本帖最后由 shouce 于 2015-10-22 22:54 編輯
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& [1 S# k a! _. h8 o現(xiàn)象 在加工中,，我們經(jīng)常會遇下面幾種現(xiàn)象。現(xiàn)象一：轉(zhuǎn)子型線深度變化時,，導(dǎo)程也會變化,。而且導(dǎo)程變化幅度比型線變化大的多�,，F(xiàn)象二：轉(zhuǎn)子跳動大時，轉(zhuǎn)子導(dǎo)程差�,，F(xiàn)象三：如果轉(zhuǎn)子平行度不好時,，轉(zhuǎn)子導(dǎo)程也不好。現(xiàn)象四：同一個轉(zhuǎn)子,，轉(zhuǎn)子溫度變化時,，前后兩次在三坐標(biāo)檢測出的導(dǎo)程相差較大。 分析 導(dǎo)程是轉(zhuǎn)子質(zhì)量的一個重要指標(biāo),。為保證轉(zhuǎn)子導(dǎo)程的精度,，我們有必要對導(dǎo)程影響因素進(jìn)行分析。下面我們來作分析。 轉(zhuǎn)子可以看作是一個斜齒輪,。因此轉(zhuǎn)子導(dǎo)程的計算公式為： T=2*π*R*cot(β) 式中 π—圓周率,，取3.1415926。 R—該螺旋線所在圓柱表面的半徑,。 β—螺旋角,，即螺旋線的切線與圓柱母線之間的夾角。 由于同一螺旋面上各螺旋線的導(dǎo)程恒屬不變,，因而由公式可知,，半徑不同的圓柱面的上螺旋角不等。 為了螺桿壓縮機安全運行,， 實際中兩轉(zhuǎn)子型線之間存在間隙,。只在節(jié)圓附近設(shè)置了2-3mm的驅(qū)動帶。驅(qū)動帶是很重要的,，這是因為兩轉(zhuǎn)子之間的動力傳遞是依靠驅(qū)動帶完成的,，所以檢測導(dǎo)程一般選在節(jié)圓位置。節(jié)圓位置對應(yīng)的螺旋角為砂輪安裝角,。 由公式可以看出,，導(dǎo)程受節(jié)圓半徑和砂輪安裝角的影響。 （一）節(jié)圓半徑對導(dǎo)程的影響 我們以某轉(zhuǎn)子為例,。其理論的導(dǎo)程是630.510,，理論節(jié)圓半徑是108mm,理論砂輪安裝角是47˚06΄11˝。實際由于加工誤差,，假設(shè)實際節(jié)圓半徑為107.997mm,，兩者相比較，節(jié)圓半徑小了0.003mm,。 代入公式得：T1=2*π*(R-0.003)*cot(β) =2*π*R*cot(β)-0.003*2*π*cot(β) T1為實際導(dǎo)程,2*π*R*cot(β)為理論導(dǎo)程,， -0.003*2*π*cot(β)為導(dǎo)程的變化值。實際導(dǎo)程等于理論導(dǎo)程減去導(dǎo)程變化值,。而 2*π*cot(β)為一個常數(shù),，也就是說導(dǎo)程變化值等于節(jié)圓變化值乘以一個系數(shù)。這個系數(shù)大小因β角大小而不同,，范圍從4到6左右,。Y2-237低壓陽轉(zhuǎn)子這個系數(shù)為5.8。計算得實際導(dǎo)程為630.492mm,。實際導(dǎo)程比理論導(dǎo)程小了0.018mm,。節(jié)圓半徑0.003mm變化，引起導(dǎo)程0.018mm變化,。這就解釋了第一個現(xiàn)象,。 轉(zhuǎn)子的徑向跳動影響轉(zhuǎn)子圓度,，從而影響了各齒槽節(jié)圓半徑值的變化。徑向跳動越大,，各齒槽的節(jié)圓半徑值變化也越大,，由公式可得各齒槽的導(dǎo)程相差也大。這就解釋了第二個現(xiàn)象,。 轉(zhuǎn)子與砂輪的平行度影響了轉(zhuǎn)子圓柱度,。在轉(zhuǎn)子型線上表示為，排氣端與吸氣端型線深度不一致,。型線深度不一致時,，排氣端與吸氣端節(jié)圓半徑值肯定也不一致,。當(dāng)平行度超過一定范圍時,，導(dǎo)程也就相差較大了。這就解釋了第三個現(xiàn)象,。 