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加工中心的主軸錐孔通常分為兩大類,，即錐度為7：24的通用系統(tǒng)和1：10的HSK真空系統(tǒng),。
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錐度為7：24的通用刀柄通常有五種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格,，即NT（傳統(tǒng)型）,、DIN 69871（或稱JT型刀柄）（德國標(biāo)準(zhǔn)）、IS0 7388／1（國際標(biāo)準(zhǔn)）,、MAS BT（日本標(biāo)準(zhǔn)）以及ANSI／ASME（美國標(biāo)準(zhǔn)）,。
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- I: O0 j9 B' ~! f 1：10 HSK真空刀柄的德國標(biāo)準(zhǔn)是DIN69873,。有六種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格，即HSK-A,、HSK-B,、HSK-C、HSK-D,、HSK-E和HSK-F,，常用的有三種：HSK-A（帶內(nèi)冷自動(dòng)換刀）、HSK-C（帶內(nèi)冷手動(dòng)換刀）和HSK-E（帶內(nèi)冷自動(dòng)換刀,，高速型）,。----ISO12164
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7：24的通用刀柄是靠刀柄的7：24錐面與機(jī)床主軸孔的7：24錐面接觸定位連接的，在高速加工,、連接剛性和重合精度三方面有局限性,。
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HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變形,，不但刀柄的1：10錐面與機(jī)床主軸孔的1：10錐面接觸,，而且使刀柄的法蘭盤面與主軸面也緊密接觸，這種雙面接觸系統(tǒng)在高速加工,、連接剛性和重合精度上均優(yōu)于7：24的HSK刀柄,。其中常用于加工中心（自動(dòng)換刀）上的有A型、E型和F型,。
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HSK真空刀柄. J9 S3 @/ j8 w( B; y& Z6 g9 y
加工中心的主軸錐孔通常分為兩大類,，即錐度為7：24的通用系統(tǒng)和1：10的HSK真空系統(tǒng)。
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錐度為7：24的通用刀柄通常有五種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格,，即NT（傳統(tǒng)型）,、DIN 69871（德國標(biāo)準(zhǔn)）、IS0 7388／1（國際標(biāo)準(zhǔn)）,、MAS BT（日本標(biāo)準(zhǔn)）以及ANSI／ASME（美國標(biāo)準(zhǔn)）
C! y, S2 j6 K7 B; m1：10 HSK真空刀柄的德國標(biāo)準(zhǔn)是DIN69873,。有六種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格，即HSK-A,、HSK-B,、HSK-C、HSK-D,、HSK-E和HSK-F,，常用的有三種：HSK-A（帶內(nèi)冷自動(dòng)換刀）、HSK-C（帶內(nèi)冷手動(dòng)換刀）和HSK-E（帶內(nèi)冷自動(dòng)換刀,，高速型）,。 : I' g: Q: ^7 d; v' K
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7：24的通用刀柄是靠刀柄的7：24錐面與機(jī)床主軸孔的7：24錐面接觸定位連接的,，在高速加工,、連接剛性和重合精度三方面有局限性�,！�
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y: `! a- i+ \0 l HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變形,，不但刀柄的1：10錐面與機(jī)床主軸孔的1：10錐面接觸，而且使刀柄的法蘭盤面與主軸面也緊密接觸,，這種雙面接觸系統(tǒng)在高速加工,、連接剛性和重合精度上均優(yōu)于7：24的HSK刀柄。其中常用于加工中心（自動(dòng)換刀）上的有A型,、E型和F型,。9 a* w7 y) \0 J
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Qing 教加工中心刀柄:JT50與NT50是否可通用.JT是何標(biāo)準(zhǔn)?(是國標(biāo)嗎)謝謝!! ]- l$ R" c* \: a* X
NT刀柄是手動(dòng)換刀的刀柄 阿，JT刀柄是德國DIN標(biāo)準(zhǔn)DIN69871刀柄,，是自動(dòng)換刀的刀柄,。NT和JT的區(qū)別主要在于NT沒有供機(jī)械手的凹槽，以及沒有供換刀架定位的鍵槽,。
