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樓主: 十年磨劍
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軸孔過(guò)盈量確定

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21#
 樓主| 發(fā)表于 2017-6-1 15:47:34 | 只看該作者
myfunction 發(fā)表于 2017-6-1 15:33
8 i" |) H5 J' m1 X' g4 }1 y傳遞300N.m扭矩,,所需的過(guò)盈量要達(dá)到0.071,所選過(guò)盈0.034-0.068肯定是不夠的,,但是過(guò)盈超過(guò)0.0487時(shí),,包容 ...
( R  u6 B8 k6 I+ T$ L7 O
軸調(diào)質(zhì)280-320HBW,,孔調(diào)質(zhì)160-210HBW,,看來(lái)是這個(gè)影響了,如何把這個(gè)計(jì)算進(jìn)去呢,?: G1 J- e$ v5 W
22#
發(fā)表于 2017-6-1 16:21:17 | 只看該作者
1,、樓主確定別人也是45鋼調(diào)質(zhì)硬度嗎?有沒有研究過(guò)國(guó)外或同行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)的產(chǎn)品原件,?
8 I& v1 E( p" y# U7 h2 W2,、如果結(jié)構(gòu)尺寸不能改變,就必須在材料和熱處理上想辦法了,說(shuō)白了就是提高機(jī)械性能,,提高其屈服極限和抗拉強(qiáng)度,。
/ ]& X  ]# k' B2 b- Y& s3、不管怎樣提高材料機(jī)械性能,,過(guò)盈量是必須加大到0.071以上的,。有沒有可能采用溫差法裝配,這樣可以降低最小過(guò)盈量,,孔不能加溫的話,,可以將軸冷凍呀。
23#
發(fā)表于 2017-6-1 16:37:55 | 只看該作者
用40Cr淬火吧,,HRC45以上應(yīng)該可以了,,屈服極限達(dá)到785MPa。
+ t- P  a: y* _7 h-----圓柱面過(guò)盈聯(lián)接計(jì)算結(jié)果-----2017年06月01日0 t+ F1 o; w. @

9 h2 B$ a3 G) C3 r7 [8 H  q$ k& G3 N7 A(一) 基本參數(shù):
' f9 _' i7 H. a5 m 1 聯(lián)接類型              壓入法          5 傳遞扭矩(N.m)          300.000
9 I* t1 Q3 Z5 u& h/ N 2 結(jié)合圓直徑          25.200          6 軸向力(N)                 0.000/ d+ w2 M4 G% b+ b$ X
3 結(jié)合長(zhǎng)度              14.000          7 環(huán)境溫度(℃)            20.0
9 M; V" p1 g; \1 s8 d 4 摩擦因數(shù)              0.110           8 溫差法裝配最小間隙   0.030; |. K! d0 L% s: |( e* o

