焊接扶手自動(dòng)組裝

栗亮丶

本公司有一款焊接產(chǎn)品，原來的加工方式一直都是人工組裝了再焊接�,，F(xiàn)在采用了自動(dòng)焊機(jī),，想取代人工組裝。請問要怎么設(shè)計(jì)的最合理,。

栗亮丶

產(chǎn)品由4個(gè)部件組成,，以前是由緊固模具組裝。主要的組裝點(diǎn)是地板的凸出與兩個(gè)側(cè)板的缺口和鐵線與側(cè)板的連接,。
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cangzhoumj

如果一個(gè)工位得加變位機(jī)

albert.tang

樓主是想連定位夾緊焊接一起實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作呢，還是向以前由人工先定好位置夾緊,，然后由機(jī)械手自動(dòng)焊接,？
; X6 P: l( Z- [+ Z5 x: O% U: f全自動(dòng)化的話如3#所說單工位要加自動(dòng)變位機(jī)，或者分開流水線作業(yè),。后者的話就簡單了,。

荊州飛哥

既然是取代人工組裝，顯然是一套裝配自動(dòng)化設(shè)備,，多大的量�,。苛看蟛艅澦�,。要我設(shè)計(jì)的話,，腦子一晃的想法就是小軸和后部方塊直接振動(dòng)盤輸送供料,，正方兩塊面板和彎曲腹板用專用供料機(jī)構(gòu),，細(xì)節(jié)另說，配七工位轉(zhuǎn)盤,。

栗亮丶

cangzhoumj 發(fā)表于 2016-8-25 16:55
" y8 L' B* m7 j! i1 S如果一個(gè)工位得加變位機(jī)

: D- _9 ?3 ^4 L兩個(gè)工位,，有分左右。

栗亮丶

albert.tang 發(fā)表于 2016-8-25 18:07
8 `/ z' m( Q2 t0 @" a樓主是想連定位夾緊焊接一起實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作呢,，還是向以前由人工先定好位置夾緊,，然后由機(jī)械手自動(dòng)焊接？
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6 R! I! V. m6 D- s8 Z# @現(xiàn)在已經(jīng)是機(jī)械手自動(dòng)焊接了,，只是還是需要人工來組裝�,，F(xiàn)在就是需要能夠讓這個(gè)東西能夠自動(dòng)組裝。其實(shí)我本人對自動(dòng)化機(jī)器一竅不通,，只是本身自家工廠,，就感覺自動(dòng)化這個(gè)東西還有點(diǎn)意思。只是看過一些皮毛,。腦袋里的構(gòu)思還是有的,，我感覺用氣動(dòng)緊固，邊料用電機(jī)或者氣動(dòng)推入夾具,，底料用振動(dòng)盤輸送,，鐵線用人工補(bǔ)焊。這樣應(yīng)該是最簡單快捷的方法,。

栗亮丶

荊州飛哥 發(fā)表于 2016-8-25 21:02
既然是取代人工組裝,，顯然是一套裝配自動(dòng)化設(shè)備，多大的量�,�,？量大才劃算。要我設(shè)計(jì)的話，腦子一晃的想法就 ...

老鄉(xiāng),，這個(gè)量的話還是很不錯(cuò)的,，一個(gè)月下來一萬多套（有分左右）做了10年沒變過，只是像你所說的采取這樣的全自動(dòng)的話我感覺成本就比我們預(yù)估的要高出很多了,。我覺得這個(gè)大部分的工序都可以用氣動(dòng)來解決,。我們工廠在東莞，主要是做傳統(tǒng)的沖壓焊接五金制品,，現(xiàn)在想跟著趨勢往自動(dòng)化這方面走,，只是相對來說的投入成本要是過高的話自動(dòng)化就毫無意義了。不過我感覺我們有的人工占用機(jī)器時(shí)間較長的產(chǎn)品都可以采取自動(dòng)化,，還有沖壓的產(chǎn)品可以做非標(biāo)通用的機(jī)器來實(shí)現(xiàn)多產(chǎn)品合一的機(jī)器,。這樣才能保證最高的效率、

albert.tang

要想實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化上下料,，以及定位夾緊,，投入肯定不會(huì)小了，建議樓主可以先從半自動(dòng)化開始,，先設(shè)計(jì)一些氣動(dòng)夾具,，由人工擺放，自動(dòng)夾緊,，然后自動(dòng)焊接,，焊后人工卸料。這樣的話費(fèi)用會(huì)低很多,。

老腰

albert.tang 發(fā)表于 2016-8-26 17:35
* }$ ?* f5 \" [& L要想實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化上下料，以及定位夾緊,，投入肯定不會(huì)小了,，建議樓主可以先從半自動(dòng)化開始，先設(shè)計(jì)一些氣動(dòng) ...

一步步來是穩(wěn)妥的辦法,。