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碳纖維材料的零件怎樣加工

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發(fā)表于 2017-2-16 13:36:29 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
           這個(gè)材料是客戶提供的一根棒料,,材質(zhì)是碳纖維的黑色的,,根據(jù)圖紙進(jìn)行加工。工藝是排的車床加工,但是車床在加工的時(shí)候發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題,,加工外圓,、內(nèi)孔和斷面之后進(jìn)行割刀割斷的時(shí)候出現(xiàn)問(wèn)題了,割刀割到中間孔時(shí)孔的周邊會(huì)脫絲,,導(dǎo)致內(nèi)孔很粗糙) r2 A- C  X( D9 b3 U. a' O

5 |$ q2 M% O! ^- ?這個(gè)是客戶要求的圖紙* _& D/ N& l  P% ]$ a/ x* J' o5 w

: O2 `0 P9 b( k# b
2 W1 o& a7 z# a! E4 L/ \% S3 x, L; e. o

. m' P' D% a7 [( r這個(gè)是我測(cè)試的,,我測(cè)試用的普通的車刀割的,當(dāng)割到中間的孔的時(shí)候車床三爪夾住的那段就會(huì)從割掉的那個(gè)工件內(nèi)孔里面拉絲出來(lái),,我測(cè)試的有點(diǎn)夸張4 _) s) ]1 j: r: U2 A: K  O) Z
* J; E5 t0 _* g( y: g/ {2 n
我們這邊車床師傅做的時(shí)候也會(huì)這樣,,但是脫絲很小,但是也不能用,,因?yàn)槊摻z會(huì)導(dǎo)致工件的內(nèi)孔很粗糙,,因?yàn)檫@個(gè)絲是從工件的內(nèi)孔拉出來(lái)的,所以請(qǐng)教各位有誰(shuí)見(jiàn)過(guò)類似的,,謝謝,!3 n; ]# O+ ~& O

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發(fā)表于 2017-2-16 13:45:03 | 只看該作者
百度文庫(kù)搜索《碳纖維及其加工技術(shù)》
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發(fā)表于 2017-2-16 13:55:21 | 只看該作者
砂輪片或者合金鋸片切成小段再鉆孔,,就不好蹦紗
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發(fā)表于 2017-2-16 14:11:01 | 只看該作者
切斷后,做個(gè)簡(jiǎn)單工裝在銑床上打出內(nèi)孔,。
5#
發(fā)表于 2017-2-16 14:46:53 | 只看該作者
類似車薄壁零件,先割端面,再輕車內(nèi)孔,掉下
6#
發(fā)表于 2017-2-16 18:34:39 | 只看該作者
咱們一般使用的切刀是平頭的,,可以試試帶角度的切刀頭,切割時(shí)接觸面積從刀尖處一點(diǎn)點(diǎn)的加大,,最后切斷,,應(yīng)該可以的
7#
發(fā)表于 2017-2-16 19:22:07 | 只看該作者

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; x- f0 E; x7 Q( U% {2 W. S切成小段然后用這種冰凍夾具可以完成固定切內(nèi)孔,不過(guò)成本較高
& x, T" m1 b# Q7 q  B% b

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發(fā)表于 2017-2-17 09:10:51 | 只看該作者
以前公司做過(guò)一些碳纖維件,但是結(jié)構(gòu)比你的復(fù)雜的多,,沒(méi)加工好,,我拿去機(jī)加工廠讓人家返工,我看別人是用放在夾具上,,在手動(dòng)銑床銑的,,銑刀和加工面平行,用銑刀側(cè)面銑,。7 a0 q; ^) N$ U7 ^
碳纖維這東西銑完之后的粉塵別沾身上,,非常的癢
9#
發(fā)表于 2017-2-17 13:29:16 | 只看該作者
碳纖維零件都是模具壓出來(lái)了,,這樣加工會(huì)把絲弄斷,影響強(qiáng)度
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發(fā)表于 2017-2-18 20:02:18 | 只看該作者
碳纖維材料加工時(shí)是比較容易起層,,而且非常磨刀 ,,必須合金刀具加工且保持刀具鋒利;
9 |4 X+ B9 q5 `# D9 A如果按照正常的材料加工,,你這樣做沒(méi)有問(wèn)題,;可以換個(gè)思路,是否可以考慮切斷刀先切到4.5mm左右,,然后在鉆呢,?
. J+ h: u! C, U" }再者如果有合適的鏜刀,,能否在背部勾點(diǎn)倒角,,然后你在切斷;

點(diǎn)評(píng)

非常感謝,,我來(lái)試試孔鏜好之后在切斷的地方到一個(gè)角試試,,測(cè)試結(jié)果等下來(lái)發(fā)上來(lái)  發(fā)表于 2017-2-22 16:23

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