" D$ t- O* n4 @(二) 包容件:                             (三) 被包容件
7 F8 Q: {; a9 I5 \* a9 { 1 材料類型            塑性材料        1 材料類型               塑性材料5 V4 r3 b3 I+ _& I. W
2 外徑                   50.000           2 內(nèi)徑                      0.000
' n$ a. r7 ^+ F 3 彈性模量(MPa)   210000.0       3 彈性模量(MPa)      210000.0
, u8 P0 s% W  W' Y; d 4 泊松比                0.300            4 泊松比                  0.3004 Q7 o: r: H- }* A' }. g! h$ E+ a
5 屈服點(diǎn)(MPa)       785.0            5 屈服點(diǎn)(MPa)          785.0
8 ?8 X3 ~. \8 ^7 \3 g$ b" B: c 6 抗拉強(qiáng)度(MPa)    980.0           6 抗拉強(qiáng)度(MPa)       980.0* j9 g, t/ I( }
7 表面粗糙度         Ra 1.6000    7 表面粗糙度            Ra 0.80003 l( x7 p! \4 Z: o1 q% X2 S
8 線膨脹系數(shù)(加熱) 11.000       8 線膨脹系數(shù)(冷卻)   -8.5003 m, c; `# e8 ~' y0 A
9 內(nèi)徑上偏差          0.01300      9 外徑上偏差            0.09700
" ~) h3 y$ V2 r9 B* R  l" u  {10 內(nèi)徑下偏差         0.00000     10 外徑下偏差           0.08400
/ |6 ^; V$ l5 ^9 ?, L
7 S# _" W9 g# F" G  F) o(四) 計(jì)算結(jié)果:
: }/ O2 p. Y4 x  y' F2 y( u/ R1 D 1 所需最小結(jié)合應(yīng)力(MPa) 195.28980      12 包容件最大應(yīng)力(MPa)      707.52534
9 q# \9 Q$ ^- @- B6 E8 z 2 所需最小有效過(guò)盈量      0.07051          13 被包容件最大應(yīng)力(MPa)  603.00372
% W9 i. f0 @% O4 v& ]1 E. n! | 3 不變形最大結(jié)合應(yīng)力      334.51657      14 包容件外徑最小擴(kuò)大量   0.03191, e" O# n& C/ \  o
4 不變形最大有效過(guò)盈量  0.10762          15 包容件外徑最大擴(kuò)大量   0.04889
. t- w5 f, ?$ x6 i2 S0 d9 t 5 不變形的最大傳遞力(N) 40783.903      16 被包容件內(nèi)徑最小縮小量 0.000002 q8 M& _1 V  u$ D0 N3 ^$ y" y$ D
6 給定的最小過(guò)盈量         0.07100          17 被包容件內(nèi)徑最大縮小量 0.00000
8 B" X7 b4 r3 o7 T 7 給定的最大過(guò)盈量         0.09700          18 過(guò)盈裝配壓入力(N)         36758.784  K" G8 b) w7 T8 ]3 e3 C
8 最小結(jié)合應(yīng)力(MPa)      196.81544       19 壓出力(N)                      55138.1772 ?. G  ^+ J1 d2 y, |9 W3 S* ]! h
9 最大結(jié)合應(yīng)力(MPa)      301.50186       20 包容件加熱后溫度(℃)    0.0
( U$ Z  F" |' P3 |% b1 z5 y6 h10 所需傳遞力(N)             23809.523      21 被包容件冷卻后溫度(℃) 0.02 Q7 V4 D' C: c3 s0 `4 d
11 最小傳遞力(N)             23995.529      22 安全系數(shù)                        1.00781
' P6 Y- ^5 V8 n
) n1 ~) H+ _7 u9 |, |0 Z(五) 校核結(jié)論:
4 c3 j# \. _2 v1 所選配合能傳遞所需扭矩及軸向力,聯(lián)接強(qiáng)度足夠,。" C, c; J  F: S" U
2 包容件最大結(jié)合壓力小于許用結(jié)合壓力,強(qiáng)度足夠,。
& S* ^- u( K, G" L4 C3 被包容件最大結(jié)合壓力小于許用結(jié)合壓力,強(qiáng)度足夠。( t) Z" o- L- N2 Q% @1 G# h+ ^6 ^& U
: k5 f& A5 J' p2 e4 S0 z  k
(六) 參考資料: 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》(第2版,第3卷) 機(jī)械工業(yè)出版社 2000( _1 H$ \8 V/ q( k
2 k, L5 ~& j. r9 I3 T  `) v, ^
----------結(jié)束----------
$ g, I1 T4 @: @; d; j# m
! W  D# E8 _( I! v
% w8 {! F6 b; x* b5 N

點(diǎn)評(píng)

安全系數(shù)剛達(dá)到1,,不保險(xiǎn),,最好能達(dá)到1.2以上。  發(fā)表于 2017-6-1 17:08
24#
 樓主| 發(fā)表于 2017-6-1 17:11:51 | 只看該作者
myfunction 發(fā)表于 2017-6-1 16:21
5 K/ X4 `, {9 N4 }1,、樓主確定別人也是45鋼調(diào)質(zhì)硬度嗎,?有沒有研究過(guò)國(guó)外或同行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)的產(chǎn)品原件?, m+ H$ q# ~% _. b5 R  ?& t$ d
2,、如果結(jié)構(gòu)尺寸不能 ...

