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硅膠制品分型面出裂紋

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1#
發(fā)表于 2017-3-29 12:53:21 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

) k# H2 N9 k2 @7 u" L新生產(chǎn)的硅膠產(chǎn)品,在分型面處有明顯的裂紋,,跪求大神告知是什么原因?該怎么解決,,想破頭了已經(jīng),。。,。! W3 n; k1 `3 A9 H
0 _2 K0 T3 b- J: S; B: p

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2#
發(fā)表于 2017-3-29 13:35:49 | 只看該作者
這叫冷隔,。把模溫調(diào)高一點(diǎn)應(yīng)該可以改善
3#
發(fā)表于 2017-3-29 14:09:20 | 只看該作者
路過看看,,幫樓主頂頂
4#
 樓主| 發(fā)表于 2017-3-29 14:11:44 | 只看該作者
面壁深功 發(fā)表于 2017-3-29 13:35
# d, S# o9 W- D6 R這叫冷隔。把模溫調(diào)高一點(diǎn)應(yīng)該可以改善
) a# t$ R1 i8 A, F# {
謝謝啦,。我試試看,。
5#
發(fā)表于 2017-3-29 14:27:55 | 只看該作者
! k' t% A' [9 b$ C/ Y# Q  e
路過看看,幫樓主頂頂
6#
發(fā)表于 2017-3-29 15:46:34 | 只看該作者
這是因?yàn)闈部谖恢谜迷诜中兔嫔�,,這樣,,熔接痕就會(huì)在分型面附近熔接。如果,,模具溫度,,或者說,冷卻系統(tǒng)不是很合理,,就有可能導(dǎo)致熔接不充分,。出現(xiàn)這樣的問題,,一是注射工藝做調(diào)整,保壓的壓力及時(shí)間可以做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,。另外,,在熔接處的模具溫度可以讓他適當(dāng)?shù)母咭稽c(diǎn)。- ?2 N  p; {; ]
7#
發(fā)表于 2017-3-29 15:48:15 | 只看該作者
一般使用模流分析軟件可以在設(shè)計(jì)極端看出塑料料流的末端溫度梯度,。這樣可以有的放矢的做出改進(jìn)
8#
發(fā)表于 2017-3-29 16:05:19 | 只看該作者
如果是脫模裂開的解決辦法為降溫度,、加硫化時(shí)間;如果是成型出現(xiàn)脫模裂開時(shí),,解決辦法為用溫水噴模后壓空模60S,,再生產(chǎn)。
9#
 樓主| 發(fā)表于 2017-3-29 17:32:43 | 只看該作者
模具小俠 發(fā)表于 2017-3-29 15:48
- D/ L' [% n9 ~$ }; g一般使用模流分析軟件可以在設(shè)計(jì)極端看出塑料料流的末端溫度梯度,。這樣可以有的放矢的做出改進(jìn)
: _; g' R# g) @2 j& d/ {+ p! s) b
謝謝您那么耐心的回答,,我再補(bǔ)充一下具體情況吧,注料口的確在分型面處,,一個(gè)產(chǎn)品對(duì)稱兩個(gè)注料口,,這樣產(chǎn)品熔接處應(yīng)該是在分型面垂直的地方。而且現(xiàn)在情況是即使不用注射,,直接裹膠壓,,也會(huì)出現(xiàn)裂紋。我現(xiàn)在懷疑是上下模對(duì)產(chǎn)品沾的太緊,,開模時(shí)拉出裂紋的,,不知道是不是。這個(gè)產(chǎn)品只有傘裙部分有裂紋,,分型面的其他地方?jīng)]裂紋,。
10#
 樓主| 發(fā)表于 2017-3-29 17:36:26 | 只看該作者
xiaobing86203 發(fā)表于 2017-3-29 16:05
, c, v% b: f( k" I' f2 y5 d如果是脫模裂開的解決辦法為降溫度、加硫化時(shí)間,;如果是成型出現(xiàn)脫模裂開時(shí),,解決辦法為用溫水噴模后壓空模 ...

1 D! ^. u# a! O- x" h: g
您好,不知道怎么確定是開模導(dǎo)致的,,還是注完后在模具里邊就是裂開的。這兩個(gè)方法我都試試,,我聽說過用溫水噴空壓一分鐘的方法,,但是不太明白它的原理,請(qǐng)問能麻煩您解答一下嗎,。

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