, left][size=193px]加工不銹鋼時(shí),,

[p=193, null, left][size=193px]由于切削力較大,

[p=193, null, left][size=193px]故刀桿必須具備足夠的強(qiáng)度和剛性,,

[p=193, null, left][size=193px]以免

[p=193, null, left][size=193px]在切削過程中發(fā)生顫振和變形,。

[p=193, null, left][size=193px]這就要求選用適當(dāng)大的刀桿截面積,

[p=193, null, left][size=193px]同時(shí)還應(yīng)采

[p=193, null, left][size=193px]用強(qiáng)度較高的材料來制造刀桿,,如采用調(diào)質(zhì)處理的

[p=193, null, left][size=193px]45

[p=193, null, left][size=193px]號鋼或

[p=193, null, left][size=193px]50

[p=193, null, left][size=193px]號鋼,。


! D  w7 ^# Q0 U' s( X[p=193, null, left][size=193px]對刀具切削部分材料的要求


/ v4 J9 }$ K$ f3 d
# }$ {, l( r& [. ^[p=193, null, left][size=193px]加工不銹鋼時(shí),

[p=193, null, left][size=193px]要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性,,

[p=193, null, left][size=193px]并能在較高的

[p=193, null, left][size=193px]溫度下保持其切削性能,。

[p=193, null, left][size=193px]目前常用的材料有:

[p=193, null, left][size=193px]高速鋼和硬質(zhì)合金。

[p=193, null, left][size=193px]由于高速鋼只

[p=193, null, left][size=193px]能在

[p=193, null, left][size=193px]600

[p=193, null, left][size=193px]°

[p=193, null, left][size=193px]C

[p=193, null, left][size=193px]以下保持其切削性能,,因此不宜用于高速切削,,而只適用于在低速

[p=193, null, left][size=193px]情況下加工不銹鋼。

[p=193, null, left][size=193px]由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性,,

[p=193, null, left][size=193px]因此用

[p=193, null, left][size=193px]硬質(zhì)合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工,。


  N, t  h  z& s' L! \( x/ m% d3 v8 ^  u4 o( ~" K1 @
& g5 s% J, N0 ]& M
[p=193, null, left][size=193px]硬質(zhì)合金分鎢鈷合金

[p=193, null, left][size=193px](YG)

[p=193, null, left][size=193px]和鎢鈷鈦合金

[p=193, null, left][size=193px](YT)

[p=193, null, left][size=193px]兩大類。鎢鈷類合金具有良好

[p=193, null, left][size=193px]的韌性,,

[p=193, null, left][size=193px]制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口,,

[p=193, null, left][size=193px]在切削過程

[p=193, null, left][size=193px]中切屑易變形,切削輕快,,切屑不容易粘刀,,所以在一般情況下,,用鎢鈷合金加

[p=193, null, left][size=193px]工不銹鋼比較合適。

[p=193, null, left][size=193px]特別是在振動較大的粗加工和斷續(xù)切削,。


3 @% h$ V7 j3 F  {- Z& A  T. @- E: S3 L+ V" Y/ s; j! E1 G
# u3 M8 }) [; @$ t3 l4 @. Z
9 u; ]! S4 c) `9 }+ M/ N- H0 \3 |! H
, F6 ^0 `; J) M1 h# n0 V
* ~: S; c# A7 f! h1 J) z

# [+ }2 q4 K& {7 U! \: }
9 X- J- b9 L- m1 ~( r$ C
! V; A& X" W4 d7 [) F
7 J4 d+ O0 a1 [6 e- ?: K
1 z/ ]" m3 n- _  D[p=193, null, left][size=193px],,

[p=193, null, left][size=193px]切削用量要比車削一般碳鋼類工件稍低些,

[p=193, null, left][size=193px]特別是切削速度不宜過高,,

[p=193, null, left][size=193px]一般推薦

[p=193, null, left][size=193px]切削速度

[p=193, null, left][size=193px]Vc=60~80m/min

[p=193, null, left][size=193px],,

[p=193, null, left][size=193px]切削深度為

[p=193, null, left][size=193px]ap=4~7mm

[p=193, null, left][size=193px],

[p=193, null, left][size=193px]進(jìn)給量

[p=193, null, left][size=193px]f=0.15~0.6mm/r

[p=193, null, left][size=193px]為宜,。

[p=193, null, left][size=193px] 鎢鈷合金刀片,,它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆,不易刃磨,,易崩刃,。鎢鈷鈦合金的

[p=193, null, left][size=193px]紅硬性較好,

[p=193, null, left][size=193px]在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨,,

