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M3x0.5絲錐經常隨機斷,快混不下去了

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1#
發(fā)表于 2016-12-4 14:59:22 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 瓦爾特 于 2016-12-4 15:07 編輯
* o" _. o& j$ w% [6 v1 D( X7 `7 j; O
各位大神,,現(xiàn)碰到一個棘手問題,。M3x0.5絲錐經常隨機斷(有時做幾個就斷了,有時可做到一千多,,一般是兩三百個斷的多),,快混不下去了。請指點,,謝謝,!
; _: D/ A2 R2 T: r& P1 U# {' o) i2 d, ], D, L

% k8 @. a! i, X6 j0 [7 s' B0 M+ V6 f盲孔攻絲的,孔深5.6mm,,孔底有1.6mm的避空,。所以大概需攻8到9道牙,并且需要導牙長度為1.5P的切削絲錐,。6 R5 e9 Y$ b+ e0 L) Q9 I% z" ^
工件材質:4340合金結構鋼,。退火態(tài),硬度大約23HRC,。材料截面是六角形的,。
% V. j( ~: |* }底孔直徑:2.56mm。用的是三菱的內冷鉆頭,。(圖紙規(guī)定螺紋小徑為2.551+/-0.045)
+ B; B' T' x. Z6 E  m. g0 ?機器:西鐵城A20,,導套機, w1 E6 w. h- ?0 r
絲錐:OSG的A-tap系列的M3x0.5絲錐,是粉末高速鋼的,。(用OSG一般高速鋼的會爛牙,,沒法做)2 g0 [" I3 Q3 [" B

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已做措施:$ v9 E6 Q) a' p# a
1.開始用G84剛性攻絲,后來懷疑車床精度不好,買了柔性攻絲夾頭但絲錐還是斷,。但有一個改進:牙型看上去光滑一點,,之前剛性攻絲有些絲錐裝上去做出來的工件是爛牙的,要挑絲錐來用,。
8 A' m7 G( j2 G4 QPs.有個奇怪現(xiàn)象:用柔性攻絲時用G32柔性攻絲編程做出來竟然止規(guī)進,,只好用柔性攻絲夾頭+G84剛性攻絲編程這個組合。通止規(guī)才正常,。
# {9 n+ p4 i! _0 E, N# V$ y2.懷疑攻絲前底孔有鐵屑,,鉆孔后專門用一個內冷管再用高壓油吹一遍,但還是斷,。7 g) j7 b$ O7 j  C8 f1 m
3.懷疑攻絲時鐵屑排出不暢,,所以分兩刀,第一刀攻到一半深度,,然后退出,,第二刀再攻到底。但還是斷,。3 }2 k# a4 x8 t. n
4.刀具中心和送料機中心都多次校正,,但還是斷。
8 O8 l$ m- h4 x) c# P5.轉速從100到800都試過,,都沒效,。& @0 T$ D/ p; a# y! d$ t
6.絲錐試過OSG的好幾款,國產非標訂做的,,瓦爾特的等不下于6款,。大多數(shù)是爛牙,可以做的也會斷刀,。目前看總體還是OSG這款A-tap的勉強可以用,。
* K8 \' R6 o! G7 i* P2 d* e7.有時候雖然絲錐沒斷,但發(fā)現(xiàn)最后一道牙通規(guī)過不了事,,拆下絲錐看,,大多數(shù)絲錐的牙都有崩掉的小缺口。% E0 f4 N5 z* x' f$ x* x/ v

! L0 z6 K" t. e, i- g( ]+ ]

& F! x% B7 }2 m& c3 V9 _是不是導套機攻絲比較麻煩�,�,?發(fā)現(xiàn)導套調得較緊就會爛牙。并且這六角形的材料有些有點彎(5.95mm的面與面直徑),,現(xiàn)在被逼的沒辦法,,所以我把材料扯進來,說主要是震料導致的,。否則壓力太大扛不住啊,,天天都被反應絲錐斷,,干不出產量,。
( |: `; f  h) F8 o* x" W
' t1 U4 m& _; L' T  N+ E, @) ]
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發(fā)表于 2016-12-4 16:01:17 | 只看該作者
頂起來,,學習學習
3#
發(fā)表于 2016-12-4 16:46:57 | 只看該作者
是否底孔過小,?
4#
發(fā)表于 2016-12-4 16:53:29 | 只看該作者
我們是做不銹鋼的,,工件上也有m3的,有效深度5.5,買的鉆頭和絲錐都算是國產的,,不到10元,。買來的絲錐和鉆頭都需要刃磨才使用,比較穩(wěn)定,,鉆頭做500,絲錐300后不管壞沒壞都換,。其實新買的鉆頭和絲錐有的批次有瑕疵,自己刃磨后會降低這種風險,,建議讓有經驗的師傅刃磨

