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下面這些是我從網(wǎng)上拿來(lái)的: 熱時(shí)效（TSR）工藝是目前還在廣泛采用的傳統(tǒng)機(jī)械加工方法,，其原理是用爐窯將金屬結(jié)構(gòu)件加熱到一定溫度,，保溫后控制降溫，達(dá)到消除殘余應(yīng)力的目的,，可以保證加工精度和防止裂紋產(chǎn)生,。TSR工藝廣泛應(yīng)用于幾乎所有機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)廠，在中國(guó)有幾萬(wàn)家企業(yè)每年有數(shù)十萬(wàn)噸的機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)件采用TSR,，其所消耗的重油,、電、煤氣和原煤折合標(biāo)準(zhǔn)煤為140-240kg／噸左右,，由此可見(jiàn)TSR工藝耗能已不容忽視,，其對(duì)環(huán)境造成的污染之大也是有目共矚的。TSR工藝的基本工裝低溫時(shí)效爐目前造價(jià)約為人民幣4000元/立方米左右,，年維護(hù)費(fèi)用為人民幣300-400元/立方米,，加上運(yùn)輸、其它輔助工作（如去除氧化皮等）,，每噸金屬結(jié)構(gòu)件的處理費(fèi)用將高達(dá)人民幣400-600元,。
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自然時(shí)效(NSR)是將工件長(zhǎng)時(shí)間露天放置（一般長(zhǎng)達(dá)六個(gè)月至一年左右），利用環(huán)境溫度的季節(jié)性變化和時(shí)間效應(yīng)使殘余應(yīng)力釋放,，由于周期太長(zhǎng)和占地面積大,，僅適應(yīng)長(zhǎng)期單一品種的批量生產(chǎn)和效果不理想，目前應(yīng)用的較少,。 3 K) J+ b' @) {9 s/ G
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振動(dòng)時(shí)效（VSR）工藝是一種可完全取代TSR和NSR的工藝,，其原理是用振動(dòng)消除殘余應(yīng)力，可達(dá)到TSR工藝的同樣效果,，并在許多性能指標(biāo)上超過(guò)TSR,。VSR工藝耗能少（是TSR的２％左右）、設(shè)備投資少和效率高,，其在節(jié)能,、減少環(huán)境污染和提高產(chǎn)品性能方面有卓越的表現(xiàn)，使得這一高新技術(shù)在各行各業(yè)中有廣泛的應(yīng)用前景,。
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VSR工藝在我國(guó)的應(yīng)用已有二十多年的歷史,，但其較具規(guī)模的應(yīng)用卻不到十年，影響其廣泛應(yīng)用的原因主要是設(shè)備制造技術(shù)的相對(duì)落后,。在二十世紀(jì)九十年代以前,，我國(guó)生產(chǎn)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備普遍存在技術(shù)陳舊、故障率高、操作復(fù)雜和體積笨重等缺點(diǎn),，使用設(shè)備的企業(yè)往往對(duì)其又愛(ài)又怕,，愛(ài)的是其帶來(lái)的可觀利益，怕的是其嬌嫩易壞,，有統(tǒng)計(jì)表明該時(shí)期設(shè)備帶病率幾乎為100%,，其維護(hù)復(fù)雜也使相當(dāng)多的技術(shù)人員談虎變色。進(jìn)入九十年代,，一種全新概念的新型設(shè)備“TZ21智能型振動(dòng)時(shí)效裝置”在深圳出現(xiàn),，在短短的一年左右就普及大江南北，使一些“行業(yè)專家”大跌眼鏡,，其獨(dú)創(chuàng)的全軟件控制,、模板組合硬件結(jié)構(gòu)、編程全自動(dòng)操作等新技術(shù),，使故障率大幅度降低,、操作相對(duì)簡(jiǎn)化和體積、重量減少,，其可觀的銷售業(yè)績(jī)已說(shuō)明其在中國(guó)市場(chǎng)上的成功,。“RSR系列,、RSR2000系列,、RSR3000系列全自動(dòng)消除應(yīng)力專家系統(tǒng)”更是青出于藍(lán)而勝于藍(lán)。這些先進(jìn)設(shè)備的出現(xiàn),，使振動(dòng)時(shí)效工藝的普及有了良好的基礎(chǔ)。 + Z! p; S9 O& n2 f1 A
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VSR（Vibration Stress Relief）這個(gè)術(shù)語(yǔ)表示一個(gè)使金屬結(jié)構(gòu)件尺寸穩(wěn)定的物理過(guò)程,，這個(gè)過(guò)程的結(jié)果是解決加工過(guò)程中和加工后的變形,，它是利用受控共振對(duì)工件進(jìn)行處理，在工業(yè)技術(shù)高度發(fā)達(dá)的今天已使這個(gè)過(guò)程得以實(shí)現(xiàn),。 0 {' O3 `3 q+ f1 L: {8 @
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金屬結(jié)構(gòu)件在鑄造,、焊接、鍛壓和機(jī)械切削加工過(guò)程中,，由于熱脹冷縮和機(jī)械力造成的變形,，在工件內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，致使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài),，降低工件的尺寸穩(wěn)定性和機(jī)械物理性能,，使工件在成品后使用過(guò)程中因殘余應(yīng)力的釋放而產(chǎn)生變形和失效。為消除殘余應(yīng)力,，傳統(tǒng)的工藝方法是采用自然時(shí)效和熱時(shí)效,，熱時(shí)效（TSR）前面有介紹，自然時(shí)效是將工件長(zhǎng)時(shí)間露天放置（一般長(zhǎng)達(dá)六個(gè)月至一年左右），利用環(huán)境溫度的不斷變化和時(shí)間效應(yīng)使殘余應(yīng)力釋放,，由于周期太長(zhǎng)和占地面積大,，不適應(yīng)批量生產(chǎn)和效果不理想，目前應(yīng)用的很少,。 " X1 K8 G& r; b# w2 d6 @
; p( Q) \. ?; b! p' t振動(dòng)時(shí)效（VSR）對(duì)降低或勻化金屬結(jié)構(gòu)件的殘余應(yīng)力,，提高抗動(dòng)載變形能力，穩(wěn)定尺寸精度和防止裂紋有非常好的效果：
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⑴降低工件內(nèi)殘余應(yīng)力（峰值）30%-80%,，與傳統(tǒng)的熱時(shí)效（TSR）相當(dāng),，工件無(wú)氧化脫碳現(xiàn)象，無(wú)需清理氧化皮,，減少了輔助工時(shí),。
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⑵與TSR相比提高了工件抗載荷變形能力，VSR工藝的應(yīng)用使工件抗靜載變形能力提高30%以上,，抗動(dòng)載變形能力提高1-3倍多,。 - F5 B4 ]- h, h! g- f
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⑶是目前超大型結(jié)構(gòu)件和多種材料組合的結(jié)構(gòu)件唯一時(shí)效方法，VSR還適用于二次時(shí)效（一般在半精加工后）,，是唯一不受場(chǎng)地,、環(huán)境、工序和工件形狀限制的處理方法,。 |
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樓主: tyn57
發(fā)表于 2007-11-9 08:35:02
