避免閥門密封面損壞的七個要點

中德密封

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,，它是用來改變通路斷面和介質流動方向,，具有導流、截止,、節(jié)流,、止回、分流或溢流卸壓等功能,。密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞,，是由于設計不周,、制造不精、選材不當,、安裝不正,、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損,，是介質對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞,。

　　具體來說，導致閥門密封面損壞的原因主要有以下幾種：
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　　安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常,，閥門帶病運轉,，過早地損壞了密封面,。

　　選型不當和操縱不良所引起的損壞,。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節(jié)流閥使用,，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴,，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
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1 W# \' }  }' `3 b7 U5 x$ I, h　　密封面加工質量不好,，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋,、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的,，密封面硬渡過高或過低,，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻,、不耐侵蝕,，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的,。當然,，這里面也存在設計的題目。

1 R7 X) P/ i( {" T　　機械損傷,，密封面在開閉過程中會產(chǎn)生擦傷,、碰傷、擠傷等損壞,。兩密封面之間,，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象,。當兩密封面相互移動時,，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高,，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生,。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面,，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕,。
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　　介質的沖蝕,，它是介質活動時對密封面磨損、沖洗,、汽蝕的結果,。介質在一定的速度下，介質中的浮游細粒抵觸觸犯密封面,，使其造成局部損壞,，高速活動的介質直接沖洗密封面，使其造成局部損壞,，介質混流和局部汽化時,，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞,。介質的沖蝕加之化學侵蝕交替作用,，會強烈的浸蝕密封面。

　　電化學侵蝕,，密封面互相接觸,、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因,，都會產(chǎn)生電位差,，發(fā)生電化學侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕,。
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' y7 R: v; S' ~. |6 Y7 y& r　　介質的化學侵蝕,，密封面附近的介質在不產(chǎn)生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用,，侵蝕密封面。
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韓寒11

幾個侵蝕的損壞需要安裝使用之后才能得到數(shù)據(jù)的

喜鵲QX

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