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比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

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1#
發(fā)表于 2007-6-27 16:36:56 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

* N6 O+ a) p1 m7 u5 U
看很多帖子,發(fā)現(xiàn)大部分是變形問題.我推薦一下比感應(yīng)淬火變形小的淬火方法:激光淬火,解決變形問題很有效.

激光淬火采用掃描式淬火,不同與一般的淬火方式.不用冷卻介質(zhì),它可以實(shí)現(xiàn)自冷卻淬火(注意和空冷不是一個概念).
輸入的能量很集中,幾乎就是淬火層加熱.從硬化帶觀察,幾乎沒有過度和影響區(qū).因此,工件的熱量積累非常小.
一般情況下,淬火后,工件都不燙手.這是變形非常小的重要因素.還有,如果靜態(tài)來看,工件瞬時淬火點(diǎn)只有小手指頭那么點(diǎn)兒,這就避免了大面積加熱造成的膨脹應(yīng)力,避免了開裂,這種分時淬火方法,尤其適合那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜件做局部淬火的情況.

當(dāng)然,不是說激光淬火就不變形.激光做大面積淬火時,由于組織應(yīng)力,變形還是存在的.比如薄板,圓盤等.但激光的變形很有規(guī)律.可以在具體工藝上優(yōu)化,控制變形在絲級.
至于工件本身存在應(yīng)力產(chǎn)生的變形,要仔細(xì)分析羅.

激光的加工非常靈活,光照射到的都能淬;
比如:五金模具R角,滑板面,齒圈\齒輪面,花鍵軸,瓦楞輥齒,缸套壁,機(jī)床導(dǎo)軌面,凸輪(外和內(nèi)槽),彈簧片,軸轂槽;活塞槽,軋輥槽,剪刀刃等等
小批量,大批量均可以.不用設(shè)計什么淬火頭.周期短極了.
4 _( p, H0 O6 ~+ j3 [
激光淬火一般應(yīng)用在中碳及鑄鐵材料.最常見的:45,42CrMo,40Cr,50#,T10A等鋼,有HT200,HT250,QT500,QT600等鑄鐵.
           作為材料,常規(guī)整體或表淬可以做的,激光就可以做.(Cr12MoV硬度低些),比常規(guī)法高HRC3~5度.
           層深:0.3~1.2mm(與材料的淬透性有關(guān))

同樣的技術(shù)指標(biāo)下,激光硬化層比滲碳,高頻層耐磨!
原因是激光淬火的M轉(zhuǎn)變?yōu)橥耆哪嫦蜣D(zhuǎn)變,即由里向外產(chǎn)生M.而滲碳或高頻只是實(shí)現(xiàn)小部分逆轉(zhuǎn).
因此,激光硬化層表面產(chǎn)生非常大,并且穩(wěn)定的殘余壓應(yīng)力(區(qū)別于一般的情況,其使用過程中也保持很大的壓力).
具體為什么殘余壓應(yīng)力對耐磨由貢獻(xiàn),再討論!

同時,激光的晶粒很小,很大的位錯密度,使硬化層像一個亂麻網(wǎng),很難撕開.

鄙人致力于激光淬火技術(shù)的應(yīng)用和推廣,在技術(shù)上或具體工件的應(yīng)用上,希望大家多多提看法.
2#
發(fā)表于 2007-6-27 16:52:52 | 只看該作者

Re: 比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

沒有聽說過,真長見識。謝謝�,。�,!
3#
發(fā)表于 2007-6-27 17:02:59 | 只看該作者

Re: 比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

成本如何?
4#
發(fā)表于 2007-6-27 17:52:49 | 只看該作者

Re: 比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光

聽起來,是挺不錯的,就像3樓說到的,成本如何?激光淬火還是第一次聽說,我想它的應(yīng)用也有一定的局限性吧,可以說簡略說說??
5#
發(fā)表于 2007-7-1 10:33:43 | 只看該作者

