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樓主: xw_f
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請(qǐng)教高人這個(gè)零件如何加工,?

  [復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2016-4-28 18:53:32 | 只看該作者
看到樓主在5樓貼出的局部圖了,。
+ a. `. H- M, h0 q* a) p) p" T樓主的判斷沒有錯(cuò),,兩個(gè)件確實(shí)是在鍍鋅前焊接的,。軸的外圓也應(yīng)該是在鍍鋅后磨削的。; H0 t) M! F, V+ y
怎么可能,?
. k: t2 l; B/ l2 V) k% ~, c仔細(xì)想一想,,也許還是可以的。
, I4 C0 o% \1 _; a/ v0 O2 v樓主能夠告訴首樓圖片里最下面的滾筒是如何裝配的嗎,?; r% M8 a8 w& V' b+ G5 j+ I
請(qǐng)從上個(gè)局部圖的同樣視角,,再給一個(gè)這里的局部圖,可否,。* @4 z0 @0 p- `, D7 P

點(diǎn)評(píng)

多謝前輩耐心指教,,我已經(jīng)貼了一個(gè)局部圖,請(qǐng)前輩賜教,。  發(fā)表于 2016-4-29 08:54
12#
發(fā)表于 2016-4-28 20:14:28 | 只看該作者
我說一種想法吧
! }, D' k' k' M+ ?8 Z7 p可能是先加工好軸,,尾部有螺紋,磨外圓,,鍍鋅% B+ u' J5 d5 j* n
然后與下面的手柄螺紋連接,,進(jìn)去后焊接底部,這樣比較正,,變形小
13#
發(fā)表于 2016-4-29 07:31:55 | 只看該作者
為什么不考慮局部鍍鋅工藝呢,?先把要磨的地方磨好了。然后利用涂料保護(hù)起來再去鍍鋅就可以了,。,。
/ L5 P( \7 C: B# I" }! B5 m  ~7 z. X) m4 U2 N
補(bǔ)充內(nèi)容 (2016-4-29 22:30):1 G; ~1 J# ]2 ]$ [' z
你百度搜一下,應(yīng)該有的,,我也是之前看到過

點(diǎn)評(píng)

師兄不知是否有這方面的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),,我對(duì)鍍鋅保護(hù)這塊一無所知,還請(qǐng)指教,。  發(fā)表于 2016-4-29 08:52
14#
發(fā)表于 2016-4-29 08:30:50 | 只看該作者
建議樓主確認(rèn)是鍍鋅后磨的外圓,?一般沒必要如此吧工藝復(fù)雜化
15#
發(fā)表于 2016-4-29 08:42:31 | 只看該作者
應(yīng)該是局部鍍鋅的,該看看兩頭的中心孔以區(qū)分磨和鍍鋅哪個(gè)是最后一道工序

點(diǎn)評(píng)

局部鍍鋅不太好操作,,因?yàn)殄冧\時(shí)需經(jīng)酸洗工序,,已經(jīng)磨好的外圓較難保護(hù)。  發(fā)表于 2016-4-29 08:49
16#
 樓主| 發(fā)表于 2016-4-29 08:47:15 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2016-4-28 18:53
* Q' h8 U0 D, M0 Y6 O看到樓主在5樓貼出的局部圖了,。
: R% V2 e; |# p0 {6 m7 y' r& _$ S樓主的判斷沒有錯(cuò),,兩個(gè)件確實(shí)是在鍍鋅前焊接的。軸的外圓也應(yīng)該是在鍍鋅 ...
2 w: E* P$ S% o" k9 `$ l

* P( V; ~4 v) H  b- J" x6 w: ~旁邊這個(gè)是一個(gè)平衡配重塊,,也是和搖臂焊接的,,全部焊好后整體鍍鋅,。( _9 u/ Y+ s4 d' g" |: m+ Z1 @

