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QPQ是指將鐵,、不銹鋼零件放入兩種性質(zhì)不同的鹽浴中,,通過多種元素滲入金屬表面形成復合滲
3 k/ F$ N0 [ H9 \層,從而達到使零件表面改性的目的,。它沒有經(jīng)過淬火,,但達到了表面淬火的效果,因此國內(nèi)外稱
' ^; C) y2 S9 ^4 L$ P# F之為QPQ,。, M9 P" G% u. p1 @8 V
QPQ鹽浴復合處理技術將熱處理與防腐蝕處理一次完成,,處理溫度低,時間短,,能同時提高零件
! I! v" n/ q# m, Y) y0 ~! M表面硬度,、耐磨性和抗蝕性,減少摩擦系數(shù),,變形小,,無公害。具有優(yōu)化加工工序,,縮短生產(chǎn)周期,,5 K4 ~' P, d& _) B
降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點,,得到眾多廠家的認可和贊譽。像美國GE,、GM公司,、德國大眾、奔馳,、日本豐
+ P& J g+ ]4 A! {$ Y7 T# [ e田、本田等一些著名的跨國公司,,均大量采用,。9 x+ r/ ~' K( Z4 Q" e. S+ p3 t7 R
QPQ鹽浴復合處理技術在工藝上它是熱處理技術與防腐蝕技術的結合,在性能上它是高耐磨性和4 M+ B! w% h( \. |7 E
高抗蝕性的結合,,在滲層上是由多種化合物組成的復合滲層,。因此國外認為這是金屬表面強化技術領+ |8 I, q1 ]. N
域內(nèi)的巨大進展,把它稱之為一種新的冶金方法,。
7 A& I% L& e; x G$ T 目前,,QPQ表面改性技術在國內(nèi)也得到大量推廣應用,尤其在汽車,、摩托車,、紡機、石油設備,、! s6 X9 d1 X( m+ w) e
機床,、電器開關、工模具上使用效果非常突出,。其具體的特點如下:0 x3 _ C9 ~1 f( _3 s
1 良好的耐磨性,、耐疲勞性能
3 V G Q* w9 r 該工藝能極大地提高零件表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系數(shù),。產(chǎn)品經(jīng)過QPQ處理后,,耐磨0 z! R5 V) w8 l
性比常規(guī)淬火、高頻淬火高16倍以上,,比20#鋼滲碳淬火高9倍以上,,比鍍硬鉻和離子氮化高2倍
% S' l7 i/ ~9 y0 e4 a 以上。疲勞試驗表明:該工藝可使中碳鋼的疲勞強度提高40%以上,,比離子氮化,,氣體氮化效果
& i* Y8 F( ~' d! o0 w 均好。該工藝特別適合于形狀復雜的零件,,解決技術關鍵,,讓變形難題迎刃而解。
5 \; H) Z1 w4 j 2 良好的抗腐蝕性能) ?6 b( ]7 c) L6 W5 |2 f
對幾種不同材料,、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗條件,,按ASTMBll7標準進行了連續(xù)噴霧
% H7 `# x0 I b* L/ ~; W; s 試驗,,鹽霧試驗溫度35±2℃,相對濕度>95%,,5%NaCL水溶液噴霧,。試驗結果表明,經(jīng)QPQ處理
6 a4 m) S: Z" a: F3 W4 n 后的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不銹鋼的5倍,,是鍍硬鉻的70倍,,是發(fā)黑的280倍。
4 q5 u& m4 t# U 3 產(chǎn)品處理以后變形小2 S- K1 d7 L2 A9 M! g1 Z
工件經(jīng)QPQ處理處理之后幾乎沒有變形產(chǎn)生,,可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬
: O" l' i/ F# C9 g+ p" i+ I& ]+ M! t 化變形難題,。例如:尺寸為510×460×1.5mm的2Cr13不銹鋼薄板經(jīng)QPQ處理之后,表面硬大于4 {1 m' @" r# d2 P
HRC60,,不平度小于0.5mm,。目前,QPQ技術在眾多得軸類零件,、細長桿件上應用得非常成功,,
5 L9 ` C. K8 ?1 r) D0 u- [2 i B 有效的解決了一直以來存在的熱處理硬化和產(chǎn)品變形的矛盾。+ R. c* F& i& [+ U8 M6 U; M0 M+ C
4 可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序,,時間周期短
5 c) a8 Z' Z4 V 工件經(jīng)QPQ處理后,,在提高其硬度和耐磨性的基礎上同時提高其抗腐蝕能力,并且形成黑) j+ R- n: Q1 q$ Q' n/ j- s
色,、漂亮的外觀,,可以代替常規(guī)的淬火一回火一發(fā)黑(鍍鉻)等多道工序,縮短生產(chǎn)周期,,降% a" Y: `2 [8 m
低生產(chǎn)成本,。大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明,QPQ處理與滲碳淬火相比可以節(jié)能50%,,比鍍硬鉻節(jié)約成本4 R g1 f. j( Q I& {$ X/ |0 b" p
30%,,性價比高。
+ d* ~% r8 c- F# ]5 K) j 5 無公害水平高,、無環(huán)境污染 {3 K' ]% c s' L# [
QPQ處理工藝過程經(jīng)有關環(huán)保部門檢測鑒定,,并經(jīng)全國各地用戶的實際使用證明,各種有害
`: w" D V: D. b# D D8 k! i7 y: y 物質(zhì)排放量均低于國家排放標準允許值,。由于技術先進,,質(zhì)量穩(wěn)定,QPQ技術應用的產(chǎn)品有數(shù)百* W( u0 @* l$ k }: ? R$ m
種之多,。0 r2 f9 [4 |( Z3 @0 Z6 c9 M/ D( [: V
6 QPQ技術適用材料的范圍廣泛/ j; h' D( o: a2 S' b! j- v4 E
該工藝對所有鐵,、不銹鋼材料均適用,從純鐵、低碳鋼,、結構鋼,、工具鋼到各種高合金鋼、
6 B9 t! Y3 Y( _) O* Z, {! Z3 Z 不銹鋼,、鑄鐵以及鐵基粉末冶金件,。 |
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