點評

太牛了  發(fā)表于 2019-3-5 13:48
絕對大神級技術,,才能用10元的絲錐加工300個不銹鋼的M3孔。  發(fā)表于 2018-3-19 15:14
是什么材料,?磨什么,?容屑槽?  發(fā)表于 2016-12-4 17:29
5#
發(fā)表于 2016-12-4 18:12:45 | 只看該作者
把底孔稍微加大一點驗證下,!
6#
發(fā)表于 2016-12-4 20:29:03 | 只看該作者
擼主你們公司用的機器和刀具夠好,,根據(jù)你的描述也比較清晰,相信貴公司的技術實力,。2.60的鉆頭肯定會好點,,攻完后小徑還是會在公差范圍內。其次是排屑問題,,當然你們用的應該是上排屑絲攻吧,,還有就是攻絲油切削液上也許有文章可做。其實看你們公司這么專業(yè),,這些細節(jié)應該都做的很好吧
7#
發(fā)表于 2016-12-4 20:29:22 | 只看該作者
擼主你們公司用的機器和刀具夠好,,根據(jù)你的描述也比較清晰,,相信貴公司的技術實力。2.60的鉆頭肯定會好點,,攻完后小徑還是會在公差范圍內,。其次是排屑問題,當然你們用的應該是上排屑絲攻吧,,還有就是攻絲油切削液上也許有文章可做,。其實看你們公司這么專業(yè),這些細節(jié)應該都做的很好吧
8#
發(fā)表于 2016-12-4 20:30:22 | 只看該作者
擼主你們公司用的機器和刀具夠好,,根據(jù)你的描述也比較清晰,,相信貴公司的技術實力。2.60的鉆頭肯定會好點,,攻完后小徑還是會在公差范圍內,。其次是排屑問題,當然你們用的應該是上排屑絲攻吧,,還有就是攻絲油切削液上也許有文章可做,。其實看你們公司這么專業(yè),這些細節(jié)應該都做的很好吧
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 樓主| 發(fā)表于 2016-12-4 21:10:29 | 只看該作者
本帖最后由 瓦爾特 于 2016-12-4 21:15 編輯
3 {* Y/ N6 [; b& ~6 T
wuxiluanpaoP 發(fā)表于 2016-12-4 20:30/ ]& Z3 H' |3 ]1 C
擼主你們公司用的機器和刀具夠好,,根據(jù)你的描述也比較清晰,,相信貴公司的技術實力。2.60的鉆頭肯定會好點,, ...

) G$ w/ J' }5 O: B謝謝�,。∫驗槭羌庸て嚵悴考�,,所以設備和刀具還可以,。但工藝方面就自己一個人在瞎搞。管理層都是只看結果,,產量到不到,;操作人員和現(xiàn)場技術員也只管開機和正常的換刀調整。自己夾在中間一有問題搞不掂,,就難混得很,。
" X" D. I2 p' M- R& E聽大家的意見,準備去買2.6的鉆頭,。如果交期長,,就找把小鏜刀擴孔,先測試起來,。絲錐一直用的和測試的都是螺旋槽的,。直槽的不適合吧!5 D+ c1 Q8 t6 `+ L" z9 t2 I
切削油是嘉實多的一款,,全廠車床,,銑床和加工中心都通用的,。如果單獨搞一款可能不大實際。
4 P: _, k) r: @! J* m8 N2 z- v) [) p  E1 }1 |
4 a  C2 `$ c' a
10#
 樓主| 發(fā)表于 2016-12-4 21:12:37 | 只看該作者
龍游大海 發(fā)表于 2016-12-4 16:46
& C3 ]" r, P- u9 E* v  t是否底孔過�,�,?
" k7 N1 M/ ~; J7 |
底孔是2.56麻花鉆鉆的,只比2.6小了0.04,。難道就這0.04差別這么大,?!3 ]; c/ ]; L" K
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