據(jù)世界經(jīng)濟論壇(World Economic Forum,WEF)2015-2016年的全球競爭力年報(Global Competitiveness Report)顯示,,臺灣地區(qū)的科技基礎建設為全球第9名,,創(chuàng)新能力位列第16名,。這些世界級的基礎優(yōu)勢將會是臺灣機床智能化的重要資產(chǎn)。
若您有機會至臺灣地區(qū)的機床聚落中尋幽訪勝,,會發(fā)現(xiàn)不少臺灣機床生產(chǎn)者正在廠內(nèi)積極著手智能化的系統(tǒng),。各類別的金屬機械業(yè)者也十分積極的開發(fā)自家專精領域內(nèi)的工程軟件輔助生產(chǎn)模式。精密齒輪刀具的制造商,、機床供貨商和臺灣地區(qū)的政府組織了幾項特別的整體規(guī)劃,,結(jié)合了各方面的產(chǎn)業(yè)類別,涵蓋機床,、高科技產(chǎn)業(yè),、學術(shù)界以及工業(yè)技術(shù)研究院大規(guī)模的整合工業(yè)4.0計劃。
臺灣之所以能躋身接軌“機床智能化”這一大趨勢,,主要是基于這一地區(qū)擁有相當水平的軟件(信息科技)以及硬件(機械專業(yè)技術(shù))設備,。在信息技術(shù)方面,臺灣地區(qū)向來是亞洲頗具標桿性的創(chuàng)新基地以及各項精密軟件與零部件的生產(chǎn)地,。
機床智能化發(fā)展現(xiàn)狀
目前全球智能機床發(fā)展主要強調(diào)機床需要具備信息判讀能力,、決策執(zhí)行能力、嚴格品管能力,、自主學習能力,、機床與機臺、機床與人之間的溝通能力(機聯(lián)網(wǎng))等特征,。
而就臺灣地區(qū)智能機床的發(fā)展現(xiàn)狀來看,,在通訊科技(ICT)的運用已十分成熟,有利于工業(yè)網(wǎng)絡的構(gòu)建,。在金屬加工產(chǎn)業(yè)里,,近年來蓬勃發(fā)展的多軸、多功能的機床運用了許多尖端機器人技術(shù),。另外,,馬達與驅(qū)動器的傳動系統(tǒng)設備也進一步支撐了臺灣的機械產(chǎn)業(yè),令機床供貨商制造出質(zhì)量卓越的設備,。
相較于日本及德國的智能化發(fā)展策略,,適合臺灣走的智能化與自動化路線可以是整合目前臺灣在不同產(chǎn)業(yè)中已有的資源與技術(shù),從而建立起健全的策略,。不必完全復制德,、日的路線,穩(wěn)固機床的質(zhì)量,,并以實用性而非新穎度取勝,。
目前在臺灣,,雖然智能化的議題不斷的被提及,但在一般從業(yè)者的心中,,似乎還未能對工業(yè)方面的智能化有充分的想象以及了解,。因此,把各產(chǎn)業(yè)集結(jié)起來發(fā)揮現(xiàn)有的優(yōu)勢是臺灣地區(qū)當下工業(yè)智能化最大的籌碼,。目前,,臺灣地區(qū)的經(jīng)濟部已成立“生產(chǎn)力4.0推動辦公室”來引導該地區(qū)眾多產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型,從機械設備業(yè)著手帶動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化,。
臺灣企業(yè)如何接軌 “ 智能化”
在智能化中頗具代表性的臺灣機床生產(chǎn)者橫跨于多個領域,。例如,陸聯(lián)精密,、東臺集團、上銀科技,、協(xié)易等,。這幾個機床制造商體現(xiàn)的正是臺灣善用本土技術(shù)培養(yǎng)出的智能機械,譬如東臺集團正在發(fā)展TIMS (Tongtai Intelligent Manufacturing System) 智能生產(chǎn)系統(tǒng),。值得一提的是該集團所采取的策略為“加減復合,、虛實整合”,通過將金屬粉末鋪層技術(shù),、3D打印應用于鑄造砂磨研發(fā)上,。目前,東臺研發(fā)的3D打印鑄造砂磨進行加工的時間已經(jīng)比德國的一些技術(shù)能快上3-4倍,。未來我們將會看到更高端的綜合加工機床及新技術(shù),,高復雜、輕量化及定制化為主的制造設備,。
陸聯(lián)精密則憑借著專業(yè)的齒輪刀具以及滾刀磨銳機,、蝸桿磨床等等的特殊機床在多個國家均有非常驕傲的成績。例如,,目前與智能制造有關(guān)的為精密的航空業(yè)制造齒輪,,以及陸聯(lián)開發(fā)的設計軟件。據(jù)悉,,這套軟件能夠根據(jù)客戶特殊選擇性需求制作控制軟件與配件,。
上銀科技則是專注于控制系統(tǒng)的研發(fā),各項自動化組件,、機器臂本體,、伺服馬達、驅(qū)動器,、專用夾具等核心技術(shù)都能幫助臺灣在機械設備智能化整合上有更豐富的資源,。
沖床領導品牌協(xié)易也推出了不少實用的智能服務,,例如:生產(chǎn)進度實時上網(wǎng)回報、工單彈性重排以確保交貨期,、省時少錯的自動生產(chǎn)準備與設定,、生產(chǎn)過程精密監(jiān)控、設備及模具的診斷式預防保養(yǎng),,以及整廠整線信息串連至ERP上層系統(tǒng)等能力,。協(xié)易公司的負責人表示,“制造現(xiàn)場的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將成為邁向智能化的重心,,它可將沖床與機器人或物料搬送和品檢系統(tǒng)等周邊裝置結(jié)合并溝通,,向上與制造管理系統(tǒng)形成雙向串接,同時實現(xiàn)與供應鏈上下游工廠間的信息交流,�,!�
除了具有代表性的大企業(yè),中小型企業(yè)還在摸索與試探工業(yè)4.0對他們帶來的影響,。臺灣地區(qū)政府將2016年視為臺灣智能化的全速啟動年,,他們認識到將有許多需要克服的挑戰(zhàn),例如怎么共享信息以及中小企業(yè)如何切入這項產(chǎn)業(yè)升級計劃,。 |