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非標(biāo)滾珠絲桿兩端支撐部位要進(jìn)行調(diào)質(zhì)嗎,?

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發(fā)表于 2017-8-24 16:26:19 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
現(xiàn)在需要一根非標(biāo)滾珠絲桿,絲桿二端用軸承支撐,。買回來后檢測絲桿兩端安裝軸承的光軸處硬度只有HB150,,沒有進(jìn)行執(zhí)處理。制造廠家給出的說法是這里是要后續(xù)加工的,,無法進(jìn)行熱處理,,只需要在螺紋位置進(jìn)行處理就好。我對(duì)此說法不信服,,請(qǐng)問各位看官意見,?8 n0 `1 Q6 D/ B3 _
2#
發(fā)表于 2017-8-24 16:50:26 | 只看該作者
一般軸承內(nèi)圈與絲桿一起轉(zhuǎn)動(dòng),外圈固定在軸承支座上,,所以對(duì)軸承安裝位置的絲桿軸要求不高,。除非有特殊要求的除外
3#
 樓主| 發(fā)表于 2017-8-24 16:55:20 | 只看該作者
悠悠悠玄 發(fā)表于 2017-8-24 16:501 T: `- o2 C4 y/ P
一般軸承內(nèi)圈與絲桿一起轉(zhuǎn)動(dòng),外圈固定在軸承支座上,,所以對(duì)軸承安裝位置的絲桿軸要求不高,。除非有特殊要求 ...

9 k0 U; o  e1 H$ A' ~% Q1 \: L這個(gè)說法有一定道理,關(guān)鍵是光軸處還要安裝減速機(jī),,轉(zhuǎn)速挺高,,怕這里出問題。
/ @  i: @- f& m7 Q% j
4#
發(fā)表于 2017-8-24 17:20:31 | 只看該作者
加工廠家可以斷定是按你的圖紙加工的,,圖紙上的技術(shù)要求如何寫的,?
5#
 樓主| 發(fā)表于 2017-8-24 17:31:05 | 只看該作者
圖紙上寫了要求,沒按要求來做,。我要求絲桿加工前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,根本沒有,。給的理由是后期不好加工,。又打電話咨詢了南京工藝,說是絲桿加工前原材料不進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,,加工后才對(duì)螺紋處進(jìn)行處理,。關(guān)鍵是不調(diào)質(zhì),綜合性能不行,怕電機(jī)連接處斷掉,。
6#
發(fā)表于 2017-8-24 21:29:44 | 只看該作者
這個(gè)跟轉(zhuǎn)速?zèng)]有關(guān)系,,要看你的負(fù)載有多大,負(fù)載很小沒有必要考慮強(qiáng)度問題,。如果你覺得負(fù)載很大不放心,,可以校核一下絲桿的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和剛度。
7#
發(fā)表于 2017-8-24 21:44:51 | 只看該作者
絲杠整體調(diào)質(zhì)處理過,,硬度是足夠了,,也不需要太硬了,否則會(huì)很脆得,,容易斷裂
8#
 樓主| 發(fā)表于 2017-8-25 08:18:24 | 只看該作者
xiaobing86203 發(fā)表于 2017-8-24 21:44- y$ K- s: [. {1 A* O1 V  R; b
絲杠整體調(diào)質(zhì)處理過,,硬度是足夠了,也不需要太硬了,,否則會(huì)很脆得,,容易斷裂
4 {. S1 c* W' T, b: x' H
這個(gè)我對(duì)硬度沒有太大要求,主要是我要求軸進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,,但制造商沒有做,,怕軸的強(qiáng)度不夠,使用壽命短,。
3 C' r# R4 i* a* I5 n( D; }
9#
發(fā)表于 2017-8-25 10:01:35 | 只看該作者
首先你要求了,,對(duì)方?jīng)]做,也許他有原因,,但提前應(yīng)該與你溝通,;對(duì)于你所擔(dān)心的,我個(gè)人經(jīng)驗(yàn),,絲杠結(jié)構(gòu)合適,,材料選用合適,況且你有減速機(jī),,角加速度應(yīng)該不會(huì)太大,,強(qiáng)度應(yīng)該可以。最好校核一下,,設(shè)置條件稍微苛刻點(diǎn),。
10#
 樓主| 發(fā)表于 2017-8-25 10:31:31 | 只看該作者
NL35° 發(fā)表于 2017-8-25 10:01" O; d' O8 C) S
首先你要求了,對(duì)方?jīng)]做,,也許他有原因,,但提前應(yīng)該與你溝通;對(duì)于你所擔(dān)心的,,我個(gè)人經(jīng)驗(yàn),,絲杠結(jié)構(gòu)合適,, ...

5 t& e8 ~2 k2 r$ w! P! S) ^$ L        主要是加工方偷工減料了,感應(yīng)淬火沒搞好,。我這個(gè)應(yīng)用處載荷較小,,今天早上仔細(xì)校核了下,是可以接受使用的,。小廠就是沒大廠正規(guī),,南京工藝感應(yīng)淬火后硬度達(dá)到HRC58,單邊車削掉6mm處硬度也有HRC35。        今天早上又和南京工藝的負(fù)責(zé)人了解絲桿加工工藝流程,,和機(jī)械手冊(cè)上不一樣了�,,F(xiàn)在為提高加工效率,修訂了工藝,。首先,,從廠家買軸承鋼(已退火,179-207),,對(duì)整根棒材進(jìn)行剝皮,;其次,對(duì)之進(jìn)行感應(yīng)淬火,,達(dá)到HRC58,;再次,5到7級(jí)精度直接車螺紋,,如果是1-4級(jí)精度再進(jìn)行精研磨,;最后,對(duì)軸頸處進(jìn)行退火處理,,然后加工外圓(如果可以,,直接加工外圓也可以)。! H  F7 @; |! g: s

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