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請教關于生產(chǎn)線節(jié)拍不均衡問題

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1#
發(fā)表于 2016-8-31 19:02:12 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
1 Q" Z+ _5 h' c2 m/ `- M7 _1 i
! z, o3 ?* K+ f! Z; h! Y, c# `
  最近做一個設備,,將客戶以前純手工的裝配工作改做成流水線裝配,,以工裝模具為載體裝配,一個模具上裝配15件�,,F(xiàn)在有一個問題,,整個裝配過程分成五道工序,第一道工序節(jié)拍約35S,,后面四道工序的節(jié)拍比較接近,,都在100S左右,前兩道工序間節(jié)拍的比值接近3:1了,。想請教各位社友,,解決這種工序間節(jié)拍不均衡的問題有沒有經(jīng)驗可以分享?
: n! o7 X3 J, Y7 v7 E% D+ E& X
( l" G( u4 G( `8 w4 ]

' e9 V' c+ K- b0 {, u& U& N  工序的分解問題我們自己已經(jīng)討論過幾次,,幾種方案都有問題,,兩害相權取其輕,目前的分解方法還是比較合理的,。) ]8 O  I& o5 m2 s  f; H
  * G" c+ g4 b; a3 k) S$ h/ G
  我現(xiàn)在想到的備用方案是把輸送線做成閉環(huán),,把最后一道工序中的一個工作分解出來,加入第一道工序,,但這樣第一道工序的工人要從事兩種不相關的工作,,不知道是否可行(第二道工序是一個完整的單一動作,無法再分解了),。( s* v  [" l1 L" `  i6 u2 P8 X

0 w# W: p9 r; L9 d( \
* o1 u5 C3 [8 ~9 a' h
  請教了�,。�,!
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0 _+ J; @* M3 l, f, n+ k
4 M" V3 D2 }* l
補充內(nèi)容 (2016-9-3 18:43):
5 d/ o9 Q* l0 R; f: g( H目前方案是這樣的,,我重新調(diào)整了工序分配和裝配內(nèi)容,現(xiàn)在節(jié)拍差距沒那么大了,,但是個別工人的操作內(nèi)容有所增加,,好在關鍵節(jié)拍沒有增加,客戶目前還算可以接受,,后面要再繼續(xù)改進了,。。,。,。" i/ Q; {/ w4 G" C
- G9 x% C0 a. {4 `! T8 f. r
補充內(nèi)容 (2016-9-3 18:43):0 T) w. _- [  J6 `1 m
非常感謝大家的幫助,謝謝!
2#
發(fā)表于 2016-9-1 11:06:04 | 只看該作者
就我之前在電子廠產(chǎn)線安排制程的經(jīng)驗來看的話
. x+ p8 @: j  z3 B* n7 ?( m) N& ~, G第一,,想辦法減少此工序的標準工時,,從設備、工裝夾具,、手法,、與上下工位的位置安排甚至于產(chǎn)品的設計優(yōu)化;
* d: U/ ?: u3 Z9 w! k3 \第二,,對關卡工位增加作業(yè)人員,,比如說一個人完成此工序的動作標準工時是20S,是產(chǎn)線的關卡工位,,那就增加一個人,,交替從產(chǎn)線拿取夾具完成動作,那么標準工時由20S減至10S,;$ N( \! M: i; E
僅供參考,,希望對您有幫助~
7 f- J8 p' _0 |+ I) d) G
3#
發(fā)表于 2016-9-1 12:06:29 | 只看該作者
設置積蓄位
4#
發(fā)表于 2016-9-1 12:59:27 | 只看該作者
要么分解或合并,要看具體的情況了,,后四個工序是否可以采取雙工位或三工位的形式
5#
發(fā)表于 2016-9-1 15:52:10 | 只看該作者
是否可以考慮在第一道序后面建立庫存存放點
' |4 Y! v6 T6 z) s" X
6#
發(fā)表于 2016-9-1 17:15:50 | 只看該作者
大海chery 發(fā)表于 2016-9-1 15:52
" l  @$ f3 H& `# x5 {+ t/ |6 A8 }是否可以考慮在第一道序后面建立庫存存放點

2 j1 F0 N( x6 E% ]' v是的,。
7#
發(fā)表于 2016-9-1 21:31:39 | 只看該作者
提示: 作者被禁止或刪除 內(nèi)容自動屏蔽
8#
發(fā)表于 2016-9-1 22:15:20 | 只看該作者
可以采用U行線布置,頭尾在一端,,第一道工序的人可以分擔一部分最后一道工序的工作,。
9#
發(fā)表于 2016-9-2 10:17:06 | 只看該作者
一般這種情況我們是設置緩存線
10#
 樓主| 發(fā)表于 2016-9-3 18:28:38 | 只看該作者
趙俊宇 發(fā)表于 2016-9-1 11:06
1 {6 b- H. y4 p) x! F就我之前在電子廠產(chǎn)線安排制程的經(jīng)驗來看的話
$ e( {  @! D( I6 S0 Z# s, Y7 R第一,想辦法減少此工序的標準工時,,從設備,、工裝夾具、手法 ...

9 }; g! N6 w4 h3 p增加人工的方法不太適合我這個項目,,因為客戶上這套設備的主要目的就是盡量減少人工,,以目前的規(guī)劃最好是不增加人工。: a9 c( O8 f% G8 j% l% R
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