% l7 C3 F9 A* r# D" e/ R8 iCr12MoV 2 D( K- v0 b5 e" \) K
冷作模具鋼,鋼的淬透性,、淬火回火的硬度,、耐磨性,、強度均比Cr12高,。形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,,如沖孔凹模,、切邊模、滾邊模,、鋼板 深拉伸模,、圓鋸、標準工具和量規(guī),、螺紋滾模等+ G, w' Q, F3 Y0 t' L9 N) f$ ]
中文名 Cr12MoV 外文名 x165crmow12ku 標 準 GB/T 1299-2000 適用范圍 冷作模具 硬 度 255 ~207HBW 壓痕直徑 3.8 ~4.2mm2 R8 u% I! N3 t0 s4 n
目錄 ?& u2 N1 w U- _! x( z3 ]
1 簡介
6 L9 Q5 }* |" z2 適用范圍
% @$ |( w A _) ?- h; p3 供貨狀態(tài) z% k C6 l$ p: G8 C2 V! [
4 對應牌號( }% @% ^- _1 E+ s# C
5 物理性能
4 O3 L5 V& c$ p& [' u/ ]▪ 熱處理規(guī)范% E: n+ s, B7 I7 K$ f
▪ 冷擠壓摸成坯軟化規(guī)范( D$ U0 ^3 I: ^
▪ 普通等溫球化退火規(guī)范
/ m6 s1 i, W/ i▪ 球化退火規(guī)范& l( H: C# k# X6 U1 @% q
▪ 深冷處理+ H4 _' G2 M, _" C0 p
▪ 加硬處理/ a( S5 F% K' i9 z% V* o
▪ 鹽浴滲釩處理
' [8 i3 x6 s/ i: q1 \1 m6 回火
. N6 Z. ]6 A7 k5 `- Q7 淬火& ]$ `, a! M& \0 R& l4 V$ @7 [
8 對應牌號" |5 r6 g* z _7 I
9 淬火規(guī)范1 M5 N! {- F+ d; a/ J& W
10 常用規(guī)格
$ E" t7 Q* j+ s- h D$ F5 ?11 典型舉例
$ M/ p9 ?, Z1 h) T j! w% R簡介編輯 I% U( q [8 a1 C
特性
0 r" _ Y l E" L2 T合金工具鋼:Cr12MoV
. [: Q& n+ r( t2 l! ]$ c! n4 C% N: @/ c
8 T5 D" K9 ~! v8 s' [( X, D
( D2 T0 ^8 p! ~+ T長鋼Cr12MoV- h+ p! y3 d5 J7 ]0 T
適用范圍
$ W0 R1 }0 x/ V# {冷作模具鋼,,鋼的淬透性、淬火回火的硬度,、耐磨性,、強度均比Cr12高。用于制造截面較大,、形狀復雜,、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模,、切邊模,、滾邊模、鋼板 深拉伸模,、圓鋸,、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等,。6 M5 R8 S+ C, T) T
供貨狀態(tài)編輯! H/ k# A1 u+ H4 ~% M" f y* I
供貨品種有熱軋材,、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲" {, i& t3 D1 \* r0 k
對應牌號; q, |/ R; ~& o* S
中國GB標準牌號:cr12mov,、中國臺灣cNS 標準牌號SKD11,、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12,、 ⽇本Jis標準牌號sKD11,、韓國Ks 標準牌號sTD11、意⼤利UN1標準牌號x165CrM0W12KU,、瑞典SS標準牌號2310,、西班⽛UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3,、俄羅斯roCT 標準牌號x12M,。
, s& o# r5 ]: M2 l1 ?+ H物理性能" ~' f0 P1 U! I4 J/ m2 n) J
Cr12MoV是國標的說法,德標叫做:X165CrMoV12
% w2 \/ u7 q4 y0 c, U& v化學成份:
" N2 z) Y+ B; M) W碳 C :1.45~1.701 k5 q8 F6 n$ F- k: a
硅 Si:≤0.40
' A. Y9 ?8 F8 r/ @% x錳 Mn:≤0.40# a9 H% W; T3 O* p1 m
硫 S :≤0.0303 {6 I1 e5 W9 ~, }0 J3 k; I8 j, U
磷 P :≤0.030
) [$ [! I& k/ Q1 ~ g9 B鉻 Cr:11.00~12.50
3 ]9 l0 P: L1 `/ O/ V( }鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25 ~0 ~" U# X8 b p; \! O7 w
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
