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樓主: lanling2020
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不銹鋼可以做"滲碳處理"嗎?---[請教,如圖]

[復(fù)制鏈接]
11#
 樓主| 發(fā)表于 2007-6-12 14:30:07 | 只看該作者

Re: 不銹鋼可以做"滲碳處理"嗎?---[請教,如圖]

我現(xiàn)在有把304的不銹鋼拿去做"定型處理".但是回來做鹽水測試48小時(shí)就生銹了.
6 J% b) P+ n# p6 }5 I5 L$ C- e/ y8 g9 I% [+ A' g" v1 v: o
為什么??! ^7 k) ?3 D1 M5 {3 e! Q+ @% ]
9 @" L5 x1 V- E: t7 J
不銹鋼應(yīng)該不會(huì)生銹才對啊?
12#
發(fā)表于 2007-6-23 09:33:47 | 只看該作者

Re: 不銹鋼可以做"滲碳處理"嗎?---[請教,如圖]

2樓的
3 @6 c, }# s# K/ |不銹鋼無法滲碳處理, (6月23日注:這句話說過頭了,應(yīng)可以滲碳處理)
4 G6 g/ `% Z7 {+ ?6 B不銹鋼能滲氮處理,增加表面硬度,但耐蝕性有所下降,在一般空氣介質(zhì)中耐蝕性幾乎沒影響,。0 G3 m. i1 P+ s9 D

- c3 l! U% j* e6 r) R. E10樓說的對
' ~) T6 e2 ]- W$ @! p7 n* Z+ H; W要看你具體的哪一種不銹鋼?有的不銹鋼可以做熱滲碳處理,比如馬氏體不銹鋼;但是有的不銹鋼確實(shí)不能做滲碳處理,比如奧氏體不銹鋼不能通過熱處理來提高它的性能,只能通過鹽浴滲氮來提高它的表面硬度! 8 L" S8 A4 P- O0 m4 z

