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裝配尺寸鏈在實(shí)際設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

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1#
發(fā)表于 2016-11-11 23:19:59 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
一、零部件裝配(關(guān)于尺寸)公差的形式
1,、  完全互換法:裝配時(shí),零部件不需任何修配,、調(diào)整即可裝配
2,、  多數(shù)互換法:大多數(shù)可以互換,個(gè)別零部件需要修配,但此種方法較完全互換法,,在一定條件下有成本優(yōu)勢(shì),,特別在生產(chǎn)效率不是很高的企業(yè)。
3,、  修配法:對(duì)零件修配后,,才可進(jìn)行裝配。
4,、  調(diào)整法:對(duì)零件安裝角度或位置調(diào)整后,,才可以裝配。
5,、  分組法: 同組零件可以裝配,,在精度要求很高的情況下可使用。
二,、裝配尺寸鏈的一般分析步驟
1,、  明確尺寸鏈分析的目標(biāo)尺寸并分析此目標(biāo)尺寸的合理要求。



(1)零件一和零件二基本尺寸都是80,若設(shè)計(jì)中使用此圖紙,,將會(huì)出現(xiàn)不能正常裝配的情況,,原因就是零件在實(shí)際的加工中不可能是80正好,而使存在誤差,。
(2)但是只要零件一的尺寸小于零件二的尺寸0.01MM都可以正常裝配,,所以我們要分析的目標(biāo)尺寸就是零件一和零件二的間隙。
(3)明確間隙,,間隙要求大于10絲,。



這樣就可以輕松裝配了,黃線所示就是目標(biāo)尺寸,,只不過(guò)基本尺寸為零罷了,。
2、  定義尺寸鏈中的相關(guān)尺寸
相關(guān)尺寸如下圖所示




0是目標(biāo)尺寸
3,、  將尺寸公差裝換成雙向公差
裝換的目的就是為了計(jì)算方便


公差轉(zhuǎn)化為78.85±0.05,,MAX最大極限尺寸79.9,MIN最小極限尺寸79.8



公差轉(zhuǎn)化為80.1±0.1,,MAX最大極限尺寸80.2,,MIN最小極限尺寸80.00
4、 目標(biāo)尺寸的計(jì)算
基本尺寸:80.1-78.85=0.25
公差:±0.05+±0.1=±0.15(各公差之和T目標(biāo)=∑各尺寸公差)
目標(biāo)完整尺寸為:


如果感覺(jué)會(huì)不會(huì)算錯(cuò),,這里有個(gè)方法(這個(gè)也可用于簡(jiǎn)單的尺寸鏈計(jì)算),,
最小間隙=零件二的最小極限尺寸-零件一的最大極限尺寸
          80-79.9=0.1
最大間隙=零件二的最大極限尺寸-零件一的最小極限尺寸
          80.2-78.8=0.4
結(jié)果額計(jì)算的一致,證明上述計(jì)算式正確的,。
5,、  尺寸鏈可以進(jìn)行優(yōu)化
若我們計(jì)算的目標(biāo)尺寸不符合我們對(duì)間隙的要求,,我們可以對(duì)公差或基本尺寸進(jìn)行修改,具體怎么修改,,不在累述,。
對(duì)目標(biāo)尺寸的計(jì)算方法進(jìn)行總結(jié):此種方法是所謂的極值法,此種計(jì)算方法是比較安全的方法,,只要工人可以把零件加工到位,,就完全可以實(shí)現(xiàn)完全互換。但是此種方法特別是精密加工陳本較高,,且有可能間隙為0.4走向較大的極值,。
此種計(jì)算方法是一種理想主義計(jì)算方法。既然有理想主義就有現(xiàn)實(shí)主義,。
6,、  統(tǒng)計(jì)分析法
零件在大批量生產(chǎn)時(shí),零件的精度和自然界的萬(wàn)事萬(wàn)物是一個(gè)道理,,符合正態(tài)分布的自然規(guī)律,。具體不在累述,他的公差=(T各尺寸)2開根號(hào)
三,、更加深入的尺寸鏈分析計(jì)算(帶有裝配偏移量的尺寸鏈計(jì)算)
我上學(xué)的時(shí)候,,教我的老師劉老師,只教了我們零件尺寸鏈的計(jì)算,,而且當(dāng)時(shí)也不太懂,,從學(xué)校畢業(yè)能知道上面的過(guò)程就不錯(cuò)了,但是上述的過(guò)程只能解決一部分的實(shí)際問(wèn)題,,所以還要進(jìn)一步加深學(xué)習(xí),。
1、  什么是裝配偏移
有的工程師,,經(jīng)常對(duì)工人們說(shuō),,你看我在3D軟件中裝配的零件正好,是你們做的不準(zhǔn)確,,你們做事不認(rèn)真,,有的工人和領(lǐng)導(dǎo)就被這個(gè)工程師給忽悠了,這也就是江湖,。而且在現(xiàn)在不會(huì)搗江湖的人還不好生存,。就像上述所說(shuō)在實(shí)際中比如孔與軸的配合、孔與螺釘?shù)呐浜�,、定位孔與定位柱的配合,、定位凸臺(tái)和定位孔的配合由于他們中間存在間隙所以他們是可以相互移動(dòng)的,這個(gè)移動(dòng)就是裝配偏移,。
2,、  那么帶有尺寸偏移的尺寸鏈怎么構(gòu)成呢