0 d: Z0 d$ C; N, }& j+ p m釩 V :0.15~0.30 x3 `/ Q9 T# Z0 J `* S
鉬 Mo:0.40~0.60
1 v+ ]. W6 s+ s$ Y/ ~7 }力學性能:! Q$ {* w7 O5 s8 O1 U* j
硬度 :退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC& m \ l8 \& U1 F, L& O
Cr12MoV用途6 J- T0 k' Q* U- W/ m$ A/ W
Cr12MoV模具鋼淬透性,、淬火回火后的硬度,、強度、韌性比CR12高,,直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透,,淬火變形小,但高溫塑性較差,。Cr12MoV多用于制造截面較大,、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具,。如沖孔凹模,、切邊模、滾邊模,、鋼板等,。3 W( n: e2 V! K! \
熱處理規(guī)范
0 {4 S5 }0 p0 W3 v, W& O熱處理規(guī)范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。5 \% L' \$ V; J/ n, {% m
金相組織:細粒狀珠光體+碳化物,。( ~4 g: v$ z/ \7 Q o7 S
交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨,。8 V' q7 ^# q' t a( i& j* L
冷擠壓摸成坯軟化規(guī)范! E- O; b( B* u; g8 K; d. h
使鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現(xiàn)冷擠壓成形
! P9 x3 O' a+ \' s7 A5 h8 J# {( K" T普通等溫球化退火規(guī)范
; ~' @" S5 W8 }3 w8 x850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級
$ Z4 j" K' k! l, L最佳等溫溫度740~76o°C,時間≥4 ~5h
, _: O3 J3 S+ y$ K0 x球化退火規(guī)范
9 W5 ~$ i5 {4 U$ x2 {(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。1 X" j, m; s2 ]4 ^; l! ]6 f
深冷處理
- y& Q8 S: w. Z& f- ~% B0 V, s9 QCrl2MoV鋼經(jīng)深冷處理,, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物,, 隨后進行200℃低溫回火后, 這些超微細碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物,。未經(jīng)深冷處理的馬氏體,, 在低溫回火后, 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物,。 Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮,、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳,。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規(guī)淬火,、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。+ K! {8 N6 T: v, s, u1 `
, }4 [% I1 _7 C) M2 O
加硬處理" e0 x& |. D' s; z2 P3 }
為提高模具壽命達到80萬模次以上,,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn),。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),,放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,,回火后,,硬度可保持48HRC以上
- E8 @1 \' B. R C鹽浴滲釩處理
