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本帖最后由 未來(lái)第一站 于 2016-11-24 10:43 編輯
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; s) h0 N6 L8 B; }- z/ y2 c6 k4 |GB/T8919-1996上關(guān)于鋼絲繩用油有這樣的敘述:, e# J* _- J- p; x% S7 c
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你們的鋼絲繩是怎么處理的?先來(lái)學(xué)習(xí)別人是怎么做的,。3 s8 [. I1 Q8 j9 n2 s5 j
表面脂概述和作用7 J) L# x4 g* s7 v
鋼絲繩幾乎都在工作十分惡劣的環(huán)境中:潮濕的環(huán)境,,太陽(yáng)暴曬,強(qiáng)弱酸的環(huán)境,,強(qiáng)銹蝕和磨損嚴(yán)重地影響使用壽命,。鋼絲繩在生產(chǎn)和使用過(guò)程中都應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常定時(shí)地涂油,以加強(qiáng)鋼絲繩防腐性能和增加鋼絲繩和機(jī)械設(shè)備機(jī)械潤(rùn)滑系數(shù)來(lái)減少對(duì)鋼絲繩磨損,。
6 t+ [( ]# g9 i; H涂油類型方法! \- I( G; D1 L8 I' C
鋼絲繩生產(chǎn)中的涂油類型分繩芯浸油,、股的表面涂油和繩表面涂油,一般股涂油和整繩合成的時(shí)候涂油,,把表面脂倒在油池里通電加熱,,鋼絲繩小股和整繩通過(guò)滑輪導(dǎo)向,導(dǎo)入油池,導(dǎo)出油池,,導(dǎo)到軸輪或者木輪上,。這個(gè)油池就起到光面鋼絲繩涂油的過(guò)程。
3 e8 z2 Q4 a' D4 L" [( y/ r7 j" i繩芯浸油
: R3 @1 T: M" F7 S 鋼絲繩繩芯涂油,,除選用質(zhì)量高的麻芯脂外,,浸油質(zhì)量直接影響到鋼絲繩的使用壽命。繩芯浸油前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真地干燥去水,,浸油時(shí)應(yīng)盡量提高繩芯的含油率,。而且天然麻芯(NF)的吸油性要比合成纖維(ppc)要強(qiáng)。含油率的大小取決于繩芯的干燥程度,、浸油時(shí)的油脂溫度和浸油時(shí)間,。同一條件下,繩芯含油率越高越好,。油脂粘性和潤(rùn)滑性低濃度都是關(guān)鍵因素,,而且含油量大的繩芯不僅能改善鋼絲繩內(nèi)部鋼絲的潤(rùn)滑條件,而且可防止繩芯發(fā)霉,、變質(zhì),、腐爛。 繩芯浸油方法分為油槽常壓浸油和真空壓力浸油兩種,。油槽常壓浸油簡(jiǎn)便易行,,但繩芯卷內(nèi)部不易被浸透,浸油不均勻,。真空壓力浸油工藝復(fù)雜,,但繩芯卷能浸透,繩芯浸油均勻,、含油率高,。繩芯浸油溫度隨浸油方法不同而不同。/ c/ I. R' r% ^; v- i8 q% r
光面鋼絲繩表面涂油% \4 |8 A }& f' i: q( X* E* Y