\- S5 b$ J+ {& s- lNT刀柄是手動(dòng)換刀的刀柄 阿,，JT刀柄是德國DIN標(biāo)準(zhǔn)DIN69871刀柄，是自動(dòng)換刀的刀柄,。NT和JT的區(qū)別主要在于NT沒有供機(jī)械手的凹槽,，以及沒有供換刀架定位的鍵槽。% M; Z/ [6 j: J) d1 x* u
NT 也有兩種哦,！尾部有公制和英制兩種,！DIN2080是公制的！3 ?' v: F& R" b/ m% e3 Q
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一般情況下，大家將普通銑床上的7：24刀柄叫NT,，主要是為了區(qū)別數(shù)控柄BT和JT的,。
" `6 L7 J( n1 n6 X' u就是屁股上有尾巴的哪個(gè)，DIN2080標(biāo)準(zhǔn)的
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3 k0 B2 q9 s8 T8 Z6 [ JT國標(biāo)同DIN69871,、ISO7388/1,。NT第一次接觸不知道。 p' Y* ?9 k; ^( _ O7 K
. Y A4 A( R: T+ }% JBT60等刀柄是國際標(biāo)準(zhǔn)的,，只有一種型號(hào)
* o0 K$ U- A# \; `( w日本標(biāo)準(zhǔn)錐柄% `3 B( w& [# G8 d, p& V0 z1 I
例如:
% D# k9 c( |- j; k) Z* z/ w* h柄部型號(hào) D D1 d L L1 L2 L3 L4 b! X& y0 T' v p) w( S
BT30 31.75 46 M12 48.4 20 13.6 16.3 2 16.1
8 ]( B. q) G X, `' D, L- I* \BT40 44.45 63 M16 65.4 25 16.6 22.6
. k; B& l* A z5 }6 P& ^BT50 69.85 100 M24 101.8 35 23.2 35.4 3 25.7
1 B0 g6 S6 P% h; \) NBT60 107.95 155 M30 161.8 45 28.2 60.1
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日本標(biāo)準(zhǔn)拉釘* ]* Y1 Y$ ], s7 K; {2 D2 }- W, O! t5 A
Pull Stud Type of Japan 日本JIS B 6339-1998
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拉釘型號(hào) D D1 D2 D3 L L1 L2 重量（kg）4 ]; _% U. b- ]+ i' q- v M
30P M12 12.5 12 16.5 43 23.4 18.4 0.04; m3 ?/ X. _' B4 c- U% _8 i
40P M16 17 19 23 54 29 23 0.07
0 y. N0 U5 l0 s7 P% }+ v3 n50P M24 25 28 38 74 34 25 0.25, j* ~( T5 y( b; ?1 ?
55P M30 31 36 48 98 48 36 0.52# R$ f, U# R1 _5 z
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Pull Stud Type of Japan 日本 MAS 403 BT
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拉釘型號(hào) D D1 D2 D3 L L1 L2 重量（kg）
) q% _+ }7 Z* n0 VP30TⅠ/Ⅱ M12 12.5 11 16.5 43 23 18 0.02
0 r5 C# w: Z; g! U7 MP40TⅠ/Ⅱ M16 17 15 23 60 35 28 0.07
# z* e$ N6 `( y' Z+ a/ B( w. w3 h9 XP50TⅠ/Ⅱ M24 25 23 38 85 45 35 0.25
- ~- E* R9 o$ L- i; B' O7 W: sP60TⅠ/Ⅱ M30 31 32 56 115 65 53 0.529 j/ Z0 e/ {% Q/ ^, x
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數(shù)控刀柄標(biāo)準(zhǔn)- }9 i2 c/ D/ j
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一．國內(nèi)應(yīng)用的數(shù)控機(jī)床工具柄部及配用拉釘標(biāo)準(zhǔn)
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１．國家標(biāo)準(zhǔn)GB10944－89《自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄部30.40,、45和50號(hào)圓錐柄》.
