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各位同行,,大家好:
' j4 H7 K$ c( e* u* d/ V我從事壓鑄行業(yè)5年時(shí)間,在機(jī)械制造業(yè),,5年經(jīng)驗(yàn)不值一提,,但說到鋁合金發(fā)霉問題,在此以我有限的經(jīng)驗(yàn)發(fā)表我自己的看法,,非常樂意與大家共享:
; k& A* e9 }. X; k) r) c# E( {0 c2 f6 P發(fā)霉問題解決辦法:
. U+ z. A# `' k/ ?) V1.CNC加工完后使用拔水油清洗,,拔水油是一種揮發(fā)性液體,對(duì)工人身體傷害不大,,敝司產(chǎn)品拋丸后出毛坯給臺(tái)資公司,,它就是這么做的;
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2.使用白電油:不可行,,對(duì)人體傷害太大,,不能大范圍使用,容易引起火災(zāi),,我老婆那一家廠,,由于大面積使用白電油導(dǎo)致火災(zāi),到現(xiàn)在醫(yī)院里還躺了五六個(gè)未婚青年,,全身毀容,,每一個(gè)人醫(yī)療費(fèi)用高達(dá)100多萬,老板還得出養(yǎng)老費(fèi),,所以不推薦這種方法,;
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3.CNC加工完后用普通自來水清洗,用風(fēng)槍吹干凈水跡,,一個(gè)班以內(nèi)安排清洗,;0 g0 R* e) r! O' p
# G- P3 }6 M9 v4.CNC加工時(shí),待加工品不能濺到切屑液,,否則待加工品今天沒加工完,,過幾天才加工完的話,產(chǎn)品就發(fā)霉了,,清洗之后才能看到發(fā)霉,,清洗之前是看不到的,,待加工品不能放在CNC安全門正面,否則開門和吹夾具時(shí)有切削液濺出來,;5 \! ~) j( j* s' e+ U
& J9 n9 e0 `+ X! O! C$ `5.切削液管控:濃度推薦7%-10%,定期管控切削液PH值和濃度,,我以前在一家廠做汽車配件,,客戶有UAES、BOSCH,、Das Auto,、SIEMENS、VISTEON,、ZF,、MARELLI等大陸主要汽車配件供應(yīng)商,拋丸后CNC加工,,然后再清洗,,雜質(zhì)可以控制在5mg,油污可控制在5-15mg,,并不是洗的干凈就好,,洗得太干凈了影響軸承裝配,09年中國(guó)的汽車銷售量突破1千萬,,但我以前那個(gè)廠,,某些汽車配件銷售量就達(dá)到900萬PCS,質(zhì)量做到8PPM,,從來沒發(fā)霉問題,;
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0 u9 S' a" @$ x' y已發(fā)霉產(chǎn)品挽救方法:
3 t( S. G" b8 K3 A3 m目前我手中有幾款產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)霉,數(shù)量達(dá)幾萬,,待我去處理,,可以外發(fā)清洗搞定,但成本太高,,我正在買不同的藥水來測(cè)試,,測(cè)試結(jié)果待確認(rèn),發(fā)霉產(chǎn)品做氧化不可行,,因?yàn)橛袝r(shí)候軸承孔精度達(dá)H5/H6公差,,氧化處理后表面粗糙度大不到要求,當(dāng)然若沒粗糙度要求也是可以的,。
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謝謝,!" G$ y* g ?5 E7 y4 g
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