2 i) J3 X$ K7 T5 O' |/ o在中醫(yī)界有"十八畏、十八反"理論,,不銹鋼做"滲碳處理"就犯了這大忌,。! R7 B5 y' j5 u2 q4 A4 ^8 ~9 i8 F
: s3 n( z" T# |8 C
不銹鋼的含碳量越低耐蝕性越好
3 h8 m2 I) X  R$ G: O$ W4 _5 X  _馬氏體不銹鋼的熱處理隨含碳量增加而硬度提高,但耐蝕性隨之降低
. p) @" P1 y3 x9 ?& Y! b" s1 u滲碳就是增加零件基體表面的含碳量從而提高表面的淬火硬度
( b2 D' A# i" |. a
+ q( i7 l6 ~1 {) i8 s現(xiàn)不銹鋼要做"滲碳處理"* t0 r% T7 {7 l5 L# O
1當(dāng)然可以做
5 B1 q1 Z" ~& P( P) L2試問:不銹鋼取舍"耐蝕性"還是"硬度"?,?6 l% T- [5 ^  c; F9 @# L
3從耐蝕性來說"滲氮處理"要比"滲碳處理"好' D# V& z" ]% O) s6 z/ d
4"滲氮處理"或"滲碳處理"后,不銹鋼的耐蝕性都下降了' p" Z2 G4 M* T5 D( l# h8 ~8 u
, G5 l2 Y) R2 E
樓主的零件( C2 }, p1 }& }& m# K
我認(rèn)為;
6 D' J' m7 Q0 P# _9 A1光亮耐銹,( Q. P- Q/ C9 s, v, |
2有一定的彈性,
; `4 @* d+ f9 z+ `& j* v" ?3對硬度要求不高,自身硬度夠了,5 p% ~: \( N  ?* t, J
4取消滲碳處理,  k: x+ Z, Z- h4 g
5用鏡面不銹鋼板沖載
5 s: k* Z8 n, w0 t7 [2 w6一般鋼材用鍍光亮鎳(40-50μm厚且沒有孔隙,采用電鍍兩層或三層鎳的方法)% E& A1 v  l8 f% e" E  V9 ^5 S
; S9 y/ {# ?  l8 z, e* Y# O! O3 z
13#
發(fā)表于 2007-12-7 22:42:33 | 只看該作者
1Cr18Ni11Si4A1Ti 是馬氏體不銹鋼還是奧氏體不銹鋼?能做滲氮處理嗎?
14#
發(fā)表于 2007-12-8 08:05:00 | 只看該作者
1Cr18Ni11Si4A1Ti 是奧氏體/鐵素體型雙相不銹鋼,。; g, E" c& {+ t; o& d: b$ N
樓上社友請到:http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=5378,下載不銹鋼,、不銹鋼制品表面處理與焊接新技術(shù)新工藝及鋼號中外對照速查手冊一書,里面有介紹的,,上面的結(jié)論在該書的第7頁,。
15#
發(fā)表于 2007-12-8 20:09:29 | 只看該作者
憨老馬元帥:資料我下載來看了,也沒有說1Cr18Ni11Si4A1Ti 能不能滲氮?更沒有說滲氮后的硬(度HRC)是多少?1Cr18Ni11Si4A1Ti 成品材料的硬度(度HRC)是多少?求各位大俠解答.謝謝
16#
發(fā)表于 2007-12-19 23:16:51 | 只看該作者
不銹鋼做滲碳處理是很難有實(shí)際效果的,我曾做過試驗(yàn),2Cr13,厚4mm左右,用滲碳劑裝箱在箱式爐中滲碳,每次8~10小時(shí)左右,同一件板總共滲過兩次后,用鹽爐淬火,但硬度無明顯變化,我當(dāng)時(shí)也沒做金相,個(gè)人感覺可能是鉻與碳的過高的親合力反而阻礙碳原子向內(nèi)部擴(kuò)散,,不知道對不對,。
17#
發(fā)表于 2007-12-20 12:06:17 | 只看該作者
不銹鋼之熱處理技術(shù)( Y$ \* k; J1 Y# s. R
鉻元素為此類材料具有不銹之因素,以往發(fā)現(xiàn)鉻含量必須具有12%以上,,才能形成密緻之表面氧化膜而達(dá)到防蝕保護(hù)之作用,,故任何不銹鋼之熱處理必須考慮到對鉻之成份有無造成任何變化( ]$ I1 S5 d3 F  c- @, ?
(1)
/ `  \. ~& {% H% h6 p7 K
麻田散鐵類不銹鋼:
# Z3 i* w" B" O* P! J4 k此類不銹鋼為體心立方之結(jié)構(gòu)(BCC)可為磁鐵吸引,其製成為從奧斯田溫度急冷而得,,此之耐蝕性為最好,,但材質(zhì)硬則脆,接著加以回火可以增加延展性,,但耐蝕性會(huì)降低,,特別是在攝氏450度到650度之間回火,會(huì)使在結(jié)晶格間隙內(nèi)之碳原子擴(kuò)散析出與鉻形成網(wǎng)狀之碳化鉻造成臨近區(qū)域鉻元素之消耗使鉻成份降低,,無法形成保護(hù)膜,,而喪失耐蝕性,,故需特別注意。以下為各種麻田散鐵類不銹鋼材之熱處理溫度,。
9 g2 ?4 `0 [; J(a)403, 410, 416se
之溫度為650-750,。
: M4 o& S  I' i6 k! m(b)414
之溫度為650-730
# i) m% C1 Y8 U6 O) `6 x! s5 S(c)431
之溫度為6,。) U! ]& }3 H2 g# I/ p
(d)440-A, 440-B, 440-C, 420
之溫度為680-750,。
4 Y, \" ]" s6 o- Y5 }7 O! Z: x& P(2)
# P- z% D+ R3 a0 i6 b8 S+ g/ Z6 d) Y
肥粒鐵類不銹鋼:4 {& P/ T6 V2 a* Q, u8 B
此種不銹鋼為體心立方結(jié)構(gòu)(BCC)可為磁鐵吸引通常用在汽車工業(yè)或化學(xué)工業(yè)上,強(qiáng)度不會(huì)因熱處理而改變,,但可以冷加工方式增加強(qiáng)度
2 I3 v" O! @) Z, v; n(3)9 n: Q7 C; L0 q* u- @
奧斯田鐵類不銹鋼:4 X9 q# K& i% L; @/ A: ?! g
此種不銹鋼為面心立方結(jié)構(gòu)(FCC)對磁鐵不起作用,,如前面所論此類材料易加工,故其加工后為消除材料之殘餘應(yīng)力而可施予不同之熱處理! v7 o8 A1 B) Z1 Q
(4) 析出硬化型不銹鋼:
/ D& o( O- K. a; Y' M* V此種不銹鋼由高溫淬火后在低溫?zé)崽幚�,,由於材料中含之鋁,,或銅元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物(inter-metallic compounds)而可以提高其強(qiáng)度或硬度。常用之析出硬化型不銹鋼為17-4 PH,,其他尚有17-7 PH,,PH15-7MOAM-350,,AM-355等,。
( i" {, ]0 q9 b9 i" g( e+ P6 ](5) 各類不銹鋼焊接后熱處理:
& D. O5 b! T, t3 l不銹鋼內(nèi)所含之鉻元素,經(jīng)焊接之后,,在高溫區(qū)域(熱影響區(qū))往往會(huì)擴(kuò)散析出與碳結(jié)合成碳化鉻,,而造成局部之鉻成份減少,無法形成保護(hù)膜,,而穿孔等腐蝕情形經(jīng)常在這些熱影響區(qū)中發(fā)生,,為補(bǔ)救這種情形業(yè)者經(jīng)常在焊接完后,將物件以熱處理,,其作用為使其他區(qū)域之鉻元素?cái)U(kuò)散到此鉻缺少區(qū)域,,以達(dá)到保護(hù)作用。

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18#
發(fā)表于 2008-1-7 10:24:55 | 只看該作者

不銹鋼可以做滲碳處理

滲碳處理后硬度有很大的提高,處理方法得當(dāng)?shù)脑�,,不僅不會(huì)降低原有的耐蝕性能,,而且會(huì)提高其耐蝕性能。
19#
發(fā)表于 2008-6-25 15:14:58 | 只看該作者
奧氏體不銹鋼如果做滲碳處理,,表面會(huì)集聚很多的碳,,碳與Cr形成化合物,奪取了晶粒中的Cr,,而Cr是抵御腐蝕的關(guān)鍵元素,,Cr析出后造成材料耐腐蝕性能急劇降低,,甚至失去金屬的能力。
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