鋼絲繩表面涂油可采用在捻股和合繩時(shí)的噴涂法,,也可采用合繩之后浸涂和澆涂法,。噴涂是將加熱熔化后的液態(tài)油脂加壓后通過(guò)輸油管道分送到各捻股機(jī)和合繩機(jī)的合攏處,將油注入捻制錐,,使油脂充滿于鋼絲與鋼絲之間及股與股之間的自由空隙,。噴涂裝置也可按機(jī)臺(tái)單獨(dú)配備。用噴涂法對(duì)鋼絲繩表面涂油,,涂油均勻,,涂油質(zhì)量好,。 應(yīng)用浸涂和澆涂法對(duì)鋼絲表面涂油是在合繩機(jī)牽引輪與收線機(jī)之間設(shè)置一油槽,,將捻成后的鋼絲繩壓入熔化的油脂中進(jìn)行涂油,或通過(guò)裝在油槽上方的澆油器將油帶起,,然后將油澆灑在行進(jìn)的鋼絲繩表面上,。采用這種涂油方法對(duì)鋼絲繩表面易產(chǎn)生漏涂,,涂油質(zhì)量不好,并且油脂僅能涂在鋼絲繩表面上,,鋼絲繩內(nèi)層股和股中內(nèi)層鋼絲均不能得到很好的涂油,,以致會(huì)影響到鋼絲繩的使用壽命。為了彌補(bǔ)這種涂油法的缺點(diǎn),,中國(guó)的一些鋼絲繩廠在捻股時(shí)采用澆涂法對(duì)股進(jìn)行涂油,,使股中鋼絲得到油脂潤(rùn)滑,改善了鋼絲繩表面涂油質(zhì)量,。
1 _1 O$ f! G1 a3 l油脂9 {' j$ E9 E' ?& V
鋼絲繩用油脂根據(jù)使用部位的不同分為鋼絲繩表面脂和鋼絲繩麻芯脂兩種,。表面脂用于股和鋼絲繩的涂油,麻芯脂用于鋼絲繩纖維繩芯的涂油,。鋼絲繩用油脂必須保證鋼絲繩在儲(chǔ)運(yùn)和使用期間的性能穩(wěn)定,。對(duì)鋼絲繩涂油用油脂的使用要求十分嚴(yán)格,鋼絲繩涂油用油脂除區(qū)分為貯藏型油脂和使用型油脂外,,隨鋼絲繩的用途和使用條件不同,,所采用的油脂牌號(hào)也不相同。鋼絲繩涂油用表面脂和麻芯脂的物理化學(xué)成分各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)都做了嚴(yán)格的規(guī)定,。
" i: O; R9 o+ K8 ^4 W麻芯脂和表面脂作用7 U: |) i8 W6 Y
麻芯脂用于鋼絲繩纖維繩芯的浸油,,浸油后的繩芯在鋼絲繩中除擔(dān)負(fù)支承功能及緩沖功能外,還作為鋼絲繩的儲(chǔ)油庫(kù),,在鋼絲繩使用過(guò)程中對(duì)鋼絲繩內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的鋼絲和鋼絲之間進(jìn)行潤(rùn)滑,,減少鋼絲和鋼絲之間的磨損,也保護(hù)鋼絲繩中的鋼絲處在含油狀態(tài)而不被腐蝕,。因此鋼絲繩用麻芯脂應(yīng)具有良好的潤(rùn)滑性,、防銹性、防腐性,、粘附性,、滲透性、抗老化性,、抗菌性,、耐溫性及擠出性能。 而表面脂是用于鋼絲繩生產(chǎn)過(guò)程中股和捻成后鋼絲繩的表面涂油,,其作用一方面在鋼絲繩使用過(guò)程中減少股中鋼絲間的摩擦及鋼絲繩與繩輪槽的摩擦,,以減小鋼絲繩的磨損;另一方面是保護(hù)鋼絲繩在運(yùn)輸,、存放,、使用過(guò)程中不受腐蝕。因此,鋼絲繩表面脂應(yīng)具有良好的潤(rùn)滑性,、防銹性,、附著性、抗老化性,、耐溫性,、易清洗性能等。在鋼絲繩生產(chǎn)和使用時(shí),,應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的用途和使用條件選用不同型號(hào)的表面脂,,例如在寒冷地區(qū)使用的鋼絲繩所用表面脂應(yīng)具有良好的耐低溫性能,在炎熱的地區(qū)使用的鋼絲繩所用表面脂應(yīng)具有較高的滴點(diǎn),,用于帶摩擦輪的礦井機(jī)械設(shè)備,,高爐卷?yè)P(yáng)機(jī),塔機(jī)起重機(jī),,吊車的鋼絲繩應(yīng)用增摩潤(rùn)滑脂以增加鋼絲繩表面與鋼絲繩和滑輪之間的摩擦力等,。# y+ M8 j0 ]: l" H0 s
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