5 d" t+ z5 h5 ?: {0 H( b 這個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的柄部，在型式與尺寸上與國際標(biāo)準(zhǔn)ISO7388／1完全相同,。詳見圖7.3-1和7.3-1,。與ISO7388／1相比，增加了一些必要的技術(shù)要求,，標(biāo)注了表面粗糙度及形位公差,，以保證刀柄的制造質(zhì)量，滿足自動(dòng)加工中刀具的重復(fù)換刀精度要求,。它主要應(yīng)用于鏜銑類加工中心機(jī)床的各種刀柄,。
1 I$ X8 d3 C+ G; z7 u% P+ ]２．國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的拉釘，《自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄部30,，40,、45和50號(hào)圓錐柄用拉釘》4 E0 f* X* A0 r
這個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的拉釘，在型式與尺寸上與ISO7388／Ⅱ相同,�,？膳c前述標(biāo)準(zhǔn)GB10944－89中所規(guī)定的柄部配合使用,。' F% S% q7 R) O G6 |
３．日本標(biāo)準(zhǔn)JIS B6339-1986《加工中心機(jī)床用工具柄部及拉釘》" S0 w# P7 C9 @3 }+ d
這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)只適用于日本進(jìn)口的加工中心機(jī)床及過去幾年我國的部分機(jī)床廠與日本合作設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的加工中心機(jī)床,。它是在日本機(jī)床工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)MAS403－1982的基礎(chǔ)上制訂出來的，在日本得到廣泛的應(yīng)用,。我國1985年以后設(shè)計(jì)的加工中心機(jī)床已改用新的國家標(biāo)準(zhǔn)GB10994和GB10945,。
9 e# B' ]6 }; g4 Z/ u9 j, t４．國家標(biāo)準(zhǔn)GB3837－83《機(jī)床工具7:24圓錐聯(lián)結(jié)》- n$ H; ~1 e# F- o) ^' P
這種錐柄主要用于手動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床及重型鏜銑床等。
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二．整體式工具系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)JB/GQ5010-1983《TSG工具系統(tǒng) 型式與尺寸》1 S4 R2 P& x3 ~+ X# |$ h3 H
( i" N4 w7 Y# Y$ s5 ^' \" O* D TSG工具系統(tǒng)中的刀柄,其代號(hào)(按1990年國家標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿)由四部分組成,，例如+ H& a9 I" l2 J& D" S. C
（JT-45-Q32-120）,，各部分的含義如下：; X0 b) p5 Q# U2 G
JT-表示工具柄型代碼。
$ e9 E7 o' q& ]) z 45-對(duì)圓錐柄表示錐度規(guī)格,。
^$ A+ Q" @3 r: ?* @ Q32-表示工具的規(guī)格,。# c4 k, w" e" a
120-表示刀柄的工作長度。5 k5 ]! {3 A; `# {
它所表示的工具為：自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄(GB10944),，錐柄為45號(hào),，前部為彈簧夾，最大夾持直徑32mm，刀柄工作長度(錐柄大端直徑φ57.15mm處到彈簧夾頭前端面的距離)為120mm,。/ ^5 d+ L. q0 c! b0 S" x
, D7 p# e" G) S" y" r5 {4 J g# @0 G ! U, i/ P( N: z/ a
表1 工具柄部型式代號(hào)
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代 號(hào) 工 具 柄 部 型 式+ h, E1 r# X" a7 _& w6 t, g
JT, m4 Y4 u$ e% Z( ?
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BT- f9 X4 y( t7 N; z
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MT
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( p4 T' R- T& ?' {MW! K9 x* l- T4 s" S1 c
# r y# V- }7 r: n1 ^8 V; FZB 自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄 GB 10944-89
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' U& s+ U" _) ?8 y' O自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐BT型工具柄 JIS B6339# [5 t- b( D2 B6 ]: \8 K$ ~
