關(guān)于淬火可能內(nèi)容會(huì)較多,如果一篇寫不完,,會(huì)分成兩篇,。還請(qǐng)見諒。
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讀書:《金屬材料及熱處理》 陸大纮 許晉堃 合編- l$ l( ]9 V0 X3 b
人民鐵道出版社
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1 c5 a' d/ S7 ~+ a% N! k鋼的淬火 e3 n/ r8 F! E; `2 j
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淬火是將鋼加熱到奧氏體區(qū)保溫后快速冷卻的熱處理,。淬火的目的是得到不同類型的馬氏體組織或下貝氏體組織,,配合不同的回火工藝,可以獲得多種多樣的機(jī)械性能,。淬火處理既可以作為最終熱處理,,也可以做為中間熱處類,配合深冷,、回火等工藝,。另外補(bǔ)充一點(diǎn),雖然我們寫的時(shí)候是“淬”(cui)的音,,但日常中人們往往讀“zhan",。 / R1 _5 i, I+ e) t; S
關(guān)于淬火處理的加熱溫度選定
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" g8 m: z7 q. B+ @5 k道理上同之前的完全、不完全退火工藝,。我們之前說過,,馬氏體是由奧氏體直接切變得到,因此,,鋼種的其他組織沒有完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體組織,,那么淬火時(shí)就無法最大限度的得到馬氏體組織,這就要求加熱溫度要高,。但如果過高,,奧氏體晶粒又會(huì)長大,淬火后出現(xiàn)粗大馬氏體組織,,使整體的機(jī)械性能下降,,容易斷裂。因此,,對(duì)于不同的鋼材,,這個(gè)加熱溫度需要一個(gè)妥善的考量。 ! Q9 u8 [5 h; Q8 R& X9 ^
對(duì)于亞共析鋼,,淬火時(shí)不能存在有鐵素體,,因此加熱時(shí)必須加熱到Ac3線以上。一般以20~30C為宜,。( P" f3 |* h `+ e) j
而對(duì)于過共析鋼,,由于我們希望淬火時(shí)保留少量的二次滲碳體質(zhì)點(diǎn),。因?yàn)闈B碳體的硬度更高,當(dāng)其以顆粒狀散布于馬氏體中時(shí),,可以提高耐磨性而不過多影響韌性,。另外,加熱溫度低,,奧氏體晶粒就細(xì)小,,淬火后得到的殘余奧氏體也相對(duì)少。因此對(duì)于過共析鋼,,一般加熱到Ac1以上20~30C,。加熱超過Acm線,則導(dǎo)致二次滲碳體消失,,奧氏體晶粒長大,,淬火后殘余奧氏體增多,不但硬度反而降低,,而且脆性亦有增加,。
2 j9 T8 C% g0 o5 e* n淬火劑及淬火方法 : @: F0 C+ a# j* f+ \7 M
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我們通過之前的鋼的等溫奧氏體轉(zhuǎn)變TTT和連續(xù)奧氏體冷卻轉(zhuǎn)變CCT的學(xué)習(xí),知道,,當(dāng)冷卻速度高于臨界冷卻速度時(shí),,我們才能避開鼻尖部位不發(fā)生珠光體、貝氏體轉(zhuǎn)變而直接得到馬氏體,。同時(shí),,在馬氏體一篇里,我們也知道馬氏體轉(zhuǎn)變是切變轉(zhuǎn)變,,轉(zhuǎn)變過程中會(huì)出現(xiàn)體積變化,,且切變過程和撞晶過程會(huì)出現(xiàn)很大的內(nèi)應(yīng)力,因此既要保證冷卻速度夠快,,又不能讓零件在淬火過程中發(fā)生開裂,,并且盡量減小變形量,這些舊要求我們必須選擇合適的淬火劑,。
/ t' O& F8 ] x3 ?' N根據(jù)TTT圖,,我們首先希望零件在650~400C之間快速冷卻以避過鼻尖位置,使奧氏體布發(fā)生高溫或中溫轉(zhuǎn)變,,而在過冷到300C以下Ms點(diǎn)附近時(shí),,則希望冷卻放緩,以避免馬氏體形成過程中內(nèi)應(yīng)力過大發(fā)生變形或裂紋,。下圖為我們希望的理想冷卻速度曲線,。
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最常用的淬火劑是水或油。也有其他溶液比如鹽浴、堿浴等,。水合油作為淬火劑各有利弊,,均與理想淬火有差距。/ S: m" A! d9 ]7 E: P3 \8 E
水是最便宜的淬火劑,,18C的水在高溫區(qū)(600C 左右)具有很大的冷卻速度,,可以達(dá)到600C/s。而進(jìn)入低溫區(qū)(200C左右)冷卻速度仍然很高,,約270C/s,,容易引起淬火變形或裂紋。因此水淬只限于形狀較為簡單的零件,。而當(dāng)水溫升高時(shí),水災(zāi)高溫區(qū)的冷卻能力又會(huì)降低,,因此對(duì)于冷卻用水需要控制溫度在30C以下,。當(dāng)遇到大批工件淬火時(shí),則需使用流動(dòng)水保證溫度,。水中添加鹽或堿可提高冷卻能力,;水中加聚醚、聚乙烯或水玻璃可得到介于水,、油之間的冷卻能力,;但如果水中混有油或肥皂液,則會(huì)大幅降低冷卻能力,,應(yīng)避免,。) R: n& G% f5 W! h, m4 ]1 \. ~ G
油(礦物油或者植物油)在低溫區(qū)的冷卻速度小,而高溫區(qū)也同樣略低,,不易使碳鋼全淬成馬氏體,,可用于合金鋼減小變形和淬裂傾向。油粘度越高,,冷卻能力就越低,。而當(dāng)油溫上升適當(dāng),粘度減小,,冷卻能力將增強(qiáng),,因此油作為冷卻劑一般應(yīng)在40~100C之間使用。過高易失火(各種油的閃點(diǎn)約在150~300C),。此外,,油容易老化,使冷卻能力變?nèi)�,,�?yīng)定期更換或處理,。油中添加光亮劑,并將零件在保護(hù)氣中加熱,則淬火后表面光亮,。油中加磺酸鈉或者環(huán)烷酸鈣可以提高油的冷卻能力,,加磷酸鹽可提高油的抗氧化能力。 鹽浴或堿�,。ㄈ缛刍南跛徕c+硝酸鉀,,氫氧化鉀+氫氧化鈉)用于等溫淬火,分級(jí)淬火使用,。
/ S8 D- o! e7 W4 ~下表給出常用淬火劑的冷卻能力,。 7 O1 l, o; C$ b, R$ `' y
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7 R" ~+ L8 g' M+ `抱歉,有點(diǎn)事兒,。今天先結(jié)到這兒,。明天更新淬火方法和淬透性的部分內(nèi)容。1 [; k- F$ c& L3 v4 N
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