n3 v. d$ z( Z. u5 k軸承座(室)磨損的傳統(tǒng)修復(fù)方法: 目前國(guó)內(nèi)修復(fù)軸承座(室)磨損常見的方法為鑲軸套、打麻點(diǎn),、堆焊,、電刷鍍、熱噴涂,、激光熔覆等,,這些修復(fù)工藝的出現(xiàn)在推動(dòng)技術(shù)工藝改進(jìn)與發(fā)展的同時(shí),又因復(fù)雜的工藝條件和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境而受到限制,,尤其是在面對(duì)一些突發(fā)緊急,、設(shè)備龐大,、拆卸復(fù)雜等的設(shè)備問題,這些工藝顯然是心有余而力不足的,。鑲軸套,、打麻點(diǎn)的方式是非常陳舊的軸類修復(fù)方法,修復(fù)效果差,,目前已經(jīng)很少采用�,,F(xiàn)就其它集中修復(fù)方法進(jìn)行簡(jiǎn)要分析: 1、堆焊(補(bǔ)焊)工藝 堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨,、耐蝕,、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝,,才能獲得滿意的堆焊效果,。堆焊中最常碰到的問題是開裂。一般堆焊(補(bǔ)焊)后需要熱處理,,并機(jī)加工,。補(bǔ)焊最大的缺點(diǎn)是熱應(yīng)力集中,熱影響區(qū)大,,容易造成軸的變形,。 2、熱噴涂工藝 熱噴涂是將熔融狀態(tài)的噴涂材料,,通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上,,形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。熱噴涂需要專業(yè)的噴涂工具,,熱噴涂的主要缺點(diǎn)在于噴涂層與基材技術(shù)之間結(jié)合強(qiáng)度不夠,,噴涂層有氣孔等缺陷,不易機(jī)加工等,。 3,、電刷鍍工藝 電刷鍍是用電解方法在工件表面獲取鍍層的過程,。其優(yōu)點(diǎn)就是可以實(shí)現(xiàn)在線修復(fù),,其缺點(diǎn)非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的限制,,一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm,。當(dāng)磨損量大于0.2mm時(shí),其刷鍍效率將成倍下降,,且刷鍍層過厚時(shí),,使用過程中刷鍍層容易脫落,使用壽命短,。 4,、激光熔覆工藝 激光熔覆亦稱激光包覆或激光熔敷,,是一種新的表面改性技術(shù)。它通過在基材表面添加熔覆材料,,并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法,,在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。激光熔覆的優(yōu)點(diǎn)是基材的加熱不受金屬基體的影響,,熔敷金屬冷卻速度快,。其缺點(diǎn)是工期較長(zhǎng),價(jià)格昂貴,;熔覆層仍屬于電熔池結(jié)合,,有較大內(nèi)應(yīng)力,易變形,,存在產(chǎn)生裂紋的可能性,。 7 |8 ]) f R/ E
|