% u* k! l/ j. B( P: j, N手動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄 GB 3837.3-833 ~. i, e, c7 S. @+ J3 F% \
- _' p0 }6 D0 N+ \0 ?帶扁尾莫氏圓錐工具柄 GB 1443-85
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無扁尾莫氏圓錐工具柄 GB 1443-852 H4 H& d o9 t8 Z
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直柄工具柄 GB 6131-85
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" _6 x' }! A% R! x 由于高速切削時(shí),，主軸、刀柄及刀具在高速旋轉(zhuǎn)情況下,，較小的偏心就會(huì)產(chǎn)生較大的離心力,，由振動(dòng)引起產(chǎn)品的質(zhì)量,、降低主軸和刀具的使用壽命,。常規(guī)的刀具刀柄系統(tǒng)難以滿足高速切削時(shí)的切削剛度和精度要求。現(xiàn)階段比較流行常用的高速刀柄系統(tǒng)主要有德國的HSK刀柄,、美國KM刀柄,、日本NC5刀柄,。HSK 刀柄及KM刀柄 。均為1:10的錐度,，采用主軸錐孔和刀柄端面過定位的方式,，實(shí)現(xiàn)刀具的定位夾緊，其重復(fù)定位精度在傳統(tǒng)7:24的錐度刀柄±2.5μm提高到±1μm,，采用這種刀柄系統(tǒng)可以提高主軸剛度,、由于其契形效果好，能提高刀具的抗扭能力,，且轉(zhuǎn)速越高其鎖緊力越大,。但這種刀柄價(jià)格較貴，一般為常規(guī)刀柄的1.5～2倍,，其最低轉(zhuǎn)速小于KM刀柄,。一般情況下，高速銑削時(shí),，刀具刀柄的不平衡力小于切削力時(shí),，不影響刀具的使用壽命和切削效率。
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) {$ c5 {+ F& k. z5 A 根據(jù)高速切削的動(dòng)平衡規(guī)定,，主軸轉(zhuǎn)速至少要達(dá)到8000 r/min以上,。其進(jìn)給速度至少大于20m/min。50柄轉(zhuǎn)速達(dá)到 10000～20000 r/min,，40柄以及HSK刀柄20000～40000 r/min,，KM刀柄達(dá)到35000 r/min以上。由于高速銑削動(dòng)平衡的要求,，在配置高速銑削刀柄刀具時(shí)優(yōu)先配置經(jīng)過動(dòng)平衡測試的刀具系統(tǒng),，其次用戶可以自行采用動(dòng)平衡機(jī)及調(diào)整系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)節(jié)，但其使用非常麻煩,。美國Kennametal公司推出了一種通過調(diào)節(jié)主軸系統(tǒng)的自動(dòng)平衡刀柄系統(tǒng)TABS刀柄,，但目前應(yīng)用還不廣泛,。為有效發(fā)揮高速切削的加工效率，在配置高速刀具夾持刀柄系統(tǒng)時(shí)顯得非常重要,，傳統(tǒng)的彈簧夾頭,、螺釘連接刀柄已不能滿足高速銑削夾持精度高、結(jié)構(gòu)對(duì)稱性好,、傳遞扭矩大等要求,。4 m0 w' Z- `% R2 j0 z
5 l! r0 f; h- N6 b" _ 第一、優(yōu)先配置熱脹式刀柄通過熱脹式加熱儀裝置進(jìn)行加熱,，通過熱脹冷縮的原理對(duì)刀具進(jìn)行夾緊,，其回轉(zhuǎn)精度、結(jié)構(gòu)對(duì)稱性,、動(dòng)平衡性能均較液壓式刀柄好,，在歐洲應(yīng)用非常廣泛，尤其適合模具等行業(yè)產(chǎn)品的高速切削加工,，該刀柄可達(dá)到40000r/min,。其中熱脹式裝刀裝置以德國Thermal Grip 為典型代表。( M h q1 t% k, c" ~; W6 v( R7 I
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其次,、液壓式刀柄是高精度,、高性能的刀柄夾持柄，其回轉(zhuǎn)精度,、結(jié)構(gòu)對(duì)稱性和動(dòng)平衡性能均較好,，減振性好，可有效提高切削效率和刀具的使用壽命,，液壓式刀柄以德國雄克公司的為典型代表,，經(jīng)過動(dòng)平衡后轉(zhuǎn)速可達(dá)到25000r/min。
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第三,、整體式刀柄,，如日本Nikken公司刀柄、奧地利盤石的整體鋁合金銑削刀柄,，其結(jié)構(gòu)主要是刀體和刀柄為一體,，在經(jīng)過動(dòng)平衡測試調(diào)整后,，再安裝銑削刀片進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)節(jié)來滿足高速銑削加工的需要,，整體式刀柄尤其適合模具的高速粗加工和鋁合金高速銑削。其轉(zhuǎn)速一般可以達(dá)到 10000～30000r/min之間,。
