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機械社區(qū)

標題: 不規(guī)則零件去毛刺,，請教 [打印本頁]
作者: jmtc    時間: 2015-7-15 13:26
標題: 不規(guī)則零件去毛刺,，請教
哪位大神有好辦法能自動去棱邊及槽內(nèi)孔口毛刺,，由于工件精加工已經(jīng)結(jié)束,，要求去毛刺過程中不能破壞各個面的磨削紋路，我們的產(chǎn)品如下圖：; k; N  _" D0 M2 `
作者: 吟蕩第九步    時間: 2015-7-15 14:29
這不就是小游標卡嗎
作者: leejeans    時間: 2015-7-15 14:33
附加值怎么樣,，不行,，找個女工,，戴棉手套，油石加什錦銼,，計件給錢,。
作者: andomy    時間: 2015-7-15 14:48
3樓好主意
作者: sheng2015    時間: 2015-7-16 14:02
恐怕這個也只能是人工手動去除了。
作者: jmtc    時間: 2015-7-17 11:30
是的,，我們公司就是做量具的,，有各種規(guī)格的卡尺，深度尺,，高度規(guī)....
作者: jmtc    時間: 2015-7-17 11:32
leejeans 發(fā)表于 2015-7-15 14:33
+ G* ~; E& T- J8 E附加值怎么樣，不行,，找個女工,，戴棉手套，油石加什錦銼,，計件給錢,。
" ~2 z0 ?) \# {* B
目前我們就是采取這樣的方式，但效率還是太低,，人工成本又高,，公司才考慮設計個自動設備解決這個問題，哪位高人又過類似產(chǎn)品的去毛刺經(jīng)驗,？,？
/ }. e/ ]( l% [7 P. z8 z2 _
作者: leejeans    時間: 2015-7-17 16:37
jmtc 發(fā)表于 2015-7-17 11:32 . G) |( P- C7 U' Z
目前我們就是采取這樣的方式，但效率還是太低,，人工成本又高,，公司才考慮設計個自動設備解決這個問題，哪 ...

0 }" N1 g+ T) ^  V  {能不能先去毛刺,，最后上磨床,？, E4 e' I$ e# F& T# y# H& O
作者: jmtc    時間: 2015-7-17 17:10
leejeans 發(fā)表于 2015-7-17 16:37   v; p2 w3 e, d8 D
能不能先去毛刺，最后上磨床,？
6 d1 L: E4 Y) v3 j4 x
可以,，目前就是去毛刺效率很低啊,！
作者: 一朵嬌粉嫩的花    時間: 2015-7-18 08:30
拖曳式拋光機或者渦流拋光' E& z( B0 s7 P- x
$ s3 s( P7 H, e$ ^
估計渦流拋光更適合一些,，去完毛刺，然后再去研磨4 D, [' q% [6 C! e8 @

