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樓主: 黃河湃
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鍛件熱處理后表面產(chǎn)生裂紋的原因(請(qǐng)教)

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11#
發(fā)表于 2007-8-6 10:42:47 | 只看該作者

Re: 鍛件熱處理后表面產(chǎn)生裂紋的原因(請(qǐng)教)

40Cr 你怎么樣熱處理的,?  以前我們處理不當(dāng)也產(chǎn)生過這樣的情況
, \# N, T  R. d
12#
 樓主| 發(fā)表于 2007-10-11 09:37:16 | 只看該作者
此鍛件經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)測(cè)試分析后的結(jié)果如下,供各位參考:; c9 G+ z' ^5 U! L1 Z" P7 @
裂紋兩側(cè)及周圍沒有脫碳現(xiàn)象,證明材質(zhì)存在疏松及孔洞冶金缺陷,在材料淬火的過程中由于淬火應(yīng)力及組織應(yīng)力的作用下在疏松及孔洞部位導(dǎo)致擴(kuò)展裂紋.
13#
發(fā)表于 2007-10-11 13:15:16 | 只看該作者
這樣說鍛件,熱處理都沒毛病,是材質(zhì)問題?1 b3 q' h! s2 o+ r% k, P
材料供應(yīng)商會(huì)說;"材質(zhì)存在疏松及孔洞冶金缺陷"是不可避免的, \) l1 N. b# S5 s& E6 B5 q
那么這個(gè)零件的質(zhì)量是很難保證的,靠運(yùn)氣% A: J( n' w2 n* D1 l* H' x7 [
我認(rèn)為鍛件,熱處理存在的問題可能性大: {9 {3 g) ]' D6 b
此鍛件的毛坯料肯定也是個(gè)鍛打圓鋼,后又再鍛打,疏松及孔洞缺陷已大大減少了.同時(shí)機(jī)械性能也大為提高.
, w, P. `+ ?, O$ J% v9 \: G; F/ v' g1樓已說,大面積有表面裂紋,說明了是熱處理脫碳造成的
9 T6 ~8 W& H6 u+ Y1 T. @: E- S$ D9 a+ V5 {; b- G
建議鍛后正火,取消調(diào)質(zhì)處理
4 {0 V9 |7 I$ |+ h& e0 q7 u1 m  V
與中小型鍛件相比,大型鍛件具有以下特點(diǎn)% ~( V! v5 {8 o- R2 F6 v. r
1化學(xué)成分不均勻性與多種冶金缺陷的存在
3 i  v3 q. f9 b2晶粒粗大而且很不均勻
- q% K( f0 B7 \6 D/ L8 b9 F! c( V3較多的氣體與夾雜物
* n! G9 X. q1 e8 {4較大的鍛造應(yīng)力和熱處理應(yīng)力9 G% K/ I7 f7 D* c) _. H5 C
- f1 C( B. n+ C. J( t9 k) |
對(duì)于某些碳素鋼和低碳合金鋼的大型鍛件最終熱處理是正火或回火; u7 N3 o, o/ u! l  q