轉(zhuǎn)子溫度變化時,，由于熱漲脹轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑值也會變化。由公式可知,，導(dǎo)程當(dāng)然也會變化,。這就解釋了第四個現(xiàn)象。 （二）螺旋角對導(dǎo)程的影響 同樣以某轉(zhuǎn)子為例,，來看砂輪安裝角對轉(zhuǎn)子導(dǎo)程的影響,。Y2-237低壓陽轉(zhuǎn)子理論砂輪安裝角為：47˚06΄11˝。由于機床的砂輪角度多少有些誤差,，現(xiàn)在假設(shè)實際的砂輪安裝角為47˚06΄15˝,，由公式計算可得實際導(dǎo)程為630.487mm。理論的導(dǎo)程為630.510,兩者相比實際導(dǎo)程短了0.023mm,。也就說4˝的角度誤差引起了0.023mm的導(dǎo)程誤差,。由公式可知：砂輪安裝角對轉(zhuǎn)子導(dǎo)程的影響程度與轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑的大小相關(guān)。因為同種型號的轉(zhuǎn)子,，陰轉(zhuǎn)子的節(jié)圓半徑比陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑大,。大轉(zhuǎn)子的節(jié)圓半徑比小轉(zhuǎn)子的節(jié)圓半徑大。所以一般來說螺旋角對陰轉(zhuǎn)子導(dǎo)程影響比陽轉(zhuǎn)子大,，對大轉(zhuǎn)子的影響比小轉(zhuǎn)子大,。 控制方法 通過以上分析，我們知道了導(dǎo)程的影響因素,。為保證了導(dǎo)程的精度,，須做到以下幾點: ①控制好轉(zhuǎn)子的徑向跳動。轉(zhuǎn)子的徑向跳動包括排氣端和吸氣端跳動,。這兩邊的徑向跳動都要在0.004mm以內(nèi),。 ②轉(zhuǎn)子與砂輪的平行度要控制在0.004mm內(nèi),。 ③當(dāng)我們在調(diào)整型線深度時，為了使導(dǎo)程不變或者向特定方向變化時,，我們可按公式進(jìn)行計算,，得出型線深度變化引起的導(dǎo)程變化值，提前對導(dǎo)程調(diào)整,。例如某低壓陽轉(zhuǎn)子的型線深度抬高0.003mm,為了導(dǎo)程不變,，我們把某低壓陽轉(zhuǎn)子導(dǎo)程在機床上減少0.018。這樣做出來的轉(zhuǎn)子導(dǎo)程是會不變的,。 ④機床油溫與三坐標(biāo)檢測溫度必須控制在20℃,。我國工程上的常溫是20℃。轉(zhuǎn)子的型線和導(dǎo)程是按常溫設(shè)計的,。所以轉(zhuǎn)子在三坐標(biāo)檢測時的溫度也應(yīng)該是20℃,。如果轉(zhuǎn)子的檢測溫度不是20℃，那么將影起檢測誤差,。特別的是在冬天,，室內(nèi)外溫度相差很大，轉(zhuǎn)子溫度很容易低于20℃,，這時檢測出來的導(dǎo)程值并不是真正的實際值,。 ⑤為了減少螺旋角對導(dǎo)程的影響，我們要讓實際砂輪安裝角與理論砂輪安裝角盡量相同,。在TG磨床上我們可以觀察砂輪頭架的角度（砂輪安裝角）是否正確,，如相差較大，可多幾次執(zhí)行旋轉(zhuǎn)砂輪頭架角度程序,，使其角度與理論砂輪安裝角盡量相同,。當(dāng)然主要是針對大轉(zhuǎn)子，因為砂輪安裝角對小轉(zhuǎn)子可以忽略不計,。 效果 通過對導(dǎo)程影響因素分析,，并提出和使用相應(yīng)的控制方法，我們提高了轉(zhuǎn)子加工的導(dǎo)程精度,，保證了轉(zhuǎn)子質(zhì)量,。 7 y$ e" l# d1 J t) ]+ h; {
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發(fā)表于 2015-10-22 22:48:40
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