Re: 比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光

我也是做激光淬火的 ,,但做的是瓦塄輥激光淬火!但是做出來會有5-20個絲的變形!請問有人知道
! D  D3 _! Y$ V6 M- A怎么做才不變形嗎 ?6 a" {- b  X% O& s5 A6 w
6#
發(fā)表于 2007-7-2 01:03:19 | 只看該作者

Re: 比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

請樓主繼續(xù)介紹激光淬火的各方面情況,謝謝了.
7#
發(fā)表于 2007-7-2 13:06:30 | 只看該作者

Re: 比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

你好
- f9 s$ p$ h$ t6 [  P  ]& d樓主,,聽到你講的我很感興趣
5 f0 h+ g# B2 ?( J# y+ M. v不知道可不可以用它,來給螺紋退火呢8 E; C' P; P* R, x7 U4 S# {) p( W
很有他的成本如何,?,?8 Y' p' s4 a/ I5 A& q& ^1 {1 N
一臺設(shè)備大約要多少錢呢?) C( `9 `' ~* A; t4 O# F) I
等待樓主回復(fù)
" a1 G% e9 V, X0 u9 ^$ h: m
8#
 樓主| 發(fā)表于 2007-7-17 19:57:41 | 只看該作者

Re: 比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

最近忙,好久沒來了.我知道的情況和大家分享一下.
* T; N* A; D: ]+ X) M! Q設(shè)備的成本是150萬左右.(除做專機(jī)).加工的收費(fèi)一般按面積收費(fèi).0.3~1.5元/CM2不等.
( r* E* A. q- U! p% c9 i2 e9 t激光處理的優(yōu)點(diǎn)是:熱積累很小,變形很小.一般都是小于2絲.; F& Q- P8 e- Z% A( g- i4 W( I
缺點(diǎn)是有搭接回火.一般零件都是面接觸磨損都可以接受.但成型模具和成型精軋輥就不適合.& y- L" a/ F* j# L) @2 h
應(yīng)用在大件上多.小件上少.小件處理的效率比常規(guī)低.. ~- o: }. v. B9 s4 D" w
具體的技術(shù)介紹可以看看我的相關(guān)帖子.9 z7 J' g% w: Q3 _- z4 ~( W
# z- |9 _6 B. G! @% `
樓上說瓦楞輥的淬火變形問題.我們做激光淬火都控制在2絲.對于修復(fù)輥可以做4絲內(nèi).  K8 Q; `  n7 G3 `+ R+ D
你說的這么大變形情況我還沒有見過.你詳細(xì)介紹一下輥?zhàn)拥闹圃炝鞒毯湍愦慊鸱椒?討論一下.
9 l  Y6 C# W% {7 ^4 I4 _. l% v1 W4 x" u; E  v2 H( Q: O& {
對于螺紋退火,可以實(shí)現(xiàn).激光能淬火,也可以退火.大約能退15HRC.
9#
發(fā)表于 2007-7-18 09:04:57 | 只看該作者

Re: 比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

我靠  0.05~0.1的變形,?+ \$ A9 _5 r2 I( E* k! \
那對我來說等于報廢
, N+ e* ?0 Q7 q% _' e" r3 W8 E' ?# P- X: ^! r- ]& Z
我還是建議大家用真空淬火+深冷處理(需要放電加工的零件)  [4 j+ V4 T/ O; K
變形不超過0.02
10#
 樓主| 發(fā)表于 2007-7-18 09:14:06 | 只看該作者

Re: 比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

樓上是否發(fā)錯帖子了.3 T" o' u' C% x9 [

2 U- n- W+ _( P/ j{我靠 0.05~0.1的變形,?
* Z& K# ?0 a; `/ ~4 G那對我來說等于報廢} 8 I  O( @% l/ e0 Z8 x, P4 @6 p

% J* [& A6 f; j* W是指什么呢?
) U& m" d% r- T. }. T1 k9 u一般激光淬火變形都在2絲內(nèi).4 D0 F$ N8 Z2 K
可以這樣理解:激光淬火本身不會引發(fā)變形.只是工件本身存在不平衡應(yīng)力,激光淬火后,釋放了應(yīng)力而已.
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