8 D0 o+ @& [; I5 x# e( F! l如果能把測試的情況和大家分享一下,，更好了,，
作者: hyd99021    時間: 2015-7-18 11:48
我也有不銹鋼件內(nèi)孔去毛刺問題，解決好了,，請賜教
作者: ifzhangchao    時間: 2015-7-18 15:47
淘寶上去買一個小雕刻機,，做個治具把零件放入,，編個程式固定跑倒角去毛刺4 [; t8 W) V; N. |$ r! i
[attach]359562[/attach]
作者: 悠悠我心@    時間: 2015-7-19 15:41
磨料尼龍刷 可以，去除毛刺  還可以拋光,。
作者: jmtc    時間: 2015-7-20 08:24
悠悠我心@ 發(fā)表于 2015-7-19 15:41
) g' q! P, p- X) |. X1 A  Q8 e3 U磨料尼龍刷 可以,，去除毛刺  還可以拋光。
  K' R9 v' |& i0 \/ j; Q
我們的工件只要求去除各個棱邊和槽內(nèi)孔口毛刺,，不能改變已加工表面紋路的,，這個方法能做到并去除孔口毛刺嗎？
作者: jmtc    時間: 2015-7-20 08:25
hyd99021 發(fā)表于 2015-7-18 11:48
3 N' \8 v3 z& m/ Z1 C" ~8 M* X3 q我也有不銹鋼件內(nèi)孔去毛刺問題,，解決好了,，請賜教
- E6 B9 p" s% a1 U. I4 Y
好的，找到方法一起共享,！
作者: jmtc    時間: 2015-7-20 08:26
一朵嬌粉嫩的花 發(fā)表于 2015-7-18 08:30
& y3 F, ^: |9 z+ e拖曳式拋光機或者渦流拋光
) U  g/ X0 M2 ]" ?0 l8 l9 u# K) \7 b# i+ A
估計渦流拋光更適合一些,，去完毛刺，然后再去研磨
* u* V' Y( V& y4 S2 ?* \5 \
這兩種拋光能有效去除槽內(nèi)孔口毛刺嗎,？3 d& \& n* ?7 ]' n5 p
作者: 一朵嬌粉嫩的花    時間: 2015-7-20 08:37
jmtc 發(fā)表于 2015-7-20 08:26 ( K8 _  ]; u0 h
這兩種拋光能有效去除槽內(nèi)孔口毛刺嗎,？
, }" U3 b, C& l0 J: F
你可以找賣設備的咨詢一下，我見過的,，都是拋光外表面的,，用的磨料直徑都比較大
) v2 e* K4 p' J0 D5 @  b0 h& h) W
而我對這兩種拋光的磨料不熟悉，你可以自己去咨詢一下
- X% y8 S5 ?/ m$ E8 ^9 i; p
作者: 戀上“你＂了    時間: 2015-7-20 09:29
我贊成10樓的
作者: jmtc    時間: 2015-7-20 10:35
有沒有可能設計一個專機來滿足這樣的工藝要求,，而且效率要高,，每月產(chǎn)量幾十萬件！
作者: 俠客黑客    時間: 2015-7-20 12:34
電化學去毛刺,，可以批量去毛刺,。
作者: jmtc    時間: 2015-7-21 16:02
俠客黑客 發(fā)表于 2015-7-20 12:34
4 ^; ]/ L, L2 e0 m  ]& r3 |電化學去毛刺，可以批量去毛刺,。
3 m  }2 n9 [1 Q' \+ U
這種方法試過,，表面的顏色和磨削紋路都被改變了！
作者: 俠客黑客    時間: 2015-7-21 16:15
可以放在磨削前處理呀
作者: jmtc    時間: 2015-7-22 08:56
俠客黑客 發(fā)表于 2015-7-21 16:15 - j* U: M( T# A8 R+ i. q
可以放在磨削前處理呀

- R4 F7 s( l! Y因為上側(cè)面磨削量較大,，處理過再磨,，棱邊毛刺還是無法滿足要求！
作者: 唐軻    時間: 2015-7-30 16:15
論壇里有一本“去毛刺技術手冊”可以下來看看,，拓展一下思路,，關鍵我認為槽內(nèi)的小螺孔毛刺比較難處理
作者: jmtc    時間: 2015-8-3 10:56
唐軻 發(fā)表于 2015-7-30 16:15 5 _8 U8 _8 Q" J
論壇里有一本“去毛刺技術手冊”可以下來看看，拓展一下思路,，關鍵我認為槽內(nèi)的小螺孔毛刺比較難處理

  f2 Y/ x7 {' A( G- Z* s% A好的,，謝謝！
作者: 張碩TANK    時間: 2015-8-4 09:30
有種超聲波振動機,，是不是可以,，就是那種洗眼鏡的裝置,，利用液體振動去掉臟東西。不知道是否可以
作者: jmtc    時間: 2015-8-4 14:24
張碩TANK 發(fā)表于 2015-8-4 09:30
7 v" o( v  o& C( u  G$ \' n有種超聲波振動機,，是不是可以,，就是那種洗眼鏡的裝置，利用液體振動去掉臟東西,。不知道是否可以

* E( r; U- m/ o' j4 y& u5 p是有超聲波去毛刺設備,，但只是局限于微小的毛刺，大點的就不行了,！. I& i$ v) c, `% v( J1 _
作者: YHBP    時間: 2015-8-4 15:37
用渦流機,，去完毛刺再精磨
作者: renquanwei    時間: 2015-8-4 16:28
手工打磨唄！# S6 A" l1 g/ F
作者: jmtc    時間: 2015-8-7 15:41
jmtc 發(fā)表于 2015-8-4 14:24 ( V/ Q+ i; C" e' u9 `( G
是有超聲波去毛刺設備,，但只是局限于微小的毛刺,，大點的就不行了！

