本帖最后由 楊善梅 于 2015-11-11 10:43 編輯 0 a _( `5 B0 Z9 f( ^! ?4 h
kingreader 發(fā)表于 2015-11-11 09:12 , H: H8 r# B6 B+ b
“他媽勒個逼的,老子頓時火冒三丈,,立馬問他道”這話口氣不對,?' G, p8 k# Z( w5 n( a" f
還有你碰到不能打擊全面了,我從小就被父 ...
5 ^7 p' k8 S. L7 M 呵呵,,大俠的生活圈子都是受過高等教育的大學生,,咱們這些都是從農田里走出來的土八路,土腿子的農民工,,與咱們在一起朝夕相處也都是一些與我們有著相同經歷的農民工,,在全國的絕大多數(shù)機械加工廠內的從業(yè)工人中,還是農民工占主導地位,,農民工可以干那種又臟又累的普工或苦力,,你們大學生干嗎?我講的事情都是發(fā)生在農民工當中的,。你們既然能享受讀大學的機會,,證明當初你們家的經濟條件在當?shù)匾膊荒桶�,。在中國車間一線或是建筑工地上打拼的,大多數(shù)均是農民工,,請問你們愿意去干這種又累又苦的活嗎?當前中國工廠最缺的是車間生產一線的高級藍領,,而并不缺少你們這些專門坐辦公室抄圖的大學生工程師,,請問下邊的多數(shù)小工廠有幾個是請了一個專門坐辦公室畫圖的大學生,這顯然不可能,。% S6 E2 \* P1 }/ K1 d! _' @
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一個多月前,,我們廠在溫嶺那一帶的一家刀具廠訂做了一批齒輪加工刀具,呵呵,,那位專門負責設計齒輪滾刀的工程師就是一位剛畢業(yè)不久的大學生,,他說他們那邊工廠加工斜齒輪時,不管左旋齒輪還是右旋齒輪,,均要把滾刀設計成右旋滾刀,。更不管客戶所加工的齒輪螺旋角的大與小,一律將滾刀設計成右旋,。我暈啊,,我將搞好的齒輪圖紙發(fā)過去,特意在左旋齒輪的圖紙上注明”訂制左旋滾刀“的字樣,。不想過了一個月之后,,新的刀具發(fā)過來,我開包一看,,哎喲我的天吶,,全部是清一色的右旋滾刀。呵呵,,我們此次加工的齒輪當中有三種齒輪是左旋的,,其螺旋角分別是29,30,,32,,模數(shù)分別是2.25,1.6,,1.25.未想他們把這三種齒輪的滾刀都做成了右旋,,滾齒工調機時,對著刀具破口大罵刀具廠的工程師是個飯桶,,連滾齒加工的原理也搞不清楚,,憑著自己的感覺來設計刀具的旋向。尼瑪?shù)�,,這滾齒加工齒輪時,,滾刀與被加工的齒輪旋向相反時,,刀架角度是相加的,角度相加之后,,那么滾齒機的刀架角度豈不是扳得更大了,,大一點滾齒機,其刀架牙箱也比較長,,特別是大立柱位于左邊的滾齒機,,這刀架的大頭是下拖的,角度扳得過大時,,刀架的大頭牙箱豈不是要壓在工作臺上,。呵呵,沒辦法,,只能將刀架反裝,,翻過來使用,翻過來使用的刀架牙箱大頭是對著滾齒操作工人的頭頂上方的,,呵呵,,此時那刀架上滴下的注許的潤滑油就要沾到滾齒操作工人的頭發(fā)上或肩膀上。一般的滾齒工是不愿意這樣干的,。另外還有差動部分還要加介輪,,這差動加了介輪就是改變差動方向的,呵呵,,差運動的方向與工作臺分齒的方向相反,,如果此時用的是老舊滾齒機加工的話,工作臺蝸輪附的配合間隙大,,那么勢必會把工作臺分度附的間隙也一同疊加進去了,,呵呵,這樣加工出來的齒輪,,公法線會比差動與分度同向加的齒輪的變動量大哦,。還有一個就是不利于刀具的合理使用,由于刀架扳的斜度過大,,刀具與被加工齒輪的重疊系數(shù)也加大了,,因此參于切削的刀齒也增多了,這樣就會造成原先只要移四齒或五齒的距離,,現(xiàn)要就移六齒或七齒距離,,呵呵,一把國標2.25模的滾刀,,其長度是65,,或60,外園是60.算一下有多少圈有效的刀齒,。那后邊余下的兩三圈也就沒法使用,,只能白白浪費了,。滾齒機刀架角度扳得過大,對機床的軸向進給也會造成嚴重的影響,,機床在切削過程中容易產生振動,,影響所加工齒輪齒面的光潔度。呵呵,,刀架每增加一度,,那軸向進給速度就要作適當?shù)倪f減。數(shù)控滾齒機加要的話,,其加工原理也是一個樣。呵呵,,光有理論,,沒有實踐,害人不淺,!# s8 Z5 [9 F* F# C6 z! Y
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十天前,,我的一個做數(shù)控滾齒機的朋友,就遇到這樣的一件事,。他們家生產的數(shù)控滾齒機賣到客戶那,,客戶加工的齒輪是螺旋角45度,2模數(shù)的左旋齒輪,,用的滾刀是右旋2度19分的標準齒輪滾刀,,內孔是22.加工出來的齒輪其左邊的齒面出現(xiàn)一個一個細小的凹坑,于是客戶便打電話讓我的那個朋友過去,,說是機床鋼性不好,,加工出來的齒輪齒面光潔度不達標。哈哈,,我朋友便帶著兩個售后工作人員去了客戶的廠里,。朋友手下的人拿著客戶的滾刀加工同樣的產品,故障依就存在,,呵呵,,工作臺蝸輪附的間隙檢查了,沒問題,,刀架牙箱也檢查了,,大立柱里的傘齒輪也檢查了,其配合間隙都在正常范圍之內,,沒有一個是越標的,。一時找不到毛病的所在,于是便打電話找到了我,,我細問了他所加工的齒輪參數(shù)與所用的滾刀旋向之后,,便大膽的將我在平時加工齒輪的過程中發(fā)現(xiàn)的這個原因向朋友和盤托出,,朋友聽后便按照我的方法去做了,逐將滾刀換成左旋的加工,,最終解決了問題,。呵呵,齒輪的螺旋角是45度,,滾刀的螺旋升角是2度19分,。加起來之后,滾齒機的刀架就要扳47度19分了,,目前國產的滾齒機,,刀架上的小游標刻度多數(shù)是每格六分,或五分的,,最大的也有的做到每格十分的,,呵呵,此角度在滾齒機上可以扳成47度18分或是47度20分,。這么大的角度,,刀軸與工作臺呈47度20分的斜角,滾刀的刀口與工件接角度幾乎水平了,,加工起來,,機床更加的吃力,產生的振動也就更大,。對齒面的影響也是很大的,,只可惜這樣的道理對于那些整天坐在辦公室里,搞圖紙的大學生工程師們,,又能有多少人搞明白這個道理,。呵呵,理論脫離了實踐,,只能是紙上談兵,。 |