GSK980T 數(shù)車回機械零點試切對刀) o0 K: d( n- h* U7 [
7 u( ^- J( F$ c) k采用此方法對刀比較方便,,但是車床必須具備回機械零點功能:) H. C/ [1 v! O6 T; u
w: O; C) M( Y) C; q9 J1,、打開機床總電源即數(shù)控系統(tǒng)電源后,首先回機械零點(按機械回零后,,還需要按X+,Z+回到機械零后可以進行后面的對刀工作,。)+ R4 }4 U# A% H
* n7 s# f0 |/ ?0 C$ R2、裝夾好工件及刀具,,啟動主軸,;+ @/ d& M. o2 V' y; p( h
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3、選擇1號刀,,手動切削外圓一刀,,X軸不動,僅Z軸方向釋放刀具,,并停止主軸,,測量工件直徑“d”按“刀補”鍵,用翻頁鍵找到101號刀偏,。把光標移到該偏置號處,,按“X”鍵輸入測量直徑“d”再按“輸入”鍵,這樣1號刀X向刀偏被設(shè)定,; o5 j) v E6 L, N' }( n* q
/ m) H# k' R: K4,、手動切削斷面一刀,Z軸不動,,僅X軸釋放刀具,,按“刀補”鍵,找到101號刀偏,,按“Z”鍵,,輸入“0”(以 工件端面為零點)或工件長度(以工件后端面為零點),如“100”在按“輸入”鍵,。這樣1號刀Z向刀偏值被設(shè)定,。* o8 _' F; V5 J# F1 l8 N, e0 l- W1 g
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5,、把刀架移到安全距離,選擇2號刀,,用2號刀切外圓,,測量直徑“d”。按“刀補”鍵,,找到102號刀偏,,按“X”鍵輸入測量直徑“d”再按“輸入”鍵;用2號刀的刀尖接近工件端面,,按“刀補”鍵,,找到102號刀偏,按“Z”鍵,,輸入“0” ,,(以工件端面為零點)或工件長度(以工件后端面為零點),如“100”在按“輸入”鍵,。這樣2號刀X向和Z向地刀偏值都被設(shè)定,。
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6,、用同樣的方法對3和4號刀,,把刀偏值分別設(shè)置到103、104刀偏號,。
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6 c) N! ~' x5 J9 \ 這樣對刀就不存在基準刀和非基準刀的問題,,萬一有一把刀損壞,重新對那把刀就可以,,只要重新開機,,回一次機械零點或不回機械零點,刀架在任何位置都可以繼續(xù)加工,,刀具都能回到程序起始點,。
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注意事項:
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, p G% ^+ I# F! |1 z5 ]以上對刀方法比較簡單、省時間,、方便,,但是要注意以下問題:
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1、要求保證數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)004號設(shè)定為01001000,,012號參數(shù)設(shè)定為10101111,;
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2、零件程序第一句開頭要是選擇刀具指令,,即“N10 T0101”,至于機床參數(shù)的修改或輸入方法之間按系統(tǒng)操作說明書,;1 A, U: @. b u& v8 G+ K/ r& Z
* S% m! W% c- o3、當加工零件尺寸有誤差時,,可以在刀補001,、002,、003、004處,,用相對值輸入相應的誤差,,如:直徑方向U0.05,長度方向W-0.08,;
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K7 c6 P# ]6 s6 \4,、所有刀補需帶小數(shù)點。
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