0 [/ W: {" ^2 ]% z# i: _6 t超聲波去毛刺也試過,， 結(jié)果很不理想，棱邊毛刺70%沒有去干凈,，對微觀毛刺這種方法比較好,！
4 F9 ^& P  _: g/ ^6 X- M1 R! I9 Q1 }: t# o
作者: 龍游大海    時間: 2015-8-9 17:36
去完毛刺，然后再去研磨,，這個就很好做
作者: jmtc    時間: 2015-8-11 12:40
龍游大海 發(fā)表于 2015-8-9 17:36
% V  E/ K  L2 @' o4 G# ?, l( X去完毛刺,，然后再去研磨，這個就很好做

% n8 }: q: n0 w) s, C因為側(cè)面余量很大0.3-0.4,；用各種震動去棱邊毛刺后再加工還是會有新的毛刺產(chǎn)生的; K2 U# ]0 `* J  ?/ u
作者: liping1981    時間: 2015-8-12 14:33
手工拋光
作者: jmtc    時間: 2015-8-12 15:20
liping1981 發(fā)表于 2015-8-12 14:33 + G. _$ O: M  @0 z2 f
手工拋光
% B( g1 z$ |# I  Y$ v
目前我們用的方法就是手工,，效率太低！現(xiàn)在就是在尋找一種既能滿足工藝要求又能提高效率的去毛刺方法!
作者: MJ-ghost    時間: 2015-9-14 15:09
我們公司可能會上一種設備,，可以做到去除毛刺而不損傷表面的,，我們的設備幾乎是針對你們這種需求的，但目前不知道市場的量大不大,，所以還在考慮中,。請問你們這種產(chǎn)品的規(guī)格是多少的？
作者: MJ-ghost    時間: 2015-9-14 15:13
我們公司預計會上一種設備,，可以去除外輪廓毛刺并不損傷表面的,，幾乎是按照你們的要求來設計的，但目前不確定市場的量大不大,，所以還在考慮中,。請問你們這種產(chǎn)品的規(guī)格是多少？
作者: 機械@糖    時間: 2015-9-15 10:51
希望有大神指點,，很好的學習教材
作者: 魚之醉    時間: 2015-9-21 14:33
卡尺?買的沒毛刺呀!
作者: nbboweisi02    時間: 2015-9-25 11:13
jmtc 發(fā)表于 2015-7-20 08:25 * y/ [5 b8 e" p7 X' D
好的,，找到方法一起共享,！
5 |( Y# [, _$ k) S! K
不銹鋼件可用磁力拋光機
作者: jmtc    時間: 2015-10-9 15:59
nbboweisi02 發(fā)表于 2015-9-25 11:13 " G: [4 x. i& p! F
不銹鋼件可用磁力拋光機
( D! h! f2 r8 A
已經(jīng)試過了，達不到工藝要求,，表面紋路被破壞了,！
作者: jmtc    時間: 2015-10-9 16:06
MJ-ghost 發(fā)表于 2015-9-14 15:13 6 \' {" v; x. I( @) C) Y
我們公司預計會上一種設備，可以去除外輪廓毛刺并不損傷表面的,，幾乎是按照你們的要求來設計的,，但目前不確 ...

" [; h# t* g7 F2 ^- _7 m  u我們的產(chǎn)品量非常大，每月都有數(shù)萬件類似的產(chǎn)品生產(chǎn),，產(chǎn)品規(guī)格有很多種,，市場上你所能見到的各種卡尺，深度尺我們幾乎都有生產(chǎn),，不知道貴公司的設備是什么樣子的,？[email protected]這是我的郵箱，希望可以進一步溝通,！
作者: 樂觀Dream    時間: 2015-10-10 08:37
不管你們怎么說,，反正我是來學習的
作者: 風塵笑    時間: 2015-12-25 13:51
磁力拋光
作者: liqiang260    時間: 2016-4-14 13:13
學習



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