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熱軋板（卷）常見缺陷
8 o' r! @" q$ ?- p! K; A" J( Y缺陷名稱 缺陷特征 產(chǎn)生原因
2 d" o! c! A& g3 r# H8 v1 b輥印 是一組具有周期性，大小形狀基本一致的凸口缺陷,，并且外觀形狀不規(guī)則,。 一方面由于輥?zhàn)悠诨蛴捕炔粔颍馆伱嬉徊糠值羧庾儼�,，另一方面可能是輥�(zhàn)颖砻嬲秤挟愇�,，使表面部分呈凸出狀軋鋼或精整加工時(shí)壓^鋼板表面形成凸凹缺陷。1 H- Y) O3 [0 m
表面夾雜 在鋼板表面破皮處,，有不規(guī)則的點(diǎn)狀,、塊狀或長(zhǎng)條狀的非金屬夾雜物，其顏色般呈棕紅色,、黃褐色,、灰白色或灰黑色。 (1)板坯皮下夾雜軋后暴露,，或板坯原有的表面夾雜軋后殘留在鋼板表面上,。(2)加熱爐耐火材料及泥沙等非金屬物落在板坯表面上，軋制時(shí)壓入板面,。
F2 N3 f+ t; \2 C9 O氧化鐵皮 氧化鐵皮一般粘附在鋼板表面,，分布于板面的局部和全部。鐵皮有的疏松易脫落,，有的壓入板面不易脫落,。根據(jù)其外觀形狀不同有：紅鐵皮、線狀鐵皮,、木紋狀鐵皮,、流星狀鐵皮、紡錘狀鐵皮,，拖曳狀鐵皮和散沙狀鐵皮等,。 (1)板坯加熱制度不合理或加熱操作不良時(shí)產(chǎn)生一次鐵皮難以除盡，軋制時(shí)被壓人到鋼板表面上,。(2)大立輥設(shè)定不合理,，鐵皮未擠松，難以除掉。(3)由于高壓除鱗水管的水壓低,，水咀堵塞,，水咀角度不對(duì)及使用不當(dāng)?shù)仍瓐@，使鋼板上的鐵皮沒有除盡,，軋制后被壓^引鋼板表面上,。(4)氧化鐵皮在沸騰鋼中發(fā)生較多，在含硅較高的鋼中易產(chǎn)生紅鐵皮,。4 w8 ^: O4 V; @: S' N
氣泡 鋼板表面有無(wú)規(guī)律分布的園形凸包,，有時(shí)呈蚯蚓式的直線狀，其外緣比較光滑,，內(nèi)有氣體,。當(dāng)氣泡軋破后，呈現(xiàn)不規(guī)則的細(xì)裂紋,。某些氣泡不凸起,，經(jīng)平整 后，表面光亮,，剪切斷面呈分層狀,。 (1)園板坯上存在較多的氣泡氣囊類缺陷，經(jīng)多道軋制沒有焊合,，殘留在鋼板上,。(2)板坯在爐時(shí)間長(zhǎng),，氣泡暴露,。
5 ] g% a/ T8 Q T( v V5 h折迭（折印、折皺,、折邊,、折角） 鋼板局部性的折合稱折迭。沿軋制方向的直線狀折迭稱順折垂直于軋制方向的折選稱橫折,，邊部折迭稱折邊,。折造與折印、折皺的區(qū)別主要在于缺陷的形狀,，程度不同而異,，折邊與折角根據(jù)角度大小不同相區(qū)別。橫向折選多發(fā)生在薄規(guī)格的帶鋼中,。含碳量小于0.08的軟鋼種,，因開平機(jī)沒有安裝張力輥易產(chǎn)生折皺。 (1)扳坯缺陷清理的深寬比過(guò)大,。(2)板坯溫度不均勻或精軋軋輥輥型配置不合理及軋制負(fù)荷分配不合理等,，軋制中的帶鋼園不均勻變形成大波浪后被壓合。(3)立輥輥環(huán)的擠壓或軋件有嚴(yán)重刮傷以及由于粗軋來(lái)料有較大的鐮w彎,，對(duì)中不良等原因,，刮框后再次被軋制壓合,。(4)卷取機(jī)前的側(cè)導(dǎo)板嚴(yán)重磨損出現(xiàn)淘槽，開口度過(guò)小,，夾送輥縫呈楔形,，易使帶鋼跑偏，在惻導(dǎo)板溝槽處的部位被夾送輥壓,。(5)因故沒及時(shí)卷取,，使卷取溫度過(guò)低或卷取速度設(shè)定不臺(tái)適。(6)鋼卷卷邊錯(cuò)動(dòng),，或因鋼卷松動(dòng),，在用吊車上吊，下降落地時(shí)易產(chǎn)生折邊(折角),，此時(shí),，常發(fā)生在厚度較薄的鋼卷上。(7)帶鋼開卷溫度過(guò)高,，或開卷時(shí)的張力及壓緊輥的壓力設(shè)定不臺(tái)適,。0 g# m- J5 u2 R! H+ C( q
