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機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)的一項(xiàng)重要技術(shù),技術(shù)研究在制造技術(shù)方面奠定最基本的知識(shí)和技能基礎(chǔ),。掌握機(jī)械制造技術(shù)方面的基本理論和基本知識(shí),具備一定的專業(yè)技能,,為今后從事專業(yè)工作莫定良好的基礎(chǔ),,具體有:* t( }/ S1 p& t% S7 ~- ^
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1.學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)該掌握的基本理論* S9 f. a7 G+ S9 s
①掌握金屬切削的基本理論,,包括金屬切削過(guò)程中的切削變形,、切削力一切削熱,、刀具磨損與破損。
- p/ b0 \1 `: n- x" p, U �,、谡莆諜C(jī)械制造工藝的基木理論,。舉握機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定原則,工件定位及基準(zhǔn)選擇,、尺寸鏈計(jì)算,、機(jī)械加丁榜度與表面質(zhì)量的基本原理和分析方法。
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% v: D T% B! O# y7 D: W 2.學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)該掌握的基本知識(shí)* q- k+ F8 m7 O3 h7 T1 l' L! r2 x. e
�,、俦砻娉尚卧�,、零件表而的形成方法和成形運(yùn)動(dòng),典型表面的機(jī)械加工方法,,數(shù)控加工的特點(diǎn),,常用特種加工方法的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用,。+ w- v# U6 F( V* j) w- B: R/ P
�,、诮饘偾邢骷庸さ幕靖拍睿毒叩慕Y(jié)構(gòu)及參考系,,刀具幾何角度的標(biāo)汴,。常用刀具、常用刀具材料的種類,、性能與選用,,磨料與磨具,金屬切削過(guò)程中的變形,,切屑的類型與控制,,切削力與切削功率,切削熱和切削溫度,,刀具磨損的形態(tài)及原因,、磨損過(guò)程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn),刀具的破損,,刀具狀態(tài)監(jiān)控,,刀具耐用度與刀具壽命,工件材料的切削加工性,,切削條件的合理選擇(刀具幾何參數(shù)的選擇,、切削用量的選擇、切削液的合理使用),,磨削過(guò)程與磨削機(jī)理,。8 `! [( [9 b. Z- g$ @; j1 W
③機(jī)床的基本組成和技術(shù)性能,、機(jī)床的分類和甩號(hào)的編制,,常用機(jī)床臥式車床CA6140 的基本知識(shí)(工藝范圍及其組成,、主要技術(shù)參數(shù)、傳動(dòng)分析,、主要結(jié)構(gòu)及部件),。
) V+ n5 ?! g* |& V* W ④機(jī)床夾具的功能,、類型,、基木組成、應(yīng)滿足的要求,,工件定位的基木原理(六點(diǎn)定位原?,、典型定位元件的定位分析、全自動(dòng)包裝流水線,、完全定位與不完全定位,、過(guò)定位與欠定位),典型的定位方式及定位元件的選擇,,定位誤差的分析與計(jì)算,,夾具夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)(夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)汁應(yīng)滿足的要求、夾緊力的確定,、夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),、夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)力裝置),主要機(jī)床夾具的類型,、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),、設(shè)汁要點(diǎn),其他類型夾具(成組夾具,、組合夾具,、隨行夾總),專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的步驟與方法,。
. W3 C, ?, L! Z9 T �,、萆a(chǎn)過(guò)程與工藝過(guò)程,,生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型,,機(jī)械加工工藝規(guī)程(作用、制定步驟,、組成,、格式),機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(所需原始資料、原則,、步驟和內(nèi)容),,工藝路線的制定,機(jī)械加工序的設(shè)計(jì)(機(jī)床設(shè)備與工藝裝備的選擇,、加工余量,、工序尺寸及公差的確定,、時(shí)間定額的估算、工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 ),零件結(jié)構(gòu)工藝性,、機(jī)械加工工藝性評(píng)價(jià),,成組機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(CAPP),。