3 v4 X8 N9 j# u. _8 H首先,,多謝耐心解答!就這個(gè)問(wèn)題作出幾點(diǎn)說(shuō)明:1,、標(biāo)桿企業(yè)我不確定,,但我接觸到的同行大多是45#或者40CR;
* h, X  g1 b0 g/ K+ s; J, @8 {2,、這個(gè)產(chǎn)品我們公司做了3年了,,一直是45#調(diào)質(zhì)。* X6 g( x% y$ ?
3,、裝配方式為壓入法,。
1 Y0 _& o% |, t! r. r! G以上是我們公司一直以來(lái)做的(設(shè)計(jì)者是國(guó)內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)的資深產(chǎn)品工程師,被我們公司挖過(guò)來(lái)的),。7 L& ]' w8 |% e, ?7 X( f. a* P
現(xiàn)在情況:
; S/ r  ]# D, d+ J& F1,、行業(yè)內(nèi)要求抗扭距300N.m,我用壓力試驗(yàn)機(jī)記錄壓裝力,,然后用靜扭試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行驗(yàn)證:配合時(shí),,壓裝力在16KN以上可以滿足,;% I) H4 B& C6 ~
2、軸孔配合公差為H7/v6,,加工時(shí)軸走上差,,孔走下差;
* ~" [( |+ }5 C遇到的問(wèn)題:; A5 ~) J. {/ K
壓裝力不穩(wěn)定,,在10KN-20KN,,集中在10KN-15KN,偶爾會(huì)會(huì)超過(guò)20KN或者低于10KN,。
9 u% b! Q: Q. X+ D- U3 t' J; o改正措施:* Y/ e/ Q! k2 t# O* U
1,、調(diào)整公差帶,這是我本次求助的目的,;
) r; V4 @+ ^  _1 E! u2 T) D2,、驗(yàn)證是否與硬度有關(guān)?是否是軸或孔硬度一致性差,。
, C1 S" z! Y* h
5 S( ~! w9 d! d4 \$ Y# i" r# B0 k& y5 b7 t' r' h8 m
$ h5 c  d+ T  ^" d- D) l; M
9 i7 F# l$ ?3 x# V4 ?1 I# h
25#
發(fā)表于 2017-6-1 17:50:12 | 只看該作者
1,、本人對(duì)你所述“壓裝力在16KN以上可以滿足300N.m扭矩傳遞”持保留意見。盡管你可能驗(yàn)證過(guò),,但是根據(jù)計(jì)算,,壓入力16KN時(shí),過(guò)盈量大約是0.045左右,,所能傳遞的計(jì)算扭矩也只有180N.m左右,,所以我覺得這樣設(shè)計(jì)上就可靠性不高。實(shí)際使用的這三年中,,該處失效的故障率大嗎,?應(yīng)該是很大才對(duì)呀,否則就是實(shí)際使用扭矩遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒達(dá)到300N.m,。/ n6 |" ~' L- ~4 G7 e4 N
2,、你說(shuō)加工時(shí)軸走上差,孔走下差,。這是及不負(fù)責(zé)的,,也不符合正態(tài)分布規(guī)律。所以,,必須要調(diào)整公差帶,,建議把孔做成H6,軸做成非標(biāo)準(zhǔn)公差,,根據(jù)實(shí)際加工情況,,5-6級(jí)之間,。
8 u) R$ K$ Z' m# h! }3,、跟硬度有關(guān)系,。熱處理改進(jìn)是對(duì)的,包容件的硬度至少提高到280以上,,軸的硬度也可以再提高一點(diǎn),。還有采用40Cr材料,比45肯定要好些,,淬透性好得多,。
26#
 樓主| 發(fā)表于 2017-6-2 07:24:01 | 只看該作者
myfunction 發(fā)表于 2017-6-1 17:50: X+ A) e3 `0 p3 d* A
1、本人對(duì)你所述“壓裝力在16KN以上可以滿足300N.m扭矩傳遞”持保留意見,。盡管你可能驗(yàn)證過(guò),,但是根據(jù)計(jì)算 ...
& f: H6 \. }6 O* v0 u
1、我對(duì)“16KN”也持保留意見,,但實(shí)際操作做下來(lái),,我就以這個(gè)為標(biāo)準(zhǔn)了,理論計(jì)算確實(shí)無(wú)法滿足使用要求,。實(shí)際使用時(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到300N.M,,這是極限工況下的要求。# ?  E3 t6 _& G4 a  w% C
2,、加工時(shí)走極限差也是權(quán)宜之計(jì),。2 m" A! P5 M2 l: g5 S3 p  ^( Y
3、公差帶和硬度調(diào)整我會(huì)爭(zhēng)取做驗(yàn)證,。(雖然我做出來(lái)領(lǐng)導(dǎo)也不會(huì)改* C0 h, c' ]0 t# U( r
4,、多謝解答。: L3 ]( f4 p2 D) ~9 v. b. ]
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