+ B e# t" P. }; z2 s% o+ s' aCrl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝,Crl2MoV鋼經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層,,一,、碳釩化合物,該滲層組織均勻,,具有良好的連續(xù)性和致密性,,厚度均勻,結(jié)構致密,具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性,,表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高,。二,、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵素體中的溶解度高,隨著溫度的降低,,VC從鐵素體中析出,,使合金強化及晶粒細化,化合物層表現(xiàn)出較高的硬度,。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,偏析嚴重, 而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命,。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小,、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學性能,。
- \( v! S; ]/ `, a( J: L) f鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980~1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物, B6 E( i6 J, \4 S$ m: d, i$ L
Cr12MoV 鋼未改鍛,采用固溶雙細化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100~1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工后960 ℃加熱油冷后進行最終熱處理, 也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化,。( R; { J; o& k/ l- ^8 y& d
回火
. P* ?& p9 ~( a' a/ ^Cr12MoV鋼推薦的回火規(guī)范3 K. e% G: C! X0 f+ \' F0 l0 L
4 q& F- u3 e5 E! ~- Z, f# m" V- A
方案 淬火溫度 /℃ 回 火 淬火 / q. l" w' _9 a* b; ^ k
' n( h& ^( J1 ` p3 F
用 途 加熱溫度/℃ 介質(zhì) 硬度HBW 介質(zhì) 硬度HRC/ o3 y) ]$ C/ y$ e& q' o- c: M( S1 m
Ⅰ
& \% M Z+ r' X- q" u: @/ q9 VⅡ 1020~1040 消除應力 150~170 油或硝鹽 61~63
% `" {% J4 F8 Q* q0 l6 tⅢ 去除應力,,降低硬度 200~275 — 57~594 \7 C7 L2 G, B" w0 a# v1 v. S {
去除應力,降低硬度 400~425 — 55~572 L) B; u# d, ]
+ W8 R# y) S5 F. L1 ]9 E$ w3 z9 f Z5 g. K, Y2 ]
6 a9 j# Y6 g! `) V
Ⅳ 1115~1130 去除應力及形成二次硬化 510~520℃多次回火-78℃冷處理$ Y3 H: O3 ^3 o3 @( C: M! v, v
Ⅴ 去除應力及形成二次硬化
% S6 K. U2 M, vⅥ 去除應力及形成二次硬化4 J5 T, \ ?+ M) ?6 k$ u* T
: J ^3 a) |/ l3 U$ W9 i* g
* |2 b4 O$ R ~( g. z5 e
# P% }$ f% y0 {7 N' v" j' @+ T# \6 H o) J
加510~520℃一次回火
$ Z/ B; F# m! x0 }-78℃冷處理加一次510~520℃回火,,再-78℃冷處理
" K% P* [" ^' r" j—' B% `) ^' l% r1 b0 K
—
E6 f% L/ A4 Z5 w0 w& u—
: h3 |& v" m# R1 P60~61
; }, k7 e! S$ U, ]0 \60~61 P* v, t, J# N
61~6
2 V3 j" E8 v* L0 ]' g/ ^& Z% k淬火編輯7 O* O5 w0 x* b2 z. ^( z1 d. Q
方案( g, Y, i( [* N
第一次預熱/℃0 i* K" i. Q7 E2 `* ]" |/ ~1 Z
第二次預熱/℃) P, i5 I7 M4 z* Z
淬火溫度/℃, Y! O- l" f0 Z3 N( f
冷 卻
4 [7 k0 z! S6 Y& `9 l硬度
: Y; ^. w/ C1 R: D; A5 Q(HRC)9 e4 x" C+ b% M/ p! J$ o0 E" H
; B% Z4 J' M* d, e" B$ j e介質(zhì)* t3 p$ d# s5 y; F, {* A* p
介質(zhì)溫度/℃
/ R2 A- L O5 h& K- N在介質(zhì)中冷卻
1 ?2 W( U. Y( s9 }& Q隨后
5 m t; u' Z+ f$ K+ z' I0 a " B9 m. m9 [3 [
Ⅰ
