2014年,富士康集團臻鼎科技控股股份有限公司(簡稱臻鼎科技)決定采用elecworks對電氣設(shè)計標準化進行升級,,并同時與法國Trace Software集團簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,,將成功經(jīng)驗逐步推廣到大陸其他廠區(qū)。 2016年,,elecworks已完成在臻鼎科技廣東深圳,,江蘇淮安,河北秦皇島三個廠區(qū)的部署和應(yīng)用,,并成功完成電氣設(shè)計標準化定制工作,,從傳統(tǒng)的個人設(shè)計和個人數(shù)據(jù)管理模式轉(zhuǎn)型到企業(yè)級模塊化設(shè)計和服務(wù)器數(shù)據(jù)集中管理模式。 模塊化設(shè)計和標準化管理,,一直是臻鼎科技關(guān)注和追求的,。從設(shè)備生產(chǎn)制造,到工作態(tài)度和方式,,每一件事情都是在尋求和套用一定的標準化流程和模式,。 就電氣設(shè)計而言,傳統(tǒng)的繪圖模式均以“知道設(shè)備接線”為準,,幾乎所有圖紙都是在用設(shè)計接線圖的方式表達接線關(guān)系,,用工程師自己的話術(shù)來說,,電氣圖紙繪制的都是“黑盒子”,每個符號標記出連接點的接線信息,。 富士康.png (306.65 KB, 下載次數(shù): 0)' j/ G4 x+ j' O+ U
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對于管理人員來說,,這樣的設(shè)計方式是災(zāi)難性的。當設(shè)計人員變動后,,除了設(shè)計者自己能了解圖紙,,其他的人員僅整理清楚設(shè)計原理,就需要很長時間,,更不用說去優(yōu)化和更改一人一風格,,一圖一規(guī)范。此外,,設(shè)計的所有數(shù)據(jù)都是由工程師自行管理,,這樣的工作模式下,管理層慢慢意識到一個潛在的危機:設(shè)計資源的存儲和管理不可控,。 “ 我們無法預(yù)先判斷將會面臨什么樣的災(zāi)難,,但是標準化作業(yè)能幫我們減少非常多的隱患,盡可能的規(guī)避風險,。選擇elecworks軟件的一個很重要的原因,,是其在提高電氣設(shè)計效率的同時,增加設(shè)計流程的標準化和設(shè)計數(shù)據(jù)的集中可控性,。” --施英輝,,臻鼎科技電氣設(shè)計標準化專員 2014年,臻鼎科技通過對比選擇了elecworks作為合作伙伴,,通過雙方近2個月的培訓和實施工作,,共同建立了一套最適合臻鼎科技的解決方案,并成功復(fù)制到其他廠區(qū),。 讓我們一同認識一下此方案帶來的變革: 設(shè)計結(jié)果上,,臻鼎科技采用國際通用的IEC標準完成電氣原理設(shè)計。 在設(shè)計方式上,,臻鼎科技采用模塊化設(shè)計思路,將復(fù)雜的設(shè)計內(nèi)容規(guī)范出典型設(shè)計回路,。在確保典型設(shè)計內(nèi)容正確的前提下,,在elecworks中建立出不同的宏模塊,工程師在新的工程設(shè)計時,,更多的會關(guān)注模塊的應(yīng)用于對接,,而不再重復(fù)性的繪制模塊內(nèi)部的圖紙。 在設(shè)計流程上,, elecworks工程師與臻鼎科技工程師共同完成了一系列的最優(yōu)化設(shè)計方法,。以PLC設(shè)計為例,,將每個PLC模塊單元做成固定的符號,再利用elecworks的回路管理技術(shù)與PLC自動生成技術(shù),,自動生成PLC圖紙,。這個新的PLC設(shè)計方法,從定義I/O,、選擇PLC型號,、到完成PLC設(shè)計和生成I/O報表,完成一個PLC的原理設(shè)計總體只需要幾分鐘,。 在數(shù)據(jù)管理上,, elecworks采用數(shù)據(jù)集中式管理模式。所有工程師設(shè)計的內(nèi)容全部存儲在企業(yè)指定的服務(wù)器中,,由專人維護和管理,,并制定了定期備份的制度。以人為本,,以制為綱,,全方位的保護數(shù)據(jù)的安全性和可靠性,強化數(shù)據(jù)的保密性,。 富士康集團作為自動化行業(yè)的應(yīng)用企業(yè)代表,,對設(shè)備的精細化和個性化要求非常高,非標設(shè)計居多,,如何將非標產(chǎn)品的設(shè)計流程標準化,,成為我們雙方合作的切入點,自2014年來,,我們一直與用戶共同建立努力,,如今已成功實施并應(yīng)用到其他廠區(qū),這也再次證明我們對用戶負責是取的成功的必要條件,。在未來,,我們將會以更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)提供給更多的用戶�,?蛻舻某晒�,,就是我們的成功。” —Jacky 王金,,elecworks技術(shù)總監(jiān) |