機夾刀具的推廣對機加工人技術(shù)提升的利弊

韓寒11

      切削技術(shù)落后是金屬加工行業(yè)效率低下的主要原因之一，好馬配好鞍，高效率的數(shù)控設(shè)備使用低性能的切削刀具,，不能充分發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢反而造成更大的資源浪費,。大多數(shù)普通機床仍然使用廉價的焊接刀具,，正常磨損后,，進行多次重磨,。磨刀難，磨好刀更難,，機加工人除了熟練掌握磨刀方法與操作要領(lǐng)，還要有很高的悟性才能領(lǐng)略其中的奧妙,。十年苦功,，上千把車刀鑄就一名高級車工。老師傅在磨刀方面確實積累了很多經(jīng)驗和技巧,，一把普通的焊接車刀磨完后鐾一次,，可以連續(xù)使用十幾個小時，比機夾刀片還耐用,，但這樣的技術(shù)工人畢竟是鳳毛麟角,。機加工人的技術(shù)確實提高了，但是用在刃磨的時間會很長,，此外,，在現(xiàn)代企業(yè)以流水線為主的生產(chǎn)模式中，工序之間銜接的沒有一點空隙,，靜下心來磨刀,，的確不是一件容易的事。十年苦功更是跟不上企業(yè)發(fā)展的步伐,。機夾刀具的推廣,，將生產(chǎn)工人從繁瑣的磨刀勞動中解放出來,，集中精力、專心致志地操作機床是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵一步,。
　　機加工人的技術(shù)水平會隨著機夾刀具的推廣而降低,，因為工廠不需要工人刃磨刀具，買來的機夾刀具既可以保證穩(wěn)定的效率,，又操作簡便,，不會隨著刀具刃磨的效果影響質(zhì)量，更不用投入大量時間金錢來培養(yǎng)技術(shù)工人,。機加工人在企業(yè)中掌握不到一定的技術(shù),，那和普通的一線工人是沒有區(qū)別的，誰來都能干的工作不會引起公司的重視,，而且,，隨著公司機夾刀具推廣，刃磨也是必然要取消的一個環(huán)節(jié),。      機遇是無時無刻都存在的,，雖然機夾刀具不需要機加工人的刃磨，但是需要有懂刀具原理的操作機床的工人,，只要他們能盡快轉(zhuǎn)變思維,，與時俱進，跟上時代變化的潮流,，就依然是企業(yè)不可或缺的技術(shù)人才�,。�
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不用擔心,，假如全部都用機夾刀，市場大了,，專門的生產(chǎn)企業(yè)做得肯定比一般的技術(shù)工人好,，看看機械業(yè)發(fā)達的國家

韓寒11

使用機夾刀具,，工作效率提高了，機加工人的收入也相應(yīng)的提高,，但是刃磨的技術(shù)會遺忘,，工作的中心就轉(zhuǎn)到機床的操作上了，各有利弊吧

zmztx

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技術(shù)進步,，特別是機床和工夾具的進步,，對提高質(zhì)量和提高效率有明顯的作用，這個過程在國內(nèi)有幾十年了,。同時,，工人磨刀的技術(shù)大大退步，甚至無法容忍,。以磨鉆頭為例：現(xiàn)在倪志福鉆頭幾乎失傳,，在一個省里，找不出幾個會磨這種鉆頭的人,，一個大廠的工藝科長居然把一把磨好的倪志福鉆頭收進了抽屜里,，說是留作樣品、紀念,。真是匪夷所思,！在一個比較不錯的合資企業(yè)，找?guī)讉�技術(shù)不錯的工人磨鉆頭,，竟然沒有一個人的手法正確,，指出錯誤并啟發(fā)為什么這樣不合理，現(xiàn)場無人能給出正確的答案,。
這說明無論是工人還是工藝技術(shù)人員,，水平下降的厲害。難怪國內(nèi)制造水平難提高
對于機加工,，誰都知道角度的重要。這個角度是在機床上實際的角度,，而不是拿來一把刀就能有合適的角度,。既然現(xiàn)在工人磨刀水平大幅度下降，那應(yīng)該由工藝技術(shù)人員來給出合適的角度和切削參數(shù),。只有少數(shù)超大型的國企才有這樣的能力
1 o0 w, s4 ~7 ~0 l機夾刀也是可以磨的,。很早前在推廣機夾刀時，就有這樣專門的設(shè)備和人員配備�,，F(xiàn)在有這樣配備的企業(yè)很少,。

) O. i9 y, l! j6 Z0 w6 j5 k事實上，發(fā)達的工業(yè)國家工人磨刀水平強于國內(nèi)
如果刀具刃磨水平不提高,，再好的機床也沒用,。明顯的例子就是一臺機床設(shè)計壽命應(yīng)該是七年,，可是半年過后，幾十萬的加工中心的精度已經(jīng)大大下降,，原因就是不會選擇刀具角度,，野蠻加工。機床想不壞都難

龍融

在某上市公司做了5年刀具主管，單純刀具應(yīng)用以及刀具與機床的匹配這兩項,，咱們還有很長的路要走,。

熊anh

　見過好多做了5、6年數(shù)控的人,，完全不會選刀,，反之做過幾年普車的人，雖然好多人說不出刀具的什么前角后角啥的,，但是讓他們?nèi)ミx機夾刀具,，他會根據(jù)自己磨刀的思路來；
　同樣做過幾年數(shù)控,，又比較好學的,，在選刀方面，基本沒有問題了,，同時這類人也肯定比做普車的人,，要更加的適應(yīng)現(xiàn)在行業(yè)發(fā)展的趨勢。

xujie881029

各有利弊吧

李曉_MG731

三分操作七分刀具老話說的很對,。

xiaobing86203

不知道德國這種機械強國,，是否會一直保持這種刃磨技術(shù)

趙玉超

學習了
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