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銅合金鍛件的主要缺陷、形成原因 缺陷名稱 | | | | HPb59-1等(α+β)兩相黃銅的加熱溫度超過(guò)了α+β→β轉(zhuǎn)變溫度 | 加熱溫度控制在α+β→β轉(zhuǎn)變溫度以下 | | 1、鐓粗低塑性難變形銅合金時(shí),變形量過(guò)大; 2、終鍛溫度過(guò)低,坯料塑性嚴(yán)重下降,。 | 1、減小鐓粗時(shí)的變形量,; 2,、終鍛溫度不低于規(guī)范規(guī)定的值。 | | 1,、鐓粗變形量過(guò)大,,側(cè)表面上產(chǎn)生較大拉應(yīng)力; 2,、加熱溫度偏高,,錘擊過(guò)重。 | 1,、減小變形量,,及時(shí)消除側(cè)表面上的不平度; 2,、嚴(yán)格控制加熱溫度,,錘擊力量要適當(dāng)(錘擊要輕要快) | | | 增大變形量,,使鍛件內(nèi)各變形區(qū)均有較大的變形量(ε>15%) | | 1,、鍛件內(nèi)有殘余應(yīng)力,在潮濕大氣或含銨鹽大氣中引起應(yīng)力腐蝕,; 2,、鍛后未及時(shí)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力回火。 | 1,、鍛件存放在干燥,、潔凈的空氣中; 2,、鍛后及時(shí)在200~300℃溫度回火,。 |
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