請教高人這個零件如何加工,？

害怕伏櫪

看到樓主在5樓貼出的局部圖了,。
( _" [- q9 Y& Z樓主的判斷沒有錯,，兩個件確實是在鍍鋅前焊接的。軸的外圓也應該是在鍍鋅后磨削的,。
怎么可能？
0 @0 a, t( o8 o+ W5 C5 i仔細想一想,，也許還是可以的,。
1 t3 `" C  `/ }# u; H樓主能夠告訴首樓圖片里最下面的滾筒是如何裝配的嗎？
請從上個局部圖的同樣視角,，再給一個這里的局部圖,，可否。
4 |9 ~! {5 g" u1 R$ L3 {* k

apmc111

我說一種想法吧
可能是先加工好軸，尾部有螺紋,，磨外圓,，鍍鋅
% p3 E6 X) @9 }3 `! M然后與下面的手柄螺紋連接，進去后焊接底部,，這樣比較正,，變形小

無應力夾具

為什么不考慮局部鍍鋅工藝呢？先把要磨的地方磨好了,。然后利用涂料保護起來再去鍍鋅就可以了,。。
: }: N9 J3 S: w5 l, m4 r
補充內(nèi)容 (2016-4-29 22:30):
1 c" N1 Z' p" _* n2 q: J你百度搜一下,，應該有的,，我也是之前看到過

yanqi0001

建議樓主確認是鍍鋅后磨的外圓,？一般沒必要如此吧工藝復雜化

yanqi0001

應該是局部鍍鋅的,，該看看兩頭的中心孔以區(qū)分磨和鍍鋅哪個是最后一道工序

xw_f

害怕伏櫪 發(fā)表于 2016-4-28 18:53
8 j' W" ~( G& q0 f/ l6 ~看到樓主在5樓貼出的局部圖了。
樓主的判斷沒有錯,，兩個件確實是在鍍鋅前焊接的,。軸的外圓也應該是在鍍鋅 ...

7 v1 |; n; Y6 G! T  X9 V& J4 I旁邊這個是一個平衡配重塊，也是和搖臂焊接的,，全部焊好后整體鍍鋅,。
1 }% k( g$ t4 F) g
& j! l0 k& l& o5 ~+ k

害怕伏櫪

6 x$ j" @% |+ q" B' T
樓主的貼圖非常清楚了,，這個工件看起來確實是先焊接鍍鋅，然后再磨削軸的兩個外圓面的,。不過,，還需要請樓主告訴一下，軸的兩端中心孔是不是確實有用過的痕跡,。如有,，才能最后肯定。
那么,，怎么磨,？
焊接鍍鋅后,，工件是否就一定要是現(xiàn)在看到的模樣呢？
現(xiàn)在看到的手柄,，在配重塊一側有兩個折彎,。
如果這邊從內(nèi)側折彎開始，磨削前是個反向弧形,，配重塊完全避開磨削時需要空間,。磨削后，用個簡單模具把手柄整下形,，再變成需要的形狀,。
5 s5 j% M6 T4 d6 X# ]1 Z1 W這樣做行不行？
怕是沒有什么不可以吧,。
局部圖片里有個細節(jié),，在手柄這邊兩個折彎把手柄分為三段，中間那個與軸傾斜的面上有字母印記,。請樓主仔細觀察一下,，這個印記是鍍鋅前就有的還是可能在鍍鋅后壓出。

xw_f

害怕伏櫪 發(fā)表于 2016-4-29 11:26
( K! S. T- {/ p: q1 O6 z& c) O樓主的貼圖非常清楚了,，這個工件看起來確實是先焊接鍍鋅,，然后再磨削軸的兩個外圓面的。不過,，還需要請樓主 ...

3 A5 w8 S9 m" }" S  t彭老前輩分析問題之嚴謹細致,，令人敬佩。仔細確認了二端中心孔,，確有使用痕跡,，手柄上所印的字是鍍鋅前壓出來的,。前輩所提方案的確與眾不同,。但末學還是有幾點淺陋疑問請教：1.鍍鋅后再折彎會否把鍍鋅層破壞，從而導致鹽霧時間降低,？
2.板材為4.0厚鋼板,，要實現(xiàn)鍍鋅后局部整形實有一定難度。
3 M& N" Z) I/ L% j4 y% h
+ ^/ G# M( ^! f) F3.從實物上仔細看了一下似乎并沒有鍍鋅后整形的痕跡,。
, {/ d; v# m2 ]+ |  c* Q7 Y; b當然末學不敢冒然否定前輩所提的方法,，或許人家真是這樣做的也未可知。末學對6樓和9樓二位師兄所提的建議也比較認同,，請前輩幫忙分析一下他二位所提之方法是否確實可行,？能否詳細解釋一下,。謝謝！

害怕伏櫪

6樓和9樓的建議,，其思路是一樣的,，就是用個伸出的砂輪插在工件軸和配重塊之間的空檔里去磨。不過工件尾端是用尾座頂尖支承著,，他們好像都沒有考慮如何避開尾座,。除非專門制作磨頭、尾座和頂尖,，不然沒法做,。

xw_f

害怕伏櫪 發(fā)表于 2016-4-30 08:26
) U2 T8 |3 M& z; q8 @6樓和9樓的建議，其思路是一樣的,，就是用個伸出的砂輪插在工件軸和配重塊之間的空檔里去磨,。不過工件尾端是 ...

" K3 k0 |) `( t! k2 V4 _* p前輩分析的很對。那按照前輩所提的先磨外圓再整形的方案,，鍍鋅之后再整形是否會把鍍鋅層破壞呢,？