* p- p Q O* n& u% PⅡ6 P h+ k8 o Q: {; L3 @8 \
Ⅲ' J" A* \8 L2 B: }# {- J% ?2 ?
Ⅳ
5 I0 T( t. E+ [, C( l7 a+ AⅤ
" c! s B* N W. F$ w; [, m i550~660
) p3 ?* V( E G e/ o. p840~860
4 Z; Y2 p) [' c. r, e4 B9 \6 G" u950~1000
9 s4 V. ^# q) H8 C' ?1020~1040
% q# _! O9 k1 G `. ]1 h8 P6 U+ h* T1020~1040- ]2 l! a, a8 j* {
1115~1130& [5 R/ |! G4 D1 w0 Q
1115~1130
* H3 x- V% g8 l6 L油3 s8 |" a; g! M- V
油, w; B1 j, v. F/ g; Q: L3 t/ t) D
熔融硝鹽& b1 C( N3 l. G. \6 u+ W9 z
油8 d, \) N' r; J" p: \1 W- g
熔融硝鹽8 [+ T# {" ]" U. \# j
20~60
/ \0 p0 }2 g9 t- I4 d3 a( O20~60
8 R$ i) T0 i/ P) S40~55* o6 B2 N1 e: A! W7 d
20~60
2 s! E) U3 q+ Z5 D0 l: I. E40~45$ }' ^: G- S0 r' I; i" g
至油溫
6 Q2 E, C! M) @9 z6 Y至油溫2 J* ?3 m% I8 c) ~/ [- \4 o5 H
5~10min
0 Q3 \# Q* w1 Z/ q: {至油溫! Y6 ~6 H/ b* \" i% Z
5~10min5 ^0 y" w# I/ p8 |# p
空冷
7 o. h$ X3 }4 h0 Z2 D1 r空冷0 }" Y( U- Q7 P6 j7 |. t* Y( g% W4 @
空冷
- l! |+ d4 Y3 }& l* L8 f% r空冷
7 j7 W# [; V2 F: D7 j. z空冷9 r* [9 R! m0 o
58~622 I2 @' J. }: M! C; E- N5 z3 [
62~630 Q% V6 Q1 \# D7 d
62~63
. H; ?! Y# q- p' D! x3 D- N; Z42~50
* H. A1 ]8 y: l5 B% R3 b ~42~508 A4 b/ k" { ~) C; X
; W4 w+ a" j/ C0 _7 l注:1.方案Ⅱ,、Ⅲ用于要求獲得很高的力學性能及變形較小的工件,如螺紋滾子、搓絲板,、形狀復雜受沖擊負荷的模具等,;
" K1 g8 ^) ^' M! W' o2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求獲得紅硬性及耐磨性的工件,,但力學性能較差,,尺寸變形較大,如450℃以下工作的熱沖模等,;# ] }- t5 l0 n( `9 t" Z' L
3.這種鋼對脫碳很敏感,,預熱和加熱用的鹽浴必須經(jīng)過充分的脫氧后再使用;若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱
8 G- @+ X0 {4 x# p/ K內(nèi),,填充以滲碳劑或生鐵粉(這時工件可能有少許增碳現(xiàn)象,,硬度可提高HRC1~2)。
( @* @, G9 {) n7 \5 K表2-3-1 淬火狀態(tài)的組織比例
) N! r1 j' [* B' ^* E b% M淬火方案 冷卻 碳化物/%馬氏體/ %奧氏體/%7 ]- G3 P3 x' K9 \( n: u( S
Ⅰ,、Ⅱ 油,、 硝鹽 1273~68 20~23
+ Z. F$ z0 Z, V: }1 t, f% a對應牌號+ U- N( N5 k9 f" G
國標:cr12mov# C' H( C2 {; x6 e1 }( T0 m
臺標:skd11. z# s, k& y) [
德標:1.2601! z4 f4 `: B$ Z5 g/ z Z
DIN:x165crmov12
4 D4 j# V# H1 y日標:skd11
. |' t6 k' d1 p# T3 B韓標:STD11: E- v A! b/ A9 ~' u2 ~
意大利標準:x165crmow12ku
8 p# N, z/ ]+ P3 ]& z6 I6 N瑞典標準:2310& A$ E0 S' l1 @
西班牙標準:x160crmov121 k# A" }) m5 L; R) S' R
美標:x12m
1 M/ H: _8 F- X1 c; f' [3 l淬火規(guī)范編輯
7 O: ^: Q. d. f) J7 a2 ]' [普通淬火、回火規(guī)范:
: u4 S0 U5 |+ c+ ?9 H; m" V淬火溫度1000~1050℃,,淬油或淬氣,,硬度≥ 60HRC;回火溫度160~180℃,,回火時間2h,,或回火溫度325~375℃,回火次數(shù)2~3次,。) v/ j0 _9 v6 p
常用規(guī)格編輯