如上圖左所示是在3D中理想的裝配尺寸,,忽略了實(shí)際的偏移量,。
中間所示間隙尺寸被作為孔的尺寸與軸的尺寸之差復(fù)計(jì)算
右圖為合理的偏移量模型
這是關(guān)鍵的一步,,但是不好理解,我還是來(lái)解釋一下,,為什么中間的不合理右邊的合理,。
中間圖的間隙=6-5=1大家看一下我的這個(gè)6是不是包括了間隙。
3,、  裝配偏移的計(jì)算
裝配偏移的基本尺寸為0
裝配偏移的公差=D-d+ (TD+Td)/2
D,、d分別為孔和軸的尺寸
TD+Td分別為孔和軸的公差
4、  帶有偏移量的尺寸公差計(jì)算和模型建立




X是目標(biāo)尺寸
偏移公差:(3.6-3+0.05+0.05/2=0.35
X基本尺寸=37-34=3
X公差=0.1+0.1+0.35=0.55
                                                                                         

2#
發(fā)表于 2016-11-12 11:07:25 | 只看該作者
裝配尺寸鏈那個(gè)是純理論上的東西,,以前在裝配前我也做過(guò)尺寸鏈的計(jì)算,,不過(guò)這個(gè)過(guò)程很繁瑣,你得把這個(gè)裝配部件所有的單件的尺寸公差和實(shí)際尺寸都找到,,測(cè)量后記錄在根據(jù)尺寸鏈公式進(jìn)行計(jì)算,,結(jié)果你就會(huì)發(fā)現(xiàn)你計(jì)算出的結(jié)果和實(shí)際差的很多,原因在于各個(gè)零件加工后總有微小的變形,,有尺寸的變化和形位公差的變化,,還有一些(有色金屬,薄壁件,,尼龍,,超薄零件)的尺寸受測(cè)量溫度,擺放位置的影響而變形,,這些都影響尺寸的失真,,最終導(dǎo)致你計(jì)算后的尺寸鏈和裝配后的尺寸間隙誤差大,而尺寸鏈我運(yùn)用最多的時(shí)候就是單件加工過(guò)程中出現(xiàn)的間接尺寸通過(guò)尺寸鏈計(jì)算后做的檢測(cè)工裝以指導(dǎo)工人加工和檢測(cè)用,。在大型裝配中參與裝配的零件達(dá)百個(gè)以上(如大型曲軸裝配里齒輪副,,雙列圓錐滾子軸承,角接觸軸承,,定距環(huán),,滑塊,薄壁套,,鎖緊螺母,,墊圈)等這些本身單一尺寸就不好測(cè)量,在實(shí)際裝配中也是在某一個(gè)零件上預(yù)留修配量,,最后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裝配在保證軸承游隙,,零件熱膨脹后的伸長(zhǎng)量和各件旋轉(zhuǎn)靈活無(wú)卡阻想象后用塞尺確定修配量,,這樣得到的尺寸就是尺寸鏈的最終數(shù)值,以上內(nèi)容供參考,,可留言商榷,。
3#
發(fā)表于 2016-11-12 13:43:19 | 只看該作者
沒(méi)有貼上圖,大家看得一頭霧水,。
這個(gè)要結(jié)合尺寸的圖紙,,才能與計(jì)算公式聯(lián)系起來(lái);所以要學(xué)習(xí)如何保存圖片,,并在帖子上插入圖片,。
4#
發(fā)表于 2016-11-12 15:02:43 | 只看該作者
圖在哪?
5#
發(fā)表于 2016-11-14 11:57:15 | 只看該作者
挺好
6#
發(fā)表于 2018-2-3 18:46:50 | 只看該作者
簡(jiǎn)單的配合基本不需要算,,但是多個(gè)零件要求配合精度就需要仔細(xì)的算了
7#
發(fā)表于 2018-11-13 14:40:27 | 只看該作者
e
8#
發(fā)表于 2018-11-13 15:21:19 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了,,多謝
9#
發(fā)表于 2019-2-15 15:13:44 | 只看該作者
沒(méi)有圖,不好看
10#
發(fā)表于 2019-4-3 11:05:27 | 只看該作者
這是直接復(fù)制別人的文章吧

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