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硬質(zhì)合金模具材料需要具備四大性能,,即:1,、具有高的強(qiáng)韌性' n8 H7 s5 S) ~2 i1 f- M
模具在擠壓過(guò)程中,要同時(shí)承受極大的擠壓力,、彎曲應(yīng)力,、沖擊等復(fù)雜的負(fù)荷,,故要求所選用的材料,經(jīng)過(guò)熱處理后,,應(yīng)具有高的強(qiáng)韌性,,因此,模具材料應(yīng)有良好的淬透性,,這樣才能保證模具能淬透及均勻的組織,。大塊的碳化物及嚴(yán)重的偏折、纖維方向性和非金屬夾雜等內(nèi)部缺陷,,都會(huì)使模具的強(qiáng)韌性降低,,或在受負(fù)荷時(shí)引起應(yīng)力集中,造成模具早期破壞,。
0 Q! f& z: ]" l" L P) s2,、良好的耐磨性
$ Z+ `( @% h4 _3 {* L) Q( V- z4 F模具應(yīng)有高的耐磨性,才能保證正常的使用壽命,,生產(chǎn)出大批量合格的擠壓件,。& l6 T1 I) D- I1 t; u1 \; d1 K
一般來(lái)說(shuō),鋼的硬度與耐磨性在一定條件下是成正比的,,故要求模具材料不但要有足夠的淬透性,,還要有高的淬硬性。但除了硬度外,,決定鋼的耐磨性的還有熱處理后基體組織的粗細(xì),、成分、過(guò)剩與回火析出碳化物相多少,、大小,、類(lèi)型、分散度及紅硬性等,。如高速鋼與低合金工具鋼,,雖然熱處理后具有同樣的硬度值,,實(shí)際使用時(shí),,前者耐磨性要高得多,而含有80%以上WC的硬質(zhì)合金,,其耐磨性比鋼材高數(shù)十倍,,所以,在大批量的擠壓生產(chǎn)時(shí),,為得到模具長(zhǎng)的使用壽命,,仍然多用價(jià)格高、工藝性復(fù)雜的高速鋼,、硬質(zhì)合金為模具材料,。- o$ k* |0 E8 s' o
3,、足夠的熱穩(wěn)定性& f$ r# F6 z9 z8 m+ b1 a
當(dāng)連續(xù)生產(chǎn)時(shí),模具的溫升有時(shí)達(dá)到或超過(guò)200℃,,這對(duì)用160-180℃作回火溫度的模具材料,,會(huì)使強(qiáng)度、硬度下降,,故用于溫升較高的模具材料,,應(yīng)具備良好的抗回火穩(wěn)定性。
) F3 b% a4 a4 m; Q5 R3 Z5 Z4,、良好的工藝性
$ D% s+ r. `! g冷擠壓模具的制造周期長(zhǎng),,工藝復(fù)雜,精度要求高,。一般均須經(jīng)過(guò)鍛造,、切削加工、熱處理,、磨削或其它精加工等,。故只有工藝性比較良好的材料,才能滿(mǎn)足生產(chǎn)上的需要,。' W( ]$ f, \, U$ m9 D# n$ ?* t
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