切削參數(shù)的計算

我走更遠 · 發(fā)表于 2016-8-19 15:39:57

在數(shù)控加工編程中,，切削參數(shù)的設(shè)置其實也很重要,，設(shè)置得好,，延長刀具使用時間，增加切削效率,，將數(shù)控機床的效率最優(yōu)化,，得到最大的經(jīng)濟效益,。根據(jù)資料，如果用高速鋼立銑刀D12,，4刃 ,，切削深度5mm，切削鋁合金,，查切削手冊,，每齒進給量0.051mm，若設(shè)主軸轉(zhuǎn)速2000rpm,，求切削速度和進給速度,？

參考資料：

切削速度和進給速度公式

當選擇一把刀具后，我們通常不明白該選用多少切削速度,、多少轉(zhuǎn)速,，而只是通過實驗，只要沒有特別的問題,，就認為是可以了,。這樣做非常危險，經(jīng)常問題就是斷刀,，或者導(dǎo)致材料溶化或者發(fā)焦,。有沒有科學(xué)的計算方法，答案是肯定的,。
      銑削切削速度是指刀具上選定點相對于工件相應(yīng)點的瞬時速度,。
               切削速度 v = nπD
                                 v 切削速度，單位m/min
                                 n 刀具的轉(zhuǎn)速,，單位r/min
                                 D 銑刀直徑,，單位 m
切削速度受到刀具材料,、工件材料,、機床部件剛性以及切削液等因素的影響。通常較低的切削速度常用于加工硬質(zhì)或韌性金屬,，屬于強力切削,，目的是減少刀具磨損和延長刀具的使用壽命。
較高的切削速度常用于加工軟性材料,，目的是為了獲得更好的表面加工質(zhì)量,。
當選用小直徑刀具在脆性材料工件或者精密部件上進行微量切削時，也可以采用較高的切削速度,。常見材料的切削速度另附,。比如用高速鋼銑削速度，鋁是91~244m/min,，青銅是20~40m/min,。
進給速度是決定機床安全高效加工的另外一個同等重要的因素,。它是指工件材料與刀具之間的相對走刀速度。對于多齒銑刀來講,，由于每個齒都參與切削工作,，被加工工件切削的厚度取決于進給速度。切削厚度會影響銑刀的使用壽命,，而過大的進給速度則會導(dǎo)致切削刃破損或者刀具折斷,。
進給速度以 mm/min為單位：
Vf = Fz * Z * n = 每齒進給量 * 刀具齒數(shù) * 刀具轉(zhuǎn)速 = 每轉(zhuǎn)進給量 * 刀具轉(zhuǎn)速
進給速度Vf，單位：mm/min
每齒進給量Fz,，單位：mm/r
刀具轉(zhuǎn)速n,，單位：r/min
刀具齒數(shù)Z
從上面公式看出，我們只需要知道每齒的進給量（切削量）,，主軸轉(zhuǎn)速,，就可以知道進給速度了。換言之,，知道了每齒的進給量和進給速度,，就可以求出主軸轉(zhuǎn)速。
比如高速鋼銑刀進給量,，當?shù)毒咧睆绞?/font>6毫米時,，每齒的進給量
鋁             青銅             鑄鐵             不銹鋼
0.051          0.051          0.025          0.025

切削深度加工時需要考慮的第三個因素是切削深度。它受工件材料切削量,、機床的主軸功率,、刀具以及機床剛性等因素的限制。通常切鋼立銑刀的切削深度不應(yīng)超過刀具直徑的一半,。切削軟性金屬,，切削深度可以更大些。立銑刀必須是鋒利的,，并且在工作時必須與立銑刀夾頭保持同心,，并盡可能減少刀具安裝時的外伸量。

albert.tang · 發(fā)表于 2016-8-19 19:51:44

這個還是依據(jù)經(jīng)驗的多,，還有刀具廠家也會提供推薦的加工參數(shù),。

oldpipe · 發(fā)表于 2016-8-19 23:05:31

主流的觀點應(yīng)該是：首先、根據(jù)工件條件和機床功率確定背吃刀量（也可以叫做切深）,，再結(jié)合粗糙度要求確定進給速度,，最后確定切削速度。這個順序的內(nèi)在邏輯是：以加工效率最大化為目標,，刀具壽命最大為約束條件,，故首先將對刀具壽命影響最小的背吃刀量最大化,，而將對壽命影響最大的切削速度放在最后考慮。從表述的順序看,，樓主引用的資料已經(jīng)有些陳舊了,。數(shù)控機床絕大多數(shù)情況下使用標準化的可轉(zhuǎn)位刀具，除非山寨產(chǎn)品,，制造商都會提供推薦的切削參數(shù)范圍,。搞加工的，花點精力讀懂知名品牌的刀具樣本如：瓦爾特,，山特維克,，三菱，京瓷……非常必要,。需要補充的是,，自動化的連續(xù)切削，即車,、鏜,，必須考慮對切屑的管理。長而不斷地切屑,，對自動加工就是災(zāi)難,。所以除前述三個參數(shù)外，還需根據(jù)材料選擇適當?shù)臄嘈疾坌问�,，而每種形式的斷屑槽有效發(fā)揮作用的數(shù)據(jù)范圍不盡相同,，需根據(jù)刀具手冊一一查明并嚴格按數(shù)據(jù)操作。

我走更遠 · 發(fā)表于 2016-8-20 10:03:39

albert.tang 發(fā)表于 2016-8-19 19:51/ ~8 ]# p" E' o5 x/ }4 p. t
這個還是依據(jù)經(jīng)驗的多,，還有刀具廠家也會提供推薦的加工參數(shù),。

這個切削參數(shù)，是有公式的,，是要計算的,，要根據(jù)切削手冊的相關(guān)參數(shù)，如每齒切削量來計算或校核,。
當然也有人根據(jù)經(jīng)驗來定,，這個當然可以,。
但是還有許多新手,，新人，是要根據(jù)切削手冊的相關(guān)參數(shù),，來計算,，來校核，確定相關(guān)切削用量,。
印象中,，刀具廠家是不會給切削參數(shù)的參考表吧,？即使有，也不可能面面俱到,，什么切削狀態(tài)都給到,，這是不可能的吧！

winniechen820 · 發(fā)表于 2017-2-5 19:13:31

我走更遠發(fā)表于 2016-8-20 10:03
2 }8 L$ n3 z4 J: u; o1 |這個切削參數(shù),，是有公式的,，是要計算的，要根據(jù)切削手冊的相關(guān)參數(shù),，如每齒切削量來計算或校核,。3 v# K. x R4 u
當然也 ...

對的，是有很復(fù)雜的公式計算出來的,，不過需要測試刀具以及整體的固有振動頻率才能計算出來,。

lin900408 · 發(fā)表于 2017-4-15 15:27:21

好復(fù)雜啊
切削三要素完全理解不了
每次做加工都是靠估計的但是估計的又不好
買的刀具完全是山寨貨色
對我來說是災(zāi)難
該怎么辦

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