工作日志

林林03

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" ]) z9 Y2 U7 h& G4 [5 K+ u分別是16號十七號十八號的工作日志,。下面的圖片不清晰，大家不要看了,，以下是復(fù)制過來的   ………………………………………………………………………………………………···································································今天客戶來看了下設(shè)備,，據(jù)說下周三出貨。 客戶說了一些問題,，以下：上蓋和下蓋有一邊有扣不緊的情況,，給了個解決方法好像是，盤子的一邊墊點東西,，防止壓歪蹭齒輪軸以及扣不緊,。     還有電路板涂油為了防止壓著手,，加個防護罩,，還需加個夾緊定位的東西,。     電路板焊接操作臺防止載具動作夾手,，需要加個小光柵,。     電路板焊接操作臺載具直接扔進滑道有問題，需要預(yù)留出進手的位置，這個問題基本解決,，將鐵板割掉了一塊,，還沒有加上定位的硅膠。     設(shè)備每次放馬達五盤，為了讓它放柳盤料報警，需要加個感應(yīng)器。     機械臂放馬達的門上加感應(yīng)器，防止手臂碰到人,。     熱風(fēng)槍的控制器移到操作臺上方的柜子里,，并且將將烙鐵溫度顯示屏掉頭,，便于遙控調(diào)整參數(shù)，這個電工今天在解決,，還沒完工。（3.16）   ······························································································································                                                                      昨天日志寫了一些問題,，今天公司也整理出了文件,，我漏掉幾條，如下：工位桌臺面增加不銹鋼包邊,，這個問題今天已經(jīng)解決了,；CCD檢測涂油工位防護罩沒有完全包裹。         根據(jù)公司下發(fā)的文件重新描述昨天第一個提到的上蓋和下蓋扣不緊的情況,，如下：預(yù)裝殼體工位之前為了上殼在流線移動時不掉下來,，有意做加工件讓一個扣先扣住，但是上殼會傾斜一邊，客戶擔(dān)心上下殼組裝會擦傷里面電刷,。改善方法：設(shè)計工位改善,，自動化人員調(diào)試。關(guān)于這個問題要補充的是,，殼體載具讓位不夠,，不便人員放產(chǎn)品；殼體接插件位置沒有支撐容易導(dǎo)致壓裝不到位,。        今天另外解決了兩個個昨天沒有提到的問題,，放上殼和電路板工位以及齒輪工位加燈，并沒完成,，還有馬達空盤投放位置加了阻擋,。 今天解決的其他問題：PCB板涂油工位加了定位，移動熱風(fēng)槍控制器和顯示屏已基本完成,；載具讓位和支撐的問題機加工正在解決,；焊接設(shè)備流道讓位不夠已基本解決，割掉了一截擋片,，還需加些定位硅膠,。     （3.17）                                                                                                     ………………！…………………………………………………  ··················································································································         工位加燈基本完成,，馬達上料工位加了型材阻擋,，昨天并沒有完成。CCD檢測涂油工位防護罩上移了位置,，還沒加蓋,。熱風(fēng)槍控制器上移基本完成。       焊接流道還沒有安裝光柵和防護罩,。       殼體載具讓位已完成,，殼體接插件位置，只打了孔,，還沒有安裝鑲塊,。       組裝殼體時，壓上殼傾斜一邊的問題還沒有解決,，也沒看到方案,。       取馬達工位增加安全門開關(guān)問題還沒解決，據(jù)說開關(guān)已買,。 （3.18）                  

林林03

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' I: v% o/ O% R) z1 p# [     上面的圖片不清晰現(xiàn)在重新發(fā)一下,，復(fù)制過來的   ………………………………………………………………………………………………···································································今天客戶來看了下設(shè)備,，據(jù)說下周三出貨。 客戶說了一些問題,，以下：上蓋和下蓋有一邊有扣不緊的情況,，給了個解決方法好像是，盤子的一邊墊點東西,，防止壓歪蹭齒輪軸以及扣不緊,。     還有電路板涂油為了防止壓著手，加個防護罩,，還需加個夾緊定位的東西,。     電路板焊接操作臺防止載具動作夾手，需要加個小光柵,。     電路板焊接操作臺載具直接扔進滑道有問題,，需要預(yù)留出進手的位置，這個問題基本解決,，將鐵板割掉了一塊,，還沒有加上定位的硅膠。     設(shè)備每次放馬達五盤,，為了讓它放柳盤料報警,，需要加個感應(yīng)器。     機械臂放馬達的門上加感應(yīng)器,，防止手臂碰到人,。     熱風(fēng)槍的控制器移到操作臺上方的柜子里，并且將將烙鐵溫度顯示屏掉頭,，便于遙控調(diào)整參數(shù),，這個電工今天在解決，還沒完工,。（3.16）   ······························································································································                                                                      昨天日志寫了一些問題,，今天公司也整理出了文件，我漏掉幾條,，如下：工位桌臺面增加不銹鋼包邊,，這個問題今天已經(jīng)解決了；CCD檢測涂油工位防護罩沒有完全包裹,。         根據(jù)公司下發(fā)的文件重新描述昨天第一個提到的上蓋和下蓋扣不緊的情況,，如下：預(yù)裝殼體工位之前為了上殼在流線移動時不掉下來，有意做加工件讓一個扣先扣住,，但是上殼會傾斜一邊,，客戶擔(dān)心上下殼組裝會擦傷里面電刷,。改善方法：設(shè)計工位改善,，自動化人員調(diào)試。關(guān)于這個問題要補充的是，殼體載具讓位不夠,，不便人員放產(chǎn)品,；殼體接插件位置沒有支撐容易導(dǎo)致壓裝不到位。        今天另外解決了兩個個昨天沒有提到的問題,，放上殼和電路板工位以及齒輪工位加燈,，并沒完成，還有馬達空盤投放位置加了阻擋,。 今天解決的其他問題：PCB板涂油工位加了定位,，移動熱風(fēng)槍控制器和顯示屏已基本完成；載具讓位和支撐的問題機加工正在解決,；焊接設(shè)備流道讓位不夠已基本解決,，割掉了一截擋片，還需加些定位硅膠,。     （3.17）                                                                                                     ………………,！…………………………………………………  ··················································································································         工位加燈基本完成，馬達上料工位加了型材阻擋,，昨天并沒有完成,。CCD檢測涂油工位防護罩上移了位置，還沒加蓋,。熱風(fēng)槍控制器上移基本完成,。       焊接流道還沒有安裝光柵和防護罩。       殼體載具讓位已完成,，殼體接插件位置,，只打了孔，還沒有安裝鑲塊,。       組裝殼體時,，壓上殼傾斜一邊的問題還沒有解決，也沒看到方案,。       取馬達工位增加安全門開關(guān)問題還沒解決,，據(jù)說開關(guān)已買。 （3.18）                  

面壁深功

能寫天天自然好,，天天能寫更可貴

未來第一站

工作日志 是個好習(xí)慣,。
尤其是一些結(jié)構(gòu)，選型,，計算記下來很有用,。

矛頭小子

工作日志要天天寫，養(yǎng)成好習(xí)慣