* I+ c- a" f7 D* ACr12MoV|Φ10 冷作模具鋼+ c% L: F6 b+ u& s( `7 Z( S! q4 R
Cr12MoV|Φ11 冷作模具鋼
4 E& U: S; z, m' [Cr12MoV|Φ12 冷作模具鋼/ T/ p( m9 ]+ Y# }- y% w3 O
Cr12MoV|Φ13 冷作模具鋼7 O4 ^* t: [( a7 I; k, N
Cr12MoV|Φ14 冷作模具鋼
6 X# H- g- q0 ^" l4 ?Cr12MoV|Φ15 冷作模具鋼2 t$ F8 }" i1 o) }6 a
Cr12MoV|Φ16 冷作模具鋼
' M; R& T3 W- {9 K) z' wCr12MoV|Φ17 冷作模具鋼# }3 X# n1 V1 n5 f* N; Q6 X
Cr12MoV|Φ18 冷作模具鋼7 Q7 B6 E1 \# |* V- y% d4 c) W
Cr12MoV|Φ19 冷作模具鋼7 ?$ B# y& u4 o) a3 P2 w, Y1 E
Cr12MoV|Φ20 冷作模具鋼+ d" A" F5 B* X) }: t A
Cr12MoV|Φ21 冷作模具鋼
9 D4 h7 Y3 J( T k% m2 d8 ECr12MoV|Φ22 冷作模具鋼5 @" k- H. V3 b% U- U
Cr12MoV|Φ23 冷作模具鋼; q2 ?' j ` t& v- u7 B
Cr12MoV|Φ24 冷作模具鋼" \/ c0 g" q0 @8 [, n
Cr12MoV|Φ25 冷作模具鋼: d& n' |. X% m' p5 ^: D* x
Cr12MoV|Φ26 冷作模具鋼! s6 ]2 g( |5 \# d4 T
Cr12MoV|Φ28 冷作模具鋼' b" d, J/ R% j/ E! C) M% Y! a* e
Cr12MoV|Φ29 冷作模具鋼- h' M, {" Q" h
Cr12MoV|Φ30 冷作模具鋼
- s% S/ T' M& Z' p) D7 [8 [$ YCr12MoV|Φ32 冷作模具鋼
( P) v* ]# \) @% ?' nCr12MoV|Φ35 冷作模具鋼
; J9 i0 Z. G" ^- W% PCr12MoV|Φ38 冷作模具鋼
: l$ [ A+ v% Q' _* m, ^7 s8 xCr12MoV|Φ40 冷作模具鋼
+ q' l9 e* {0 _/ CCr12MoV|Φ42 冷作模具鋼
; v# ]) K% g, K( j& b0 m- U7 h4 NCr12MoV|Φ45 冷作模具鋼
) F8 _; x2 W5 V' pCr12MoV|Φ48 冷作模具鋼 i8 \: a3 c& l( z, x
Cr12MoV|Φ50 冷作模具鋼
- p+ T& m. O4 sCr12MoV|Φ52 冷作模具鋼
5 }4 H- |# V; N& i* FCr12MoV|Φ55 冷作模具鋼 u3 ]' Y, ? f: z. p/ h) [
Cr12MoV|Φ60 冷作模具鋼& @5 T1 w% x. j$ E4 O
Cr12MoV|Φ65 冷作模具鋼
2 I' y# D3 |- b+ ~5 V+ oCr12MoV|Φ70 冷作模具鋼
0 r$ O: D p5 R3 E1 h ICr12MoV|Φ75 冷作模具鋼( ^1 \- k" ^! C* g P
Cr12MoV|Φ80 冷作模具鋼
5 x' M( Z: [3 }) X/ YCr12MoV|Φ85 冷作模具鋼
) L) j8 B$ }5 m$ u8 MCr12MoV|Φ90 冷作模具鋼
9 g h8 V3 M( U$ L8 _# cCr12MoV|Φ95 冷作模具鋼
- l. ?. ^% `) o2 r, X6 a# T0 b4 P7 w典型舉例編輯
, l2 C C# Z7 V3 K" P7 H1)該鋼可用于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸模,、 凹模、鑲塊.制作凸模時建議硬度58~62HRC,制作凹模時建議硬度60 ~64HRC,。# Z& J* y* j) Q8 }$ y
2) 用于制作沖裁模具中要求⾼耐磨的凸模,、凹模。制作凸模時建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時建議硬度為62~64HRC,。
6 H/ Y9 B" I- ?( c3) 用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.
" H- ]: p/ U$ K7 e4) 用于制作彎曲模中要求耐磨,、形狀復雜的凸模、凹模及鑲塊,。制作凸模時建議硬度60~64HRC,制作凹模時議硬度60 ~64HRC, g* J7 W! i* W8 J; s
5) 用于制作鋁件冷擠壓摸的凸模,、凹模。制作凸模時建議硬度60~62HRC,制作凹模時建議硬度62-64HRC,。
2 w4 @, s! P u8 N7 A) d' d1 ] W6 o5 o( A( W9 x
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