/ A2 Q- j" c8 s- v% C: @" L0 r大型鍛件淬火或正火溫度應(yīng)取規(guī)定溫度的上限,用雙介質(zhì)淬火
14#
發(fā)表于 2007-10-12 22:00:47 | 只看該作者
回4樓; v4 G% Y+ Y" ]1 Q1 q& V" D2 h
Re: 鍛件熱處理后表面產(chǎn)生裂紋的原因(請(qǐng)教)5 d* ]8 L$ _2 L
回三腳貓大俠,此件為外協(xié)件,,他們現(xiàn)都不愿提供工藝文件,但,不知到底是那個(gè)環(huán)節(jié)出問題了,?  g5 E$ ]4 E, A1 d7 e5 T, J3 S
1 w3 y$ M4 u" f- Q2 C, h
在設(shè)計(jì)與工藝版塊1 ~# B8 h; v) u3 Q( L7 U3 v2 ~
我由惑而發(fā)了"細(xì)節(jié)決定成敗"的帖子,不妨去看下  v# b. D. ~/ O5 P( I( |
http://bbs.cmiw.cn/frame.php?fra ... tp%3A//bbs.cmiw.cn/
15#
發(fā)表于 2007-10-13 12:57:53 | 只看該作者
熱處理裂紋與空洞無關(guān),假設(shè)工件本來就有加工的空洞那么就應(yīng)該全列了嗎?
16#
發(fā)表于 2007-10-13 12:59:10 | 只看該作者
只能是熱處理工藝與工件不符.
17#
發(fā)表于 2007-10-14 12:12:36 | 只看該作者
回12樓
4 L0 F: }- i% c9 m% m7 O+ m有件事使我對(duì)"權(quán)威機(jī)構(gòu)測(cè)試分析"只相信80%
6 k* U% U( \3 Q* T; t8 X我任責(zé)的前一個(gè)單位,精鑄分廠為外單位澆鑄鑄鐵零件,對(duì)方要求有材質(zhì)的檢驗(yàn)報(bào)告,
8 R: ?* e" \  \, ^8 _% J% s' c拿到省級(jí)單位做檢測(cè),說是不合格。
4 w, P( K: A8 {: d7 n/ j" R; y6 L
& k# e" v% W; K) L# R車間主任(做過翻砂鑄造,后讀書鑄造專業(yè))說不可能的,, p& A; J5 x3 h# x4 C  T- ~4 I
問"是怎么取樣的"答"用鉆頭鉆,取的是材料表面的料"
5 @, B: }, p! S# k/ I6 G( N錯(cuò)�,�,!應(yīng)取零件內(nèi)部的材料,表層有白口成份不可取。
( ^. U4 L' C5 M, ?后檢測(cè)合格�,�,!
1 D. ~* L: k! Z
( U5 J" P) K' L6 q' W8 _看,方法是對(duì)的,細(xì)節(jié)錯(cuò)了,結(jié)果不一樣。
, l! w- T! ?: o% E; |如果說太相信權(quán)威機(jī)構(gòu),或者說這位車間主任也不怎么懂,那么結(jié)果會(huì)怎么樣呢,?,?
' r7 O8 z, U% w6 A
$ N7 i$ r" c: m( a( ?# v一般檢測(cè)單位只出最終結(jié)果報(bào)告的,不出原因分折,、改進(jìn)措施等,這是行規(guī),要不然會(huì)引火燒身的,。! k  e4 p0 l0 }
曾為乙方制造設(shè)備,聘請(qǐng)第三方監(jiān)造,監(jiān)造合同明確寫明"只判斷質(zhì)量是否合格,不出原因分折,、改進(jìn)措施等",監(jiān)造不是全能的,樣樣都懂又很精,當(dāng)監(jiān)造分析不出原因提不出改進(jìn)措施時(shí),豈不成了不可能完成的任務(wù)呢?,?或者說聽監(jiān)造的意見改了,質(zhì)量還是不合格,該怎么辦,??
8 A! l7 p3 c/ W& x: L! _
) j- e! w/ ~+ m0 z$ h! _$ `8 J因沒看到鍛造,、熱處理工藝,無法再細(xì)仔分析,4 |% E! b3 Q3 g% P; ]
又不是搞這個(gè)專業(yè)的,就不能很果斷地指出是那個(gè)關(guān)節(jié)出問題,5 P6 C9 K$ S* X! `9 {2 U. Q1 A

8 v& S4 g) `1 q! q. |* |, [: U" p哆唆了這么多,還沒說到點(diǎn)子上.很苦惱,。學(xué)無止境啊�,�,!
18#
發(fā)表于 2007-10-18 11:49:38 | 只看該作者
對(duì)于一噸以上的某些碳素工具鋼、軸承鋼,、高合金鋼等鋼錠,要采用預(yù)熱,、升溫、在鍛造溫度下保溫三個(gè)階段來加熱,。- s* {  K3 q; ?4 Q
5 A; G5 Y( g9 D! E5 M6 z
鍛好的鍛件不能隨意冷卻.
* p, x$ E" h1 _) m& g3 L1含碳量較高的鋼,在700C以下不能快冷;高碳,、高合金鋼鍛后應(yīng)埋入石灰或砂中緩慢冷卻,因?yàn)樗麄儗?dǎo)熱性和塑性都很差,空冷,結(jié)果會(huì)使鍛件內(nèi)外層溫度相差太大,產(chǎn)生很大的內(nèi)立力,使鋼材開裂。9 _. |  t" m, m* C( _! a
2中小型碳鋼和低合金鋼鍛件,采用快速空冷;: |, K4 e# }$ B- H
3而上述所有鍛件,均應(yīng)盡量避免中速冷卻,。
19#
 樓主| 發(fā)表于 2007-10-22 09:15:31 | 只看該作者
有些時(shí)間沒有來看了,,非常感謝三角貓大俠及各位的認(rèn)真,細(xì)致,,專業(yè)的答復(fù),。
2 S& c. u- @1 N9 K' T% a從中也讓我感到了專業(yè)權(quán)威機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確性和權(quán)威性,由于我也沒有看到其鍛造工藝和熱處理工藝,,無法提供更加有利的依據(jù),,但還是比較贊同三角貓大俠的觀點(diǎn)!
20#
發(fā)表于 2008-3-9 23:29:59 | 只看該作者
鍛件熱處理前應(yīng)車削加工,,去除鍛件脫碳層和表面缺陷,,

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