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在圖紙到手后,，根據(jù)不同的要求選擇不同落料方式,，其中有激光,，數(shù)控沖床,，剪板，壓力機等方式,，然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開,。數(shù)控沖床受沖壓模具方面的影響，對于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工,，在邊緣會出現(xiàn)較大的毛刺,，要進行后期去毛刺的處理，同時對工件的精度有一定的影響,；激光加工無刀具限制,，斷面平整，適合異形工件的加工,，但對于小工件加工耗時較長,。在數(shù)控和激光旁放置工作臺，利于板料放置在機器上進行加工,，減少抬板的工作量,。一些可以利用的邊料放置在指定的地方，為折彎時試模提供材料,。在工件落料后,，邊角、毛刺,、接點要進行必要的修整（打磨處理）,，在刀具接點處，用平銼刀進行修整,，對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整,，小內(nèi)孔接點處用相對應(yīng)的小銼刀修整，以保證外觀的美觀,，同時外形的修整也 為折彎時定位作出了保證,，使折彎時工件靠在折彎機上位置一致，保障同批產(chǎn)品尺寸的一致,。
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z$ Z; G7 R1 g5 l- y 在落料完成后,，進入下道工序，不同的工件根據(jù)加工的要求進入相應(yīng)的工序,。有折彎,，壓鉚，翻邊攻絲,，點焊,，打凸包，段差,，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工,，以免其它工序先加工后會發(fā)生干涉，不能完成需要的加工,。在上蓋或下殼上有卡勾時,，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。
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折彎時要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸,，材料厚度確定折彎時用的折彎上模和下模V槽,，避免產(chǎn)品與模具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵（在同一個產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模）,，下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定,。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外,，先小后大,，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°,，然后用整平模將工件壓死。3 h7 [1 e) e) O K& g2 {1 O% L! a
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壓鉚時,，要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具,，然后TOX機器的壓力進行調(diào)整，以保證螺柱和工件表面平齊,，避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面,，造成工件報廢。1 ^( x. c) U8 ?
2 `8 K$ w+ R2 q; S( G/ M 焊接有氬弧焊,，點焊等,，點焊首先要考慮工件焊接的位置，在批量生產(chǎn)時考慮做工裝保證點焊位置準確,。為了焊接牢固,，在要焊接的工件上打凸點，可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸,，以保證各點加熱的一致,，同時也可以確定焊接位置， 同樣的,，要進行焊接,，要調(diào)好預(yù)壓時間，保壓時間,，維持時間,，休止時間，保證工件可以點焊牢固,。點焊后在工件表面會出現(xiàn)焊疤,，要用平磨機進行處理,，氬弧焊主要用于兩工件較大，又要連接在一起時,，或者一個工件的邊角處理,，達到工件表面的平整，光滑,。氬弧焊時產(chǎn)生的熱量易使工件變形,，焊接后要用打磨機和平磨機進行 處理，特別是邊角方面較多,。7 f9 K, R9 I* r2 l' t
3 {: t3 S2 Z. J% H 工件在折彎,，壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同,，冷板加工后一般進行表面電鍍,，電鍍完后不進行噴涂處理，采用的是進行磷化處理,， 磷化處理后要進行噴涂處理,。電鍍板類表面清洗，脫脂,，然后進行噴涂,。不銹鋼板是在折彎前進行拉絲處理，不用噴涂,，鋁板一般采用氧化處理,，根據(jù)噴涂不同的顏 色選擇不同的氧化底色，常用的有黑色和本色氧化,。表面前處理這樣做可以使清潔表面,，顯著提高涂膜附著力，能成倍提高涂膜的耐蝕力,。清洗的流程先清洗工件,， 先將工件掛在流水線上，首先經(jīng)過清洗溶液中（合金去油粉）,，然后進入清水中,，其次經(jīng)過噴淋區(qū)，再經(jīng)過烘干區(qū),，最后將工件從流水線上取下,。
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在表面前處理后，進入噴涂工序,，在工件要求裝配后噴涂時,，在工件內(nèi)部用小紙片封住工件上的孔，用耐高溫膠帶固定住，以免噴涂時噴到工件內(nèi)部,，在工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘保護,，以免噴涂后工件螺母（翻邊）孔處需要溜絲。一些批量大的工件還用到工裝保護,；工件不裝配噴涂時,，不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙片擋住，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺釘或耐高溫橡膠保護,。如工件雙面噴涂,，用同樣方法保護螺母（螺柱）孔；小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂,；一些工件表面要求高,，在噴涂前要進行刮灰處理；一些工件在接地符處用專用耐高溫貼紙保護,。在進行噴涂時,，首先工件掛在流水線上，用氣管吹 去表面的粘上的灰塵,。進入噴涂區(qū)噴涂,，噴完后順著流水線進入到烘干區(qū)，最后從流水線上取下噴涂好的工件,。其中還有手工噴涂和自動噴涂兩類,，這樣采用的工裝就不同了。; ^! ]" v& G; ?( A
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在噴涂之后進入裝配工序,，裝配前，要將原來噴涂中用的保護貼紙撕去,，確定零件內(nèi)螺紋孔沒有被撒進漆或粉,，在整個過程中，要戴上手套,，避免手上灰塵附在工件 上,，有些工件還要用氣槍吹下。裝配好之后就進入包裝環(huán)節(jié)了,，工件檢查后裝入專用的包裝袋中進行保護,，一些沒有專用包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大小,，以免一面包裝一面裁,，影響加工速度。包裝好后放入紙箱,，然后在紙箱上貼上相應(yīng)標簽,。) Z: E' |7 E7 ]" V2 d4 |
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發(fā)表于 2016-8-12 08:26:24
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