塔形（卷邊錯(cuò)動(dòng)） 鋼卷上下端下齊，一圈比一圈高稱塔形,。卷邊上下錯(cuò)動(dòng)稱卷邊錯(cuò)動(dòng),。 (1)助卷輥間隙調(diào)整不當(dāng)。(2)夾送輥輥縫呈楔形,。(3)帶鋼進(jìn)卷取機(jī)時(shí)對(duì)中不良,。(4)卷取張力設(shè)定不舍適。(5)成形導(dǎo)板的間隙調(diào)整不當(dāng),。(6)卷取機(jī)前的側(cè)導(dǎo)板動(dòng)作時(shí)間不同步,。(7)卷筒與推卷器之間有間隙。(8)卷筒傳動(dòng)端磨損嚴(yán)重,�,；剞D(zhuǎn)時(shí)有較大的離心差。(9)帶鋼有較大的鐮月彎或板形不好,。! L8 p) p! T1 Z& N
松卷 鋼卷未卷緊,，層與層之間有間隙稱松卷。 (1)卷取張力設(shè)定不合適,。(2)帶鋼有嚴(yán)重浪形或因卷取故障,，帶鋼在輥道上有變形。(3)鋼材屈服強(qiáng)度高,，而卷取溫度又過(guò)低,。(4)卷取完畢后，園故卷筒打反轉(zhuǎn)。(5)捆帶未打緊,，或捆帶斷,。2 y, |& ~$ o% x( ~* O$ B
扁卷 鋼卷端呈橢圓形稱扁卷。 容易發(fā)生在較軟的和較薄的鋼卷中,。(1)鋼卷在吊運(yùn)過(guò)程中,，承受了大；十擊,。(2)鋼卷卷得太緊,，溫度較高，平放在地面上或上面又堆放鋼卷,。
* O" k }- p, Z8 C5 w鐮刀彎 沿鋼帶長(zhǎng)度方面的水平面上向一邊彎曲,。 (1)板坯有鐮刀彎或嚴(yán)重的厚度不均。(2)粗軋,、精軋輥磨損不均,，輥縫出現(xiàn)楔形。(3)軋件兩側(cè)溫度不均或加熱溫度不均,。(4)軋機(jī)調(diào)整不良,，兩邊壓下量不一致。(5)立輥的中心線有偏差,。(6)軋輥發(fā)生軸向串動(dòng)或兩側(cè)軸承磨損不均,。(7)側(cè)導(dǎo)板開口度過(guò)大，軋件跑偏或軋件對(duì)中不好,。7 W5 f ?: w5 A2 N' {
楔形 鋼板一邊厚,，一邊薄在鋼板寬度方向的橫斷面上看，類似楔形,。楔形程度有大有小,。 (1)軋輥磨損嚴(yán)重。(2)輥縫調(diào)整不舍適,。(3)軋件跑偏。(4)軋件溫度不均,。
7 i; l: E8 l4 V' D! c) U4 F凸度 鋼板中間厚,，兩邊薄，從鋼板寬度方向的橫斷面來(lái)看,，類似弧形,，弧形程度有大有小。 (1)軋輥嚴(yán)重磨損,。(2)軋輥的熱膨脹的冷卻不均,。(3)輥型設(shè)計(jì)不合理。(4)軋制負(fù)荷分配不均，軋輥彈跳變形過(guò)大,。(5)彎輥裝置不好,。(6)加熱溫度不均或軋件溫度不均。
8 B; w0 p& c" H: s! e瓢曲 鋼板的縱橫部分同時(shí)在同一個(gè)方向出現(xiàn)的翹曲稱瓢曲,。 (1)軋件溫度不均,，軋制過(guò)程變形不均。(2)鋼帶在軋鋼輥道上噴水冷卻不均,。(3)終軋壓下率過(guò)小,。(4)鋼帶在精整時(shí)，矯直機(jī)壓下設(shè)定下良,，開卷溫度過(guò)高,，壓力琨、矯直輥磨損嚴(yán)重,。# B& K, i/ d3 b; {; h+ k& j. ~
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樓主: livecs68
發(fā)表于 2006-9-7 22:08:45
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