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這是什么形式的斷裂,?如何改進,?

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1#
發(fā)表于 2017-5-15 18:06:56 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

       各位同行朋友大家好,,最近公司設備上有一個軸,,在客戶那里好幾臺設備都斷了,,斷面如上圖,有搞斷裂學方面有朋友幫分析一下,,這是什么形式的斷裂,?應該如何改進?謝謝大家,!

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2#
發(fā)表于 2017-5-15 18:18:49 | 只看該作者
斷口是在退刀槽的位置嗎,?會不會只是槽根部圓角太小,,軸受力后應力集中在槽根部會先產(chǎn)生微裂紋,,最后就斷了。微裂紋處材料會相互擠壓形成光亮帶,。疲勞斷裂,。
3#
發(fā)表于 2017-5-15 19:36:54 | 只看該作者
我們的設備上也出現(xiàn)過這個問題,材料硬度是一個方面,,再有就是應力集中了,,退刀槽和倒角
4#
發(fā)表于 2017-5-15 20:02:19 | 只看該作者
熱處理的問題嗎?
5#
 樓主| 發(fā)表于 2017-5-15 20:08:38 | 只看該作者
少年維特hf 發(fā)表于 2017-5-15 18:18
斷口是在退刀槽的位置嗎,?會不會只是槽根部圓角太小,,軸受力后應力集中在槽根部會先產(chǎn)生微裂紋,最后就斷了 ...

斷口是卡簧槽位,,這個客戶使用時軸的轉(zhuǎn)速相對比較高,,其它客戶也偶爾有發(fā)生。感覺軸細了,,強度不夠,,之前是45#現(xiàn)在改為40Cr了,還沒有實驗
6#
發(fā)表于 2017-5-15 20:22:42 | 只看該作者
改用40Cr,,調(diào)質(zhì)熱處理,,軸最好加粗,估計是受力太大
7#
發(fā)表于 2017-5-15 20:58:09 | 只看該作者
退刀槽那個地方的應力太集中了
8#
發(fā)表于 2017-5-15 21:28:47 | 只看該作者
學習了,。
9#
發(fā)表于 2017-5-15 21:41:50 | 只看該作者
高轉(zhuǎn)速下的急停工況,,會出現(xiàn)這類的情況。
扭矩過大,,一般都是軸選細了的情況,。
10#
發(fā)表于 2017-5-15 22:50:32 | 只看該作者
好像是淬硬層太厚,沒有回火,。
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