& h5 ~( Q" P+ E2 f& S" B
& A* Y3 v/ m# c1 G- E8 N/ c" U# o1 D

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x
17#
發(fā)表于 2016-4-29 11:26:49 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2016-4-29 14:57 編輯
1 Y0 P# M' \: t# \7 c: H& p0 ]) b. ]4 e
樓主的貼圖非常清楚了,這個(gè)工件看起來確實(shí)是先焊接鍍鋅,,然后再磨削軸的兩個(gè)外圓面的,。不過,還需要請(qǐng)樓主告訴一下,,軸的兩端中心孔是不是確實(shí)有用過的痕跡,。如有,才能最后肯定,。
/ L! b7 N, M4 b  e  j5 k4 S& D那么,,怎么磨?6 M; w. R* D- E. J- j: j
焊接鍍鋅后,,工件是否就一定要是現(xiàn)在看到的模樣呢,?
0 o7 X" ^4 `! ^, q) t+ U4 D現(xiàn)在看到的手柄,在配重塊一側(cè)有兩個(gè)折彎,。/ m# u2 z/ m  p; Y" F
如果這邊從內(nèi)側(cè)折彎開始,,磨削前是個(gè)反向弧形,配重塊完全避開磨削時(shí)需要空間,。磨削后,,用個(gè)簡(jiǎn)單模具把手柄整下形,再變成需要的形狀,。
" L$ Y  ~9 B2 b" y+ T0 y( l這樣做行不行,?
  z( i8 a- i6 C: _7 a怕是沒有什么不可以吧。: W# P4 q$ x3 {* q
局部圖片里有個(gè)細(xì)節(jié),,在手柄這邊兩個(gè)折彎把手柄分為三段,,中間那個(gè)與軸傾斜的面上有字母印記。請(qǐng)樓主仔細(xì)觀察一下,,這個(gè)印記是鍍鋅前就有的還是可能在鍍鋅后壓出,。# f- G4 A' F. f8 ]! P$ A
6 W3 T+ p: n* r& h* g

* ~1 Y! a! O6 l/ A

點(diǎn)評(píng)

我回復(fù)了前輩的帖子,請(qǐng)前輩再幫末學(xué)繼續(xù)分析一下,,不勝感謝,!  發(fā)表于 2016-4-29 18:32
18#
 樓主| 發(fā)表于 2016-4-29 18:30:12 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2016-4-29 11:26
7 O; ^' ?+ \) s樓主的貼圖非常清楚了,這個(gè)工件看起來確實(shí)是先焊接鍍鋅,,然后再磨削軸的兩個(gè)外圓面的,。不過,還需要請(qǐng)樓主 ...
+ t2 \; C8 G$ S0 K6 ^8 [
彭老前輩分析問題之嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,,令人敬佩,。仔細(xì)確認(rèn)了二端中心孔,,確有使用痕跡,手柄上所印的字是鍍鋅前壓出來的,。前輩所提方案的確與眾不同,。但末學(xué)還是有幾點(diǎn)淺陋疑問請(qǐng)教:1.鍍鋅后再折彎會(huì)否把鍍鋅層破壞,從而導(dǎo)致鹽霧時(shí)間降低,?
9 z; {" S" M; h2.板材為4.0厚鋼板,,要實(shí)現(xiàn)鍍鋅后局部整形實(shí)有一定難度。! I# m; h* y- `- I7 m8 G' H2 g3 [

' `7 \" }- `  D( X3 A( j, J3.從實(shí)物上仔細(xì)看了一下似乎并沒有鍍鋅后整形的痕跡,。* Z, T7 R/ A6 w% Y$ d
當(dāng)然末學(xué)不敢冒然否定前輩所提的方法,,或許人家真是這樣做的也未可知。末學(xué)對(duì)6樓和9樓二位師兄所提的建議也比較認(rèn)同,,請(qǐng)前輩幫忙分析一下他二位所提之方法是否確實(shí)可行,?能否詳細(xì)解釋一下。謝謝,!
  j/ Z4 p  M* \& Z9 {) ~. ^
19#
發(fā)表于 2016-4-30 08:26:30 | 只看該作者
6樓和9樓的建議,,其思路是一樣的,就是用個(gè)伸出的砂輪插在工件軸和配重塊之間的空檔里去磨,。不過工件尾端是用尾座頂尖支承著,,他們好像都沒有考慮如何避開尾座。除非專門制作磨頭,、尾座和頂尖,,不然沒法做。
20#
 樓主| 發(fā)表于 2016-4-30 10:38:10 來自手機(jī) | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2016-4-30 08:269 o2 ~% u1 [* J
6樓和9樓的建議,,其思路是一樣的,,就是用個(gè)伸出的砂輪插在工件軸和配重塊之間的空檔里去磨。不過工件尾端是 ...

" s; p+ v* H+ Y  _$ \前輩分析的很對(duì),。那按照前輩所提的先磨外圓再整形的方案,,鍍鋅之后再整形是否會(huì)把鍍鋅層破壞呢?

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