$ F5 i( B! H, r; F# f* [ �,、迿C(jī)械加工精度與加工誤差概念,工藝系統(tǒng)的幾何誤差,,定位誤差,,工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差,工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差,,內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的誤差,,保證和機(jī)械加工精度的主要途徑,加工誤差(系統(tǒng)性誤差,、隨機(jī)性誤差,、常見(jiàn)的誤差分布規(guī)律),加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析(分布圖分析法,、點(diǎn)圖分析法).機(jī)械加工:表面質(zhì)量(機(jī)械產(chǎn)品使用性能的影 響,、影響表面粗糙度的因紊、影響加工表面層物理機(jī)械性能的因素),,機(jī)械加工過(guò)程中的振動(dòng)(強(qiáng)迫振動(dòng),、自激振動(dòng)、控制機(jī)械加工過(guò)程中振動(dòng)的途徑),。
- [, d ~7 |6 ]; j; | �,、邫C(jī)械產(chǎn)品裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì),裝配和裝配精度的概念,,裝配的組織形式,,裝配工藝系統(tǒng)圖,裝配精度與零件精度的關(guān)系,,裝配尺寸鏈,,保證裝配精度的工藝方法(互換法、選配法,、修配法,、調(diào)整法),裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì),,裝配工藝性評(píng)價(jià),。
, f0 W+ M0 l' T( o ⑧機(jī)械制造技術(shù)的概念,,先進(jìn)制造技術(shù)(內(nèi)涵,、待點(diǎn),、發(fā)展趨勢(shì)、技術(shù)前沿),,對(duì)制造技術(shù)的新發(fā)展(超精密加工與納米加工技術(shù),、快速成形制造技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)制造,、虛擬制造,、先進(jìn)生產(chǎn)模式)有一定的了解。1 R' M1 E. d$ U; u b* ?) |1 b
�,、釋�(duì)制造活動(dòng)的全過(guò)程有一個(gè)總體的,、全貌的了解和把握。0 A( L9 R8 [% h/ ?0 m
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3.學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)該掌握的基本技能
; s. d+ z, \5 B. x1 G+ i# { �,、倬哂懈鶕�(jù)加工條件合理選擇刀具的種類,、刀具材料、刀具幾何參數(shù),、切削用量及切削液的能力,。% k. l) X K, N3 z
②具有根據(jù)加工要求選擇機(jī)床和工藝裝備的能力,,具有通用機(jī)床傳動(dòng)鏈分析與調(diào)整的能力,,具有設(shè)計(jì)常用的一般復(fù)雜程度的鉆、銑,、鏜,、車夾具的能力.) j' N y8 q2 _" C8 e1 ?- k2 Y1 f& \
③具有正確制定中等復(fù)雜程度零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的能力和初步的工藝實(shí)驗(yàn)?zāi)芰�,,分析機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生誤差的原因,,并能針對(duì)具體工藝問(wèn)題提出相應(yīng)的改善措施,初步具備分析解決現(xiàn)場(chǎng)工藝問(wèn)題的能力,,具備正確制定裝配工藝規(guī)程的能力,。! G5 ?) }+ c, K. }2 Z
④了解機(jī)械制造技術(shù)的最新成就和發(fā)展趨勢(shì),。初步具備對(duì)制造系統(tǒng),、制造模式選擇決策的能力。: t/ Q: s3 e5 z
機(jī)械制造流水線技術(shù)基礎(chǔ)與生產(chǎn)實(shí)際聯(lián)系密切,,只有具備較多的實(shí)踐知識(shí),,才能在學(xué)習(xí)時(shí)理解得深入透徹,。因此在學(xué)習(xí)過(guò)程中要注意實(shí)踐知識(shí)的學(xué)習(xí)和積累,。 此外,對(duì)其內(nèi)容的掌握,,需要多種環(huán)節(jié)的配合,, 每一個(gè)環(huán)節(jié)都是需要的,、不可缺少的。
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