[p=193, null, left][size=193px]但它的脆性較大,,

[p=193, null, left][size=193px]不耐沖擊、

[p=193, null, left][size=193px]振動,,

[p=193, null, left][size=193px]一般作不銹鋼精車用刀具,。


7 Q8 P6 N( P7 c- G5 B, a[p=193, null, left][size=193px]刀具幾何參數(shù)的選擇

+ I2 r1 i; r' @# N- c. q
# j! j( v. F4 U( T
[p=193, null, left][size=193px]前角的選擇

$ L3 f, |4 c' r  C
[p=193, null, left][size=193px]從切削熱的產(chǎn)生和散熱方面說,

[p=193, null, left][size=193px]增大前角可減小切削熱的產(chǎn)生,,

[p=193, null, left][size=193px]切削溫度不致于太高,,但前角過大則因刀頭散熱體積減小,切削溫度反而升高,。

[p=193, null, left][size=193px]減小前角可改善刀頭散熱條件,,

[p=193, null, left][size=193px]切削溫度有可能降低,

[p=193, null, left][size=193px]但前角過小,,

[p=193, null, left][size=193px]則切削變形

[p=193, null, left][size=193px]嚴(yán)重,,切削產(chǎn)生的熱量不易散掉。實(shí)踐表明,,取前角

[p=193, null, left][size=193px]go=15

[p=193, null, left][size=193px]°

[p=193, null, left][size=193px]~20

[p=193, null, left][size=193px]°最為合適,。

. O# g' O; F6 k
[p=193, null, left][size=193px]后角的選擇


. d& w  K8 z3 p/ t[p=193, null, left][size=193px]粗加工時(shí),對強(qiáng)力切削的刀具則要求切削刃口強(qiáng)度高,,則應(yīng)取

[p=193, null, left][size=193px]較小的后角,;

[p=193, null, left][size=193px]精加工時(shí),

[p=193, null, left][size=193px]其刀具磨損主要發(fā)生在切削刃區(qū)和后刀面上,,

[p=193, null, left][size=193px]對于不銹

[p=193, null, left][size=193px]鋼這種易出現(xiàn)加工硬化的材料,,

[p=193, null, left][size=193px]其后刀面摩擦對加工表面質(zhì)量及刀具磨損影響較

[p=193, null, left][size=193px]大,合理的后角應(yīng)為:加工奧氏體不銹鋼

[p=193, null, left][size=193px](185HB

[p=193, null, left][size=193px]以下

[p=193, null, left][size=193px])

[p=193, null, left][size=193px],其后角可取

[p=193, null, left][size=193px]6

[p=193, null, left][size=193px]°

[p=193, null, left][size=193px]~8

[p=193, null, left][size=193px]°,;

[p=193, null, left][size=193px]加工馬氏體不銹鋼

[p=193, null, left][size=193px](250HB

[p=193, null, left][size=193px]以上

[p=193, null, left][size=193px])

[p=193, null, left][size=193px],,其后角取

[p=193, null, left][size=193px]6

[p=193, null, left][size=193px]°

[p=193, null, left][size=193px]~8

[p=193, null, left][size=193px]°;加工馬氏體不銹鋼

[p=193, null, left][size=193px](250HB

[p=193, null, left][size=193px]以下

[p=193, null, left][size=193px])

[p=193, null, left][size=193px],,其后角為

[p=193, null, left][size=193px]6

[p=193, null, left][size=193px]°

[p=193, null, left][size=193px]~10

[p=193, null, left][size=193px]°為宜,。


/ t1 K" L4 v! D" C/ j! j! \1 Y- M! N$ @5 d
[p=193, null, left][size=193px]刃傾角的選擇


" i7 N- G* H8 d/ E3 h2 A1 F9 i# o! r[p=193, null, left][size=193px]刃傾角的大小和方向,確定了流屑的方向,,合理選擇刃傾角

[p=207, null, left][size=193px]ls

[p=207, null, left][size=193px],,通常取

[p=207, null, left][size=193px]-10

[p=207, null, left][size=193px]°

[p=207, null, left][size=193px]~20

[p=207, null, left][size=193px]°為宜。在微量精車外圓,、精車孔,、精刨平面時(shí),應(yīng)采用大

[p=193, null, left][size=193px]刃傾角刀具:應(yīng)取

[p=193, null, left][size=193px]ls45

[p=193, null, left][size=193px]°

[p=193, null, left][size=193px]~75

[p=193, null, left][size=193px]°,。


# p6 ]+ q# ~; C[p=193, null, left][size=193px]切削用量的選擇


7 O' \6 W& _+ Q5 \# T( y+ w, Q0 U, P( @, h, U" [0 o3 o3 @
[p=193, null, left][size=193px]為了抑制積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生,

[p=193, null, left][size=193px]提高表面質(zhì)量,,

[p=193, null, left][size=193px]用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行加工時(shí),,

[p=193, null, left][size=193px]切削用量要比車削一般碳鋼類工件稍低些,

[p=193, null, left][size=193px]特別是切削速度不宜過高,,

[p=193, null, left][size=193px]一般推薦

[p=193, null, left][size=193px]切削速度

[p=193, null, left][size=193px]Vc=60~80m/min

[p=193, null, left][size=193px],,

[p=193, null, left][size=193px]切削深度為

[p=193, null, left][size=193px]ap=4~7mm

[p=193, null, left][size=193px],

[p=193, null, left][size=193px]進(jìn)給量

[p=193, null, left][size=193px]f=0.15~0.6mm/r

[p=193, null, left][size=193px]為宜,。


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作者: 見怪不怪    時(shí)間: 2015-8-23 10:55
普遍認(rèn)為用牌號YW2刀切削不銹鋼最好,,但在我們實(shí)際生產(chǎn)中用的YG8多一些(理論上它多用于鑄鐵等材料),你不妨試試,。但不論用什么牌號的刀,,磨好刀才是提高效率的基礎(chǔ)。
作者: 快意zll    時(shí)間: 2015-9-2 20:02
304的用什么刀最合算
作者: 刀劍槍    時(shí)間: 2015-9-30 10:21
問題要具化才好回答  不銹鋼的種類也很多   最好能把你的加工設(shè)備  要求  等都說出來
作者: mistframe    時(shí)間: 2015-10-9 13:26
合金刀就行啊,,有針對不銹鋼專用的




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