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! s9 p, ~' E& N$ v4 K3 I: A 最后,、高速銑削應(yīng)用精密彈簧夾頭刀柄和側(cè)固式刀柄時(shí)，其轉(zhuǎn)速由于本身結(jié)構(gòu)的限制,，一般難以達(dá)到20000 r/min,，精密彈簧夾頭刀柄一般可達(dá)到12000～15000 r/min,，而側(cè)固式刀柄則難以達(dá)到10000 r/min，在高速機(jī)床上盡量少用,。
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: C$ a. g) F' h4 [高速刀柄的特點(diǎn)7 ]; ^9 I# G5 ]7 }5 A
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•采用錐面,、端面過定位的結(jié)合形式，能有效地提高工具系統(tǒng)的連接剛度,，且重復(fù)定位精度高,；
: e; d% V* q9 t: |- W5 U3 {& z •采用空心結(jié)構(gòu)和縮短錐部長度，刀柄質(zhì)量較輕,，可縮短換刀移動(dòng)距離,，加快換刀速度，有利于實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)換刀,； ! x" ^1 E5 i- s4 r& u- r& S
•采用1:10錐度,，錐柄較短，楔形效果好,，有較強(qiáng)的抗扭能力,，且能抑制因振動(dòng)而產(chǎn)生的微量移位； ) f- A- Q" z0 O* W7 A
•刀柄與主軸間由擴(kuò)張爪鎖緊,，轉(zhuǎn)速越高,，擴(kuò)張爪的離心力(擴(kuò)張力)越大，鎖緊力越大,，具有良好的高速性能,。 7 }6 e0 E9 q& ^- m9 ]
•為提高刀具系統(tǒng)在高速狀態(tài)下的動(dòng)平衡精度，可在刀柄上安裝自動(dòng)校正動(dòng)平衡裝置3 N, e$ M, J6 ]+ y2 Z
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- x! m z' o7 r5 U2 R+ } 2.高速銑削刀具: u7 t$ m8 ]! N8 ~! n1 Y$ q! P
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由于高速銑削對(duì)刀具刀柄要求較高,，在購置高速刀具時(shí)盡量購置經(jīng)過動(dòng)平衡測試的刀具,，常用的硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金,、金屬陶瓷,、立方氮化硼（PCBN），聚晶金剛石（PCD）在經(jīng)過長時(shí)間磨損后,，可應(yīng)用于普通數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工,。另外一個(gè)方面由于高速切削的安全性，在進(jìn)行工件加工時(shí)一定要注意加工防護(hù),，如40mm直徑刀具,，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到30000r/min,其射出的速度可達(dá)到63m/s的速度，接近于230km/h的汽車速度,，切削過程中如出現(xiàn)斷刀摔出,，勢必有較大的沖擊動(dòng)量。同時(shí)對(duì)沒有把握的刀具刀柄一定要經(jīng)過高速動(dòng)平衡儀測試出真實(shí)數(shù)據(jù),，方可進(jìn)行產(chǎn)品加工,。此外由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，刀具的長度在高速環(huán)境下其刀具直徑和長度與靜態(tài)條件下有所差別，采用激光機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀可有效解決數(shù)控編程的刀具工藝參數(shù)的確定,，因此在購置高速銑削機(jī)床時(shí),，配置激光機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀是不應(yīng)少的選項(xiàng)，尤其在進(jìn)行高精度產(chǎn)品的銑削加工時(shí)更能體現(xiàn)其優(yōu)勢,。( R/ p7 @6 C$ d# x
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高速切削鋼材時(shí),，刀具材料應(yīng)選用熱硬性和疲勞強(qiáng)度高的P類硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金,、立方氮化硼(CBN)與CBN復(fù)合刀具材料(WBN)等,。切削鑄鐵，應(yīng)選用細(xì)晶粒的K類硬質(zhì)合金進(jìn)行粗加工,，選用復(fù)合氮化硅陶瓷或聚晶立方氮化硼(PCNB)復(fù)合刀具進(jìn)行精加工,。精密加工有色金屬或非金屬材料時(shí)，應(yīng)選用聚晶金剛石PCD或CVD金剛石涂層刀具,。高速銑削時(shí)應(yīng)針對(duì)相應(yīng)的材料選擇合適的刀柄和刀具材料,，鋁合金高速銑削時(shí)可優(yōu)先選用采用鑲刀片的整體刀柄。 |
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樓主: sunli
發(fā)表于 2007-10-5 10:42:29
