為保證模具正常使用,使各部份機(jī)能處于良好正常狀態(tài),,延長(zhǎng)模具使用壽命,,提高工作效率與提升工作產(chǎn)品質(zhì)量,特制訂如下模具清洗操作規(guī)程,。 7 b1 t0 H8 A! d2 G
一,、吊裝要求嚴(yán)格按照“裝模工操作規(guī)程”進(jìn)行模具的安裝拆卸操作。使用行車時(shí)保證起吊電動(dòng)葫蘆在模具的正上方(傾斜度在5度以內(nèi)),嚴(yán)禁傾斜起吊引起模具突然歪斜倒造成模具型腔,、水管,、接頭、分流錐,、型芯等等功能部件損壞損傷,。
4 `+ h1 f: F6 K二、清洗工具選擇根據(jù)清洗部位的不同而選擇不同的清洗工具,。模具型腔用銅刷銅鏟,、不銹鋼帶刷(禁用鋼刷)、毛刷,;模架模板等機(jī)構(gòu)部使用鋼刷,、鋼鏟、銅刷,、抹布,、毛刷;水管電線,、插頭插座,、限位開關(guān)等使用毛刷、抹布,。 ! \: M5 y; `/ y
三,、清洗前準(zhǔn)備清洗前需將模具水管,、油管,、氣管進(jìn)出口用抹布堵塞或?qū)⑵淇诓砍拢苑狼宄逑磿r(shí)鋁渣,、污染雜物進(jìn)入,。行程開關(guān)、插頭等需將各電線進(jìn)出孔密封,,防止導(dǎo)電液體進(jìn)入造成短路及漏電,。
4 J6 J9 I! O. A0 G7 F. {四、清除清洗清除:用相應(yīng)工具對(duì)模具進(jìn)行清除,,遵循自上而下原則清除模具上所有鋁渣,、油污、灰塵等污垢。告別注意不能磕碰劃傷型腔型芯等各產(chǎn)品部位,。 清洗: ①先用煤油對(duì)模具進(jìn)行清洗,保證各直角凹槽孔等易藏污納垢處無鋁渣灰塵污垢,分型面,、型腔、抽芯等滑動(dòng)部件及模具外觀清潔如新,。 ②后用壓縮空氣吹干模具,,特別保證行程開關(guān)、插頭部位干燥無積油,。 ③認(rèn)真按第五項(xiàng)8-1標(biāo)準(zhǔn)檢查模具各部位,,有問題部件及時(shí)轉(zhuǎn)到模具維修區(qū)進(jìn)行維修。 ④無問題模具吊裝至保養(yǎng)區(qū)對(duì)導(dǎo)柱,、導(dǎo)套,、型腔、分型面及各部滑動(dòng)部件涂防銹油,。 ⑤最后吊至“模具存放區(qū)”定置定位存放,并填寫《模具裝卸維修及保養(yǎng)卡》,。 + m) O1 E `# P1 c
五、清除清洗時(shí)的檢查檢查產(chǎn)品部: ①型腔,、滑塊型芯是否粘鋁,、龜裂、壓塌,、變形,、崩塊; ②型芯是否有斷、彎,、粘鋁,、崩缺等; ③排氣道是否堵塞、粘鋁; ④內(nèi)澆品是否龜裂,、增厚,。
' s2 E( s) h7 D; b檢查機(jī)構(gòu)部: ①分型面是否粘鋁、壓塌; ②油管及水管是否泄漏,、堵塞; ③頂桿是否斷,、彎、崩缺; ④復(fù)位桿是否形,長(zhǎng)度是否一致; ⑤滑塊動(dòng)作是否到位,、卡滯,、自如; ⑥頂桿板、模座,、限位塊螺栓是否松動(dòng); ⑦導(dǎo)柱,、導(dǎo)套是否變形、開裂,、磨損過大,、松動(dòng); ⑧配線是否撕裂,、斷開;行程開關(guān),、插頭是否進(jìn)水,行程開關(guān)各觸點(diǎn)是否靈敏正常,; ⑨吊環(huán)是否有裂紋,磨損過大。 8 P2 ~6 e( g- z7 m: e; P( g7 ~" k0 O
六,、維修好的模芯或型芯以及模座等必須經(jīng)清洗擦拭干凈后方可裝配,。 $ e8 I0 u; A! D: Q5 W) W+ B
七、完成清洗的模具吊裝至維修區(qū)進(jìn)行點(diǎn)檢,、拋光,,對(duì)損壞折斷的型芯、頂桿等的損壞部位進(jìn)行維修,、維護(hù),、上油后,將動(dòng),、定模合模后吊裝至模具存放區(qū),。 6 T- y9 v& r2 \' [& u0 E
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