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Re: 大型工件消除應力處理---[求助]
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$ h% \: t4 W+ v( } 振動時效又稱振動消除應力法,是將工件(包括鑄件,、鍛件,、焊接結構件等)在其固有頻率下進行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理,消除其殘余應力,,使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法,。這種工藝具有耗能少、時間短,、效果顯著等特點,。近年來在國內(nèi)外都得到迅速發(fā)展和廣泛應用。 " T2 R$ l' j6 e8 b/ y( ^$ L* ?
振動時效的實質(zhì)是以振動的形式給工件施加附加應力, 當附加應力與殘余應力疊加后, 達到或超過材料的屈服極限時, 工件發(fā)生微觀塑性變形, 從而降低和均化工件內(nèi)的殘余應力, 并使其尺寸精度達到穩(wěn)定, R: X0 L0 y! W4 q/ a: t4 @: }+ n/ K
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在工件上施加附加應力的方法有很多種,。施加靜力或靜力矩也可得到消除應力,、穩(wěn)定精度的效果,這就是靜態(tài)過載法以動力形式施加的附加應力也可以是沖擊,、隨機振動或周期振動,,周期振動中包括共振。 ' c) o6 I0 M: Z; d0 D% o4 l" l
在本世紀五十年代前后,,隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展,,振動理論、測試技術和激振設備都得到迅速發(fā)展,,從而發(fā)現(xiàn),,在工件的共振頻率下進行振動,可以縮短振動處理時間,,消除應力和穩(wěn)定精度的效果更好,,能源消耗也最少,。同時出現(xiàn)了相應的振動設備。這種新型的振動時效工藝和設備的出現(xiàn),,立即受到各國的高度重視,,迅速應用于生產(chǎn)實踐中。
$ @4 `- v9 o$ Q3 D- { 目前各國采用的振動時效工藝,,大多數(shù)是共振時效,。這種工藝是將激振器牢固地夾持在被處理工件的適當位置上,通過振動設備的控制部分,,根據(jù)工件的大小和形狀調(diào)節(jié)激振力,,并根據(jù)工件的固有頻率調(diào)節(jié)激振頻率,直至使聯(lián)結在工件上的振動傳感器(速度計或加速度計)所接收的信號達到一個最大值,。這時標志工件已達到共振,。在這種狀態(tài)下持續(xù)振動一段時間,即可達到消除應力,、穩(wěn)定尺寸精度的目的,。
8 j8 r0 `% z: |" S' N4 G" ` 由于這種工藝日趨成熟,振動和控制設備日臻完善,,振動時效已為十多個工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用,。美國某應力消除公司,進行5000多項振動時效處理,,結果分析成本僅為熱時效的10%,,在消除應力方面完全可取代熱時效。英國和西德對飛機裝配型架的焊接梁和框架普遍采用了振動時效,,蘇聯(lián)金屬切削機床實驗科學研究院將振動時效工藝推薦給各機床廠,,某些重型機床廠的大件和基礎零件全部采用了振動時效。
$ u; a/ v( i3 D4 p$ o1 E7 ] 我國近年來在振動時效的研究與應用方面也取得了長足的進展,。實際使用情況表明,,經(jīng)過振動時效的工件尺寸精度穩(wěn)定性良好,振動時效費用僅為熱時效的10%左右,,能源消耗不到熱時效的5%,。
" H( S0 J- Y2 ?* [7 y Y" l* L 由于振動時效的技術經(jīng)濟效果日益顯著,其應用范圍也不斷擴大,。在機械制造,、航空、化工器械,、動力機械等行業(yè)中,,用鋼、鑄鐵,、有色合金等材料制造的各類零件成功地采用了振動時效,。
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