還有就是SMT,，它比較有意思，也是機械的范疇
SMT就是表面貼裝，以前原件都是有腿的,，把腿插進PCB，從另一面給它焊上,。而貼片的原件則沒有腿了,，在原來有腿的位置變成了金屬片或者金屬環(huán)（也叫焊盤）。元件趴在PCB上,，焊盤焊在PCB上,，他們在同側。這樣做主要有兩個好處，一是小,，阻容元件可以做到一個芝麻粒大小,，甚至更小,；動力學特性大大優(yōu)于插件,，據介紹電磁兼容性也好。
設備
整套SMT生產包含的設備類型很多,，最重要的是貼片機,。貼片機分兩種，一種高精度貼片,，主要用于貼IC,。因為IC做的很小，腿和腿之間靠的非常近（可以查世界各大IC廠家的手冊）,，所以最高級的貼片機是用光學校正位置的,。價格很高；另外是高速貼片機,，開起來就像打槍一樣,，每分鐘都是一千，兩千的貼,。
最讓我吃驚的是,，美國最先進的插件機制造廠，竟然在60,、70年代就有了CIM系統(tǒng),。最典型的是用在IBM生產車間里。所以不難理解為什么ERP出現在IBM,，而且留下了原理性缺陷直到現在,。這家企業(yè)也造貼片設備，但不是最牛的,。
設計這些設備的就是學機床的人,，這東西和機床也差不多。
工藝
工藝里最特別是“一次通過率”,。也就是出來的電路板如果有缺陷,，就扔了。因為維修成本更高,，還不如扔了
整個焊接工藝,，是軟釬焊。是用紅外熔融,，或者過釬焊池,。這就不細說了,。
一次通過率，最主要靠布板的合理,。
印刷電路板（PCB）的設計,，用計算機自動完成，現在沒有問題,。但是元件如何布置在PCB上,，因為是工藝問題，還不能用計算機自動完成,。它沒有辦法保證一次通過率,。據說有人采用有限元方法來布置元件，但成不成沒有下文了,。
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發(fā)表于 2017-5-11 21:25:45