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鋁合金壓鑄材料利用率怎么提高,?

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1#
發(fā)表于 2015-10-20 22:23:21 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請教各位鑄造接的大俠:4 y$ P, m1 x6 h# }9 _" a
      本人新到一壓鑄企業(yè)做IE工程,發(fā)現(xiàn)鋁合金壓鑄的材料在只有45%~60%,。這表示有將近一半的材料在壓鑄后有要回到熔煉爐熔煉,。本人想從提高材料的利用率著手改善;但是查資料也沒有什么有價值的介紹,。想請教各位:
5 Q; I* _4 |1 f# i! B0 t1,、壓鑄模的材料利用率有沒有個標準,或者是材料利用率是多少才是一套比較合理的模具,。(看到車間有一個小零件,,模具一出 4,材料利用率是32%,,不知道是不是可以改成一出6或者8呢,?), t, {- }9 N0 A3 p9 h
2、怎么評價模具的材料利用率是不是合理呢,?7 G9 F: H( d* I& v% ?9 V
3,、有些什么方法可以提高材料利用率?
2#
發(fā)表于 2015-10-20 23:06:20 | 只看該作者
這個由工藝決定
3#
 樓主| 發(fā)表于 2015-10-20 23:40:21 | 只看該作者
龍游大海 發(fā)表于 2015-10-20 23:06 - p2 @$ @9 H7 _, T7 y# r" i; m
這個由工藝決定

1 {; X1 D  G& |/ _% n- d大俠可以詳細指教一下嗎,?壓鑄模的工藝有事要考慮哪些因素呢?; h% m  \' y, q! k
我有考慮是不是零件太小了,,射頭太大的原因,。我們的機器都是直徑60的較多。要是用小的應該就好很多吧~- f5 _2 B. \  U1 i
以上是我自己YY的,,請大俠指教,!
4#
發(fā)表于 2015-11-22 19:29:18 | 只看該作者
現(xiàn)在配料不都是回料和原料混合嗎?利用率很高啊
5#
發(fā)表于 2015-11-29 21:42:59 | 只看該作者

' C. @8 f; w; `$ s怎么我沒有積分
6#
發(fā)表于 2016-10-19 22:38:10 | 只看該作者
一出六,,一出八,,壓機噸位就要增加,型號就要改,,模具要改,,澆口變大,料頭也會變大,,整體沒多大區(qū)別,,反而,缺陷